一种铜铝水箱筛分设备的防尘装置的制作方法

本实用新型涉及铜铝水箱的处理回收技术领域，具体为一种铜铝水箱筛分设备的防尘装置。

背景技术：

目前，现有的铜铝水箱筛分设备，在进行处理前，需要先用带锯机进行切块处理，再人工喂入筛分分离设备通过滚切工序，然后人工接料、分离，然而在进行筛分分离的过程中，铜铝水箱碎料中夹杂着大量的粉尘的杂质，筛分时不仅使铜铝水箱碎料之间相互磨损、破碎，同时产生大量的悬浮颗粒物，导致现场粉尘污染严重，进而使工作效率低，同时影响工作人员身体健康。为此，我们提出一种铜铝水箱筛分设备的防尘装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铜铝水箱筛分设备的防尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜铝水箱筛分设备的防尘装置，包括上筒体、设置在上筒体内部的板齿锤、安装在上筒体底端的中间筛网、安装在中间筛网底端的下筒体、设置在下筒体内部的锤头和设置在下筒体底端的出料口、所述上筒体上设有对上筒体以及下筒体运行时进行防尘的防尘罩，所述防尘罩上的一侧设有进料口，且防尘罩顶部的一端设有对上筒体以及下筒体出料口处产生的粉尘进行收集的吸尘装置，通过设有的吸尘装置，从而起到对灰尘进行充分的吸收的作用。

优选的，所述吸尘装置包括与防尘罩顶部的一端进行固定连通的第一吸尘管，所述第一吸尘管远离防尘罩的一端安装有除尘装置，所述第一吸尘管上固定连通有第二吸尘管，且第二吸尘管的底端固定连通有出料导流罩，且出料导流罩的一端固定连接在出料口处，通过设有的出料导流罩，从而起到对下筒体出料时进行导流的作用，同时便于第二吸尘管对下筒体产生的粉尘进行吸收的作用。

优选的，所述防尘罩为l形状，从而有效的提高粉尘吸收的空间，便于对上筒体上的粉尘进行充分的吸收的作用。

优选的，所述第一吸尘管与第二吸尘管形成t形状，从而使第一吸尘管起到对防尘罩以及第二吸尘管内部的粉尘进行同时收集的作用。

优选的，所述出料导流罩底端为漏斗形状，从而便于物料的排出的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在进行使用时，通过在上筒体上增设防尘罩，且防尘罩的一端设有进料口，进料口能够使物料进入上筒体内部，同时防尘罩有效的防止上筒体处的粉尘飞扬的作用，同时通过在防尘罩上设有的吸尘装置，从而起到对上筒体以及下筒体处产生的粉尘进行有效的收集的作用，有效的解决了铜铝水箱在进行筛分分离时出现的大量的颗粒悬浮物而影响工作环境以及人体健康的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：1-上筒体；2-板齿锤；3-中间筛网；4-下筒体；5-出料口；6-防尘罩；7-进料口；8-吸尘装置；9-第一吸尘管；10-第二吸尘管；11-出料导流罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种铜铝水箱筛分设备的防尘装置，包括上筒体1、设置在上筒体1内部的板齿锤2、安装在上筒体1底端的中间筛网3、安装在中间筛网3底端的下筒体4、设置在下筒体4内部的锤头和设置在下筒体4底端的出料口5、所述上筒体1上设有对上筒体1以及下筒体4运行时进行防尘的防尘罩6，所述防尘罩6为l形状，从而起到对粉尘进行吸收时的导向的作用；

所述防尘罩6上的一侧设有进料口7，通过皮带输送输送机不在本装置叙述范围将物料均匀送到进料口7，物料进入由上筒体1和板齿锤2组成的撕碎腔，板齿锤2的高速运转，将物料进行撕碎和搓揉，使得物料中的铜和铝箔预先得到一定的分离，其中产生大量的粉尘，并且由防尘罩6底端的抽尘口抽走，减少粉尘的飞扬。

所述防尘罩6顶部的一端设有对上筒体1以及下筒体4出料口5处产生的粉尘进行收集的吸尘装置8，所述吸尘装置8包括与防尘罩6顶部的一端进行固定连通的第一吸尘管9，所述第一吸尘管9远离防尘罩6的一端安装有除尘装置，且本方案中的除尘装置为现有领域中中具有除尘作用的除尘设备，且作为优选的除尘装置为除尘器；

所述第一吸尘管9上固定连通有第二吸尘管10，且第二吸尘管10的底端固定连通有出料导流罩11，且出料导流罩11的一端固定连接在出料口5处，撕碎到较小尺寸的物料，通过筛孔进入下筒体4和锤头组成的破碎腔，破碎腔有四层锤头对物料做进一步的搓揉和锤击，使物料中的铜和铝箔进一步分离，最后成为较小圆团粒状由排料口排出，为比重分选创造条件，排料口上的出料导流罩11，其中产生部分的粉尘，由第一吸尘管9通过第二吸尘管10抽走，进一步减少粉尘的飞扬的作用。

所述第一吸尘管9与第二吸尘管10形成t形状，从而使第一吸尘管9起到对防尘罩6以及第二吸尘管10内部的粉尘进行同时收集的作用。

所述出料导流罩11底端为漏斗形状，从而便于物料的排出的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种铜铝水箱筛分设备的防尘装置，包括上筒体(1)、设置在上筒体(1)内部的板齿锤(2)、安装在上筒体(1)底端的中间筛网(3)、安装在中间筛网(3)底端的下筒体(4)、设置在下筒体(4)内部的锤头和设置在下筒体(4)底端的出料口(5)、其特征在于：所述上筒体(1)上设有对上筒体(1)以及下筒体(4)运行时进行防尘的防尘罩(6)，所述防尘罩(6)上的一侧设有进料口(7)，且防尘罩(6)顶部的一端设有对上筒体(1)以及下筒体(4)出料口(5)处产生的粉尘进行收集的吸尘装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种铜铝水箱筛分设备的防尘装置，其特征在于：所述吸尘装置(8)包括与防尘罩(6)顶部的一端进行固定连通的第一吸尘管(9)，所述第一吸尘管(9)远离防尘罩(6)的一端安装有除尘装置，所述第一吸尘管(9)上固定连通有第二吸尘管(10)，且第二吸尘管(10)的底端固定连通有出料导流罩(11)，且出料导流罩(11)的一端固定连接在出料口(5)处。

3.根据权利要求1所述的一种铜铝水箱筛分设备的防尘装置，其特征在于：所述防尘罩(6)为l形状。

4.根据权利要求2所述的一种铜铝水箱筛分设备的防尘装置，其特征在于：所述第一吸尘管(9)与第二吸尘管(10)形成t形状。

5.根据权利要求2所述的一种铜铝水箱筛分设备的防尘装置，其特征在于：所述出料导流罩(11)底端为漏斗形状。

技术总结
本实用新型公开了一种铜铝水箱筛分设备的防尘装置，包括上筒体、设置在上筒体内部的板齿锤、安装在上筒体底端的中间筛网、安装在中间筛网底端的下筒体、设置在下筒体内部的锤头和设置在下筒体底端的出料口、所述上筒体上设有对上筒体以及下筒体运行时进行防尘的防尘罩，所述防尘罩上的一侧设有进料口，且防尘罩顶部的一端设有对上筒体以及下筒体出料口处产生的粉尘进行收集的吸尘装置，此铜铝水箱筛分设备的防尘装置，通过在上筒体上增设防尘罩，有效的防止上筒体处的粉尘飞扬的作用，起到对上筒体以及下筒体处产生的粉尘进行有效的收集的作用，有效的解决了铜铝水箱在进行筛分分离时出现的大量的颗粒悬浮物而影响工作环境以及人体健康的问题。

技术研发人员：张喜杨;李志强;王建红;王荣林
受保护的技术使用者：河南中再生科技有限公司
技术研发日：2019.09.26
技术公布日：2020.06.09