一种可以将涂料充分搅拌的搅拌机的制作方法

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种可以将涂料充分搅拌的搅拌机。

背景技术：

在对涂料进行搅拌时，通常都会使用到搅拌机，搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等，现有的搅拌机通过单个电机带动搅拌杆与搅拌片搅动涂料，搅拌时间长，搅拌不均匀，导致多种涂料混合不均匀，影响涂料的正常使用，且现有的搅拌机内的搅拌杆与搅拌片通过螺丝固定安装在搅拌机内，不方便清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可以将涂料充分搅拌的搅拌机，以解决现有的搅拌机通过单个电机带动搅拌杆与搅拌片搅动涂料，搅拌时间长，搅拌不均匀，导致多种涂料混合不均匀，影响涂料的正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以将涂料充分搅拌的搅拌机，包括罐体，所述罐体的顶板上端设有电机，所述罐体的顶板中部焊接有套筒，所述套筒与电机的转轴套接，所述电机的转轴表面固定连接有主动齿轮，所述电机的转轴表面安装有搅拌片。

优选的，所述套筒的表面安装有连接轴，连接轴的下端套接有固定块，固定块的下端表面焊接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合连接。

优选的，所述从动齿轮的下端安装有连接杆，连接杆的表面设有搅拌杆。

优选的，所述罐体的两侧均设有进料管，所述罐体的下端一侧设有出料管，出料管内设有阀门。

优选的，所述罐体的顶板内安装有卡销，卡销内设有螺纹孔，螺纹孔内安装有螺纹手柄，卡销的上端焊接有手柄。

优选的，所述罐体的侧板内设有插槽，所述罐体的侧板内设有螺纹槽，插槽与卡销插接，螺纹槽与螺纹手柄螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可以将涂料充分搅拌的搅拌机，通过主动齿轮和从动齿轮，使单个电机带动搅拌片和搅拌杆同时转动，对罐体内的涂料进行搅拌，搅拌均匀所需要使用的时间短，搅拌更均匀，多种涂料混合均匀，不会影响涂料的正常使用，通过卡销和螺纹手柄，使罐体的顶板方便拆卸，方便对罐体内的搅拌杆与搅拌片进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的主视截面图；

图2为本实用新型的图1的a部分放大图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的俯视截面图；

图5为本实用新型的电路图。

图中：1、手柄；2、卡销；3、螺纹孔；4、螺纹槽；5、插槽；6、从动齿轮；7、搅拌杆；8、连接杆；9、开关；10、电机、11、套筒；12、连接轴；13、主动齿轮；14、螺纹手柄；15、进料管；16、罐体；17、搅拌片；18、阀门；19、出料管；20、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可以将涂料充分搅拌的搅拌机，包括罐体16，罐体16的顶板上端设有电机10，罐体16的顶板中部焊接有套筒11，罐体16的顶板中部设有通孔，通孔内壁与套筒11焊接，套筒11为不锈钢中空圆柱体，套筒11与电机10的转轴套接，电机10的转轴表面通过螺栓螺母固定连接有主动齿轮13，电机10的转轴表面通过螺丝固定安装有搅拌片17，套筒11的表面通过螺丝固定连接有连接轴12，连接轴12的下端通过轴承套接有固定块20，固定块20的下端表面焊接有从动齿轮6，从动齿轮6与主动齿轮13啮合连接，从动齿轮6的下端通过螺栓螺母固定连接有连接杆8，连接杆8的表面通过螺丝固定安装有搅拌杆7，通过电机10带动主动齿轮13转动，主动齿轮13带动从动齿轮6转动，使电机10转轴表面的搅拌片17和连接杆8表面的搅拌杆7同时旋转。

请参阅图1和图3，罐体16的顶板内插接有卡销2，罐体16的顶板表面设有通孔，卡销2与通孔插接，卡销2为不锈钢长方体，卡销2内设有螺纹孔3，螺纹孔3内螺纹连接有螺纹手柄14，卡销2的上端焊接有手柄1，通过手柄1带动卡销2通过罐体16顶板的通孔插入罐体16侧板内的插槽5，罐体16的侧板内设有插槽5，罐体16的侧板内设有螺纹槽4，插槽5与卡销2插接，螺纹槽4与螺纹手柄14螺纹连接，通过旋转螺纹手柄14，使螺纹手柄14通过螺纹孔3插入罐体16侧板的螺纹槽4内，使卡销2固定插接在罐体16侧板的插槽5内，使罐体16的顶板与罐体16的侧板固定，罐体16的两侧均设有进料管15，通过进料管15将多种涂料倒入罐体16内，罐体16的下端一侧设有出料管19，出料管19内设有阀门18，阀门18控制混合后的涂料通过出料管19流出。

请参阅图5，开关9的型号为jb/t8165-1995，该型号的开关具有接通和断开两种调节，通过打开开关9能够控制电机10的运行和停止，电机10的型号为57hbr，该型号的电机为具有旋转功能的电机，电机10、开关9、外部电源之间通过导线串联连接。

本实用新型在具体实施时：使用时，将多种涂料通过进料管15倒入罐体16内，然后打开开关9，电机10运行，电机10的转轴带动主动齿轮13转动，电机10转轴表面的搅拌片17转动，同时，主动齿轮13带动连接轴12下端的从动齿轮6转动，使连接杆8表面的搅拌杆7随之转动，实现单个电机10带动搅拌片17和搅拌杆7同时转动，对罐体16内的涂料进行搅拌，搅拌均匀所需要使用的时间短，搅拌更均匀，多种涂料混合均匀，不会影响涂料的正常使用，使用完成后，关闭开关9，电机10停止运行，旋转阀门18，混合后的涂料通过出料管19流出，进入下一步工序，当需要对罐体16内的搅拌杆7和搅拌片17清理时，反向旋转螺纹手柄14，使螺纹手柄14脱离罐体16侧板的螺纹槽4，向上拔出手柄1，使手柄1带动卡销2脱离罐体16侧板的插槽5，使卡销2脱离罐体16顶板的通孔，使罐体16的顶板与罐体16的侧板脱离，实现罐体16的顶板方便拆卸，方便对罐体16内的搅拌杆7与搅拌片17进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种可以将涂料充分搅拌的搅拌机，包括罐体(16)，其特征在于：所述罐体(16)的顶板上端设有电机(10)，所述罐体(16)的顶板中部焊接有套筒(11)，所述套筒(11)与电机(10)的转轴套接，所述电机(10)的转轴表面固定连接有主动齿轮(13)，所述电机(10)的转轴表面安装有搅拌片(17)。

2.根据权利要求1所述的一种可以将涂料充分搅拌的搅拌机，其特征在于：所述套筒(11)的表面安装有连接轴(12)，连接轴(12)的下端套接有固定块(20)，固定块(20)的下端表面焊接有从动齿轮(6)，从动齿轮(6)与主动齿轮(13)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种可以将涂料充分搅拌的搅拌机，其特征在于：所述从动齿轮(6)的下端安装有连接杆(8)，连接杆(8)的表面设有搅拌杆(7)。

4.根据权利要求1所述的一种可以将涂料充分搅拌的搅拌机，其特征在于：所述罐体(16)的两侧均设有进料管(15)，所述罐体(16)的下端一侧设有出料管(19)，出料管(19)内设有阀门(18)。

5.根据权利要求1所述的一种可以将涂料充分搅拌的搅拌机，其特征在于：所述罐体(16)的顶板内安装有卡销(2)，卡销(2)内设有螺纹孔(3)，螺纹孔(3)内安装有螺纹手柄(14)，卡销(2)的上端焊接有手柄(1)。

6.根据权利要求5所述的一种可以将涂料充分搅拌的搅拌机，其特征在于：所述罐体(16)的侧板内设有插槽(5)，所述罐体(16)的侧板内设有螺纹槽(4)，插槽(5)与卡销(2)插接，螺纹槽(4)与螺纹手柄(14)螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种可以将涂料充分搅拌的搅拌机，包括罐体，罐体的顶板上端设有电机，罐体的顶板中部焊接有套筒，套筒与电机的转轴套接，电机的转轴表面固定连接有主动齿轮，电机的转轴表面安装有搅拌片。设置的主动齿轮和从动齿轮，解决了现有的搅拌机通过单个电机带动搅拌杆与搅拌片搅动涂料，搅拌时间长，搅拌不均匀，导致多种涂料混合不均匀，影响涂料的正常使用的问题，设置的卡销和螺纹手柄，解决了现有的搅拌机内的搅拌杆与搅拌片通过螺丝固定安装在搅拌机内，不方便清理的问题。

技术研发人员：陈维元
受保护的技术使用者：江西海宏新材料有限公司
技术研发日：2019.09.27
技术公布日：2020.08.25