一种含硫气体净化设备的制作方法

本实用新型涉及气体净化技术领域，尤其涉及一种含硫气体净化设备。

背景技术：

随着工业的迅速发展，在工业生产中往往会出现大量的含硫废气，这些气体的排出将对人们的生活环境造成极大的污染，而人们对生活环境的要求也在使用提高，因此对废气的净化处理时必要的；

而目前在对含硫气体的净化过程中，一般的净化装置由于气体与吸收溶液的接触不充分，导致净化效果较差，而部分净化装置气体与吸收溶液的接触时间过短，净化时间不足导致净化效果较差，均不能满足有效的净化。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在净化效果较差的缺点，而提出的一种含硫气体净化设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种含硫气体净化设备，包括净化箱，所述净化箱的两端侧壁分别插设有进气管和出气管，所述净化箱远离出气管一端内壁焊接与与进气管连通的集中管，所述集中管的侧壁设有用于气体均布的扩散装置，所述净化箱的内壁焊接有反应箱，所述反应箱靠近进气管的侧壁贯穿开设有进气槽，所述反应箱远离进气管的侧壁贯穿开设有出气槽，所述反应箱的侧壁插设有排水管，所述反应箱的上端设有用于药液散布的喷洒装置。

优选地，所述扩散装置包括焊接在集中管周向外壁上的多个分散管，所述集中管的周向侧壁开设有与多个分散管一一对应连通的多个通气孔，每个所述分散管靠近反应箱的一侧均开设有多个出气孔。

优选地，每个所述分散管靠近反应箱的一侧外壁均胶合有用于过滤大颗粒杂质的初滤板，所述净化箱远离出气管的一端内壁螺栓固定有多个风扇。

优选地，所述喷洒装置包括使用螺栓固定在反应箱内顶部的多个雾化喷头，所述净化箱的上端外壁焊接有储液箱，所述储液箱通过多个出液管与多个雾化喷头一一对应连通。

优选地，所述进气槽内壁胶合有用于过滤颗粒杂物的次滤板，所述出气槽的内壁胶合有用于防止反应溶液轻易溢出的滤网。

优选地，所述反应箱的内底部焊接有导向板，所述导向板上端面为斜面。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本装置中，通过分散管将集中通入的待处理气体分化，使得气体能够经各个出气孔排出实现对其的分化处理，并在风扇的吹动下实现快速的扩散，进而使得气体进入反应箱后能够与反应溶液由更大的接触面积，进而提高反应效率及反应的充分程度，提高净化效果。

2、本装置中，通过雾化喷头将反应溶液雾化后喷出，使得反应溶液与气体的接触面积增大，反应更加充分，净化效果得到提升，并通过将出气槽设置与反应箱的上半段，使得进入到反应箱下半段的气体在排出时需向上移动，进而增加气体与反应溶液的接触时间，实现充分的反应，提高净化效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种含硫气体净化设备的结构示意图。

图2为图1中a方向的剖视图。

图中：1净化箱、2进气管、3出气管、4集中管、5分散管、6通气孔、7出气孔、8初滤板、9风扇、10反应箱、11进气槽、12出气槽、13次滤板、14滤网、15导向板、16排水管、17储液箱、18雾化喷头、19出液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种含硫气体净化设备，包括净化箱1，净化箱1的两端侧壁分别插设有进气管2和出气管3，净化箱1远离出气管3一端内壁焊接与与进气管2连通的集中管4，集中管的侧壁设有用于气体均布的扩散装置，净化箱1的内壁焊接有反应箱10，反应箱10靠近进气管2的侧壁贯穿开设有进气槽11，反应箱10远离进气管2的侧壁贯穿开设有出气槽12，反应箱10的侧壁插设有排水管16，反应箱10的上端设有用于药液散布的喷洒装置。

扩散装置包括焊接在集中管4周向外壁上的多个分散管5，集中管4的周向侧壁开设有与多个分散管5一一对应连通的多个通气孔6，每个分散管5靠近反应箱10的一侧均开设有多个出气孔7；每个分散管5靠近反应箱10的一侧外壁均胶合有用于过滤大颗粒杂质的初滤板8，净化箱1远离出气管3的一端内壁螺栓固定有多个风扇9，通过风扇9的风力吹动，使得气体能够得到充分的扩散，进而实现与反应溶液更大的接触面积，提高净化效果。

喷洒装置包括使用螺栓固定在反应箱10内顶部的多个雾化喷头18，净化箱1的上端外壁焊接有储液箱17，储液箱17通过多个出液管19与多个雾化喷头18一一对应连通，储液箱17内部放置有吸收硫化物的反应溶液，反应溶液中可加入氢氧化钙溶液以实现对硫化物的吸收。

进气槽11内壁胶合有用于过滤颗粒杂物的次滤板13，出气槽12的内壁胶合有用于防止反应溶液轻易溢出的滤网14，并且出气槽12位于反应箱10的上半段，进气槽11的范围远大于出气槽12，使得反应箱10内部气体在脱离反应箱10时，需从反应箱10的下半段向上移动经出气槽12流出，此过程气体流向与反应液流向相反，可增加气体与反应溶液的接触时间，提高净化效果。

反应箱10的内底部焊接有导向板15，导向板15上端面为斜面，导向板15的斜面低点位于排水管16的位置，能够将反应箱10底部的溶液倒入排水管16后排出，避免废水积累造成不便。

在对含硫气体进行净化处理时，首先将净化气体由进气管通入到集中管4中，随着气体的不断通入，气体将经通气孔6进入到各个分散管5中，实现气体的初步分化，再由各个出气孔7排出分散管5，进而使得气体得到进一步的分化，使得气体能够以分散的状态进入到净化箱1内，再通过风扇9的吹动，使得气体能够迅速扩散且实现均布的效果，使得通入的气体不会因通入的速度过快而集中进入到反应箱10内部，能够保证气体扩散后再进入反应箱10，以达到气体与反应溶液充分接触的目的；

在气体脱离分散管5时将经过初滤板8，使得气体中存留的较大的颗粒物将得到清理，在气体进入到反应箱10之前将穿过次滤板13和进气槽11，此过程次滤板13将再次对气体进行过滤清理，避免灰尘等颗粒物进入反应箱10，进入反应箱10后气体将与雾化喷头18喷出的雾状反应液充分接触，进而通过反应实现对气体的净化处理，反应后的溶液将携带含硫成分掉落至净化箱1的底部，并在导向板15的导向作用下经排水管16顺利排出，进而实现气体的有效净化；净化后的气体将由出气槽12离开反应箱10，最终由出气管3排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种含硫气体净化设备，包括净化箱(1)，其特征在于，所述净化箱(1)的两端侧壁分别插设有进气管(2)和出气管(3)，所述净化箱(1)远离出气管(3)一端内壁焊接与进气管(2)连通的集中管(4)，所述集中管的侧壁设有用于气体均布的扩散装置，所述净化箱(1)的内壁焊接有反应箱(10)，所述反应箱(10)靠近进气管(2)的侧壁贯穿开设有进气槽(11)，所述反应箱(10)远离进气管(2)的侧壁贯穿开设有出气槽(12)，所述反应箱(10)的侧壁插设有排水管(16)，所述反应箱(10)的上端设有用于药液散布的喷洒装置。

2.根据权利要求1所述的一种含硫气体净化设备，其特征在于，所述扩散装置包括焊接在集中管(4)周向外壁上的多个分散管(5)，所述集中管(4)的周向侧壁开设有与多个分散管(5)一一对应连通的多个通气孔(6)，每个所述分散管(5)靠近反应箱(10)的一侧均开设有多个出气孔(7)。

3.根据权利要求2所述的一种含硫气体净化设备，其特征在于，每个所述分散管(5)靠近反应箱(10)的一侧外壁均胶合有用于过滤大颗粒杂质的初滤板(8)，所述净化箱(1)远离出气管(3)的一端内壁螺栓固定有多个风扇(9)。

4.根据权利要求1所述的一种含硫气体净化设备，其特征在于，所述喷洒装置包括使用螺栓固定在反应箱(10)内顶部的多个雾化喷头(18)，所述净化箱(1)的上端外壁焊接有储液箱(17)，所述储液箱(17)通过多个出液管(19)与多个雾化喷头(18)一一对应连通。

5.根据权利要求1所述的一种含硫气体净化设备，其特征在于，所述进气槽(11)内壁胶合有用于过滤颗粒杂物的次滤板(13)，所述出气槽(12)的内壁胶合有用于防止反应溶液轻易溢出的滤网(14)。

6.根据权利要求5所述的一种含硫气体净化设备，其特征在于，所述反应箱(10)的内底部焊接有导向板(15)，所述导向板(15)上端面为斜面。

技术总结
本实用新型公开了一种含硫气体净化设备，包括净化箱，所述净化箱的两端侧壁分别插设有进气管和出气管，所述净化箱远离出气管一端内壁焊接与与进气管连通的集中管，所述集中管的侧壁设有用于气体均布的扩散装置，所述净化箱的内壁焊接有反应箱，所述反应箱靠近进气管的侧壁贯穿开设有进气槽，所述反应箱远离进气管的侧壁贯穿开设有出气槽，所述反应箱的侧壁插设有排水管。本装置中，通过分散管将集中通入的待处理气体分化，使得气体能够经各个出气孔排出实现对其的分化处理，并在风扇的吹动下实现快速的扩散，进而使得气体进入反应箱后能够与反应溶液由更大的接触面积，进而提高反应效率及反应的充分程度，提高净化效果。

技术研发人员：全婕
受保护的技术使用者：邳州市鑫盛创业投资有限公司
技术研发日：2019.10.11
技术公布日：2020.07.31