一种模块化烘箱箱体的制作方法

本实用新型涉及涂布机烘箱技术领域，更具体地说，涉及一种模块化烘箱箱体。

背景技术：

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，涂布机的烘箱用于将涂好的基材进行烘干，为了提高烘干的工位及效率，从而衍生出了双层烘箱箱体，但是现有技术中双层烘箱箱体中下层箱体一般很难做到防爆，现有中下层箱体的防爆口一般为开在下方，但这样容易漏液，且更换起来难度大。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的上述缺陷，提供一种模块化烘箱箱体。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种模块化烘箱箱体，包括上箱体和下箱体，上箱体顶部设置有防爆口，上箱体和下箱体之间通过隔板连接，隔板上开设有若干个连通上箱体和下箱体的通风口，隔板朝向上箱体的一面上且位于通风口位置处设置有盖板，盖板的边缘处穿设有若干根螺杆，若干根螺杆的下部分与隔板螺纹连接，若干根螺杆上部分套有弹簧，弹簧位于盖板上方；上箱体和下箱体一面上设置有进风法兰框和回风法兰框，进风法兰框由进风法兰外框和安装在进风法兰外框内的进风法兰内框组成，回风法兰框由回风法兰外框和安装在回风法兰外框内的回风法兰内框组成。

更进一步地，上箱体和下箱体与进风法兰框和回风法兰框相对的一面上通过铰链安装有若干箱门，箱门上铰接有支撑杆，支撑杆远离箱门的一端与上箱体或下箱体铰接。

更进一步地，上箱体和下箱体与进风法兰框和回风法兰框相对的一面上安装有若干观察窗。

更进一步地，上箱体和下箱体设置有进风法兰框和回风法兰框的一面上设置有检修门，检修门通过铰链安装在上箱体和下箱体上。

更进一步地，上箱体和下箱体内部安装有由若干出风嘴组成的两排风嘴，若干出风嘴交错设置。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型中，当下箱体内的压力超高时，会顶起盖板进行泄压，下箱体泄压完成后在弹簧的反作用力及盖板本身的重力作用下，盖板会回到原来位置，下箱体中过多的压力排到上箱体中，上箱体内压力过大时通过顶部的防爆口进行泄压，避免了现有技术中的下层箱体沿防爆口漏液的情况发生，且泄压后盖板会自动复位，可多次重复使用，从而减少了更换下层箱体防爆口的次数，节省了一定的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型提供的一种模块化烘箱箱体结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种模块化烘箱箱体去除侧面板后第一角度结构示意图；

图3是本实用新型提供的一种模块化烘箱箱体去除侧面板后第一角度结构示意图；

图4是本实用新型图1中a处放大图；

图5是本实用新型图2中b处放大图；

图6是本实用新型图3中c处放大图；

图7是本实用新型图3中d处放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1-图7所示，一种模块化烘箱箱体，包括上箱体10和下箱体20，上箱体10和下箱体20内部安装有由若干出风嘴80组成的两排风嘴，若干出风嘴80交错设置，上箱体10顶部设置有防爆口11，上箱体10和下箱体20之间通过隔板30连接，隔板30上开设有若干个连通上箱体10和下箱体20的通风口31，隔板30朝向上箱体10的一面上且位于通风口31位置处设置有盖板32，盖板32的边缘处穿设有若干根螺杆33，螺杆33下部分设置有螺纹，上部分为光滑的杆身，若干根螺杆33的下部分与隔板30螺纹连接，若干根螺杆33上部分套有弹簧34，弹簧34位于盖板32上方，预设盖板32贴于隔板30上时，弹簧34为轻度压缩状态，盖板32在轻度压缩状态的弹簧34的反作用力下可更加稳固的贴于隔板30上，通风口31、盖板32、螺杆33和弹簧34共同组成下箱体20的防爆结构，当下箱体20内的压力超高时，会顶起盖板32进行泄压，下箱体20泄压完成后在弹簧34的反作用力及盖板32本身的重力作用下，盖板32会回到原来位置贴于隔板30上分隔上箱体10与下箱体20，因此可多次泄压，下箱体20中过多的压力排到上箱体10中，上箱体10内压力过大时会通过顶部的防爆口11进行泄压；上箱体10和下箱体20一面上设置有进风法兰框40和回风法兰框50，进风法兰框40用于连通进风通道，回风法兰框50用于连通回风通道，进风法兰框40由进风法兰外框41和安装在进风法兰外框41内的进风法兰内框42组成，进风法兰内框42安装在进风法兰外框41朝向箱体内的一端上，且进风法兰内框42与进风法兰外框41连通，回风法兰框50由回风法兰外框51和安装在回风法兰外框51内的回风法兰内框52组成，回风法兰内框52安装在回风法兰外框51朝向箱体内部的一端上，且回风法兰内框52与回风法兰外框51连通，本实用新型中进风通道与进风法兰外框41固定连接，回风通道与回风法兰外框51固定连接；进风法兰框40和回风法兰框50均采用外框结合内框的双层框体结构，可一定程度上起到隔热的作用。

上箱体10和下箱体20与进风法兰框40和回风法兰框50相对的一面上通过铰链安装有若干箱门60，箱门60上铰接有支撑杆61，支撑杆61远离箱门60的一端与上箱体10或下箱体20铰接；上箱体10和下箱体20与进风法兰框40和回风法兰框50相对的一面上安装有若干观察窗70，本实用新型中单个箱体上设置有3个观察窗70，通过观察窗70可便观察每个区域内部涂布环境，也可以更快的发现断带区域；上箱体10和下箱体20设置有进风法兰框40和回风法兰框50的一面上还设置有检修门90，检修门90通过铰链安装在上箱体10和下箱体20上，检修门90可便于日常对上箱体10和下箱体20内的清理，也便于对内部进行检修。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

技术特征：

1.一种模块化烘箱箱体，其特征在于，包括上箱体(10)和下箱体(20)，所述上箱体(10)顶部设置有防爆口(11)，所述上箱体(10)和下箱体(20)之间通过隔板(30)连接，所述隔板(30)上开设有若干个连通上箱体(10)和下箱体(20)的通风口(31)，所述隔板(30)朝向上箱体(10)的一面上且位于通风口(31)位置处设置有盖板(32)，所述盖板(32)的边缘处穿设有若干根螺杆(33)，若干根所述螺杆(33)的下部分与隔板(30)螺纹连接，若干根所述螺杆(33)上部分套有弹簧(34)，所述弹簧(34)位于盖板(32)上方；所述上箱体(10)和下箱体(20)一面上设置有进风法兰框(40)和回风法兰框(50)，所述进风法兰框(40)由进风法兰外框(41)和安装在进风法兰外框(41)内的进风法兰内框(42)组成，所述回风法兰框(50)由回风法兰外框(51)和安装在回风法兰外框(51)内的回风法兰内框(52)组成。

2.根据权利要求1所述的模块化烘箱箱体，其特征在于，所述上箱体(10)和下箱体(20)与进风法兰框(40)和回风法兰框(50)相对的一面上通过铰链安装有若干箱门(60)，所述箱门(60)上铰接有支撑杆(61)，所述支撑杆(61)远离箱门(60)的一端与上箱体(10)或下箱体(20)铰接。

3.根据权利要求1所述的模块化烘箱箱体，其特征在于，所述上箱体(10)和下箱体(20)与进风法兰框(40)和回风法兰框(50)相对的一面上安装有若干观察窗(70)。

4.根据权利要求1所述的模块化烘箱箱体，其特征在于，所述上箱体(10)和下箱体(20)设置有进风法兰框(40)和回风法兰框(50)的一面上设置有检修门(90)，所述检修门(90)通过铰链安装在上箱体(10)和下箱体(20)上。

5.根据权利要求1所述的模块化烘箱箱体，其特征在于，所述上箱体(10)和下箱体(20)内部安装有由若干出风嘴(80)组成的两排风嘴，若干所述出风嘴(80)交错设置。

技术总结
本实用新型涉及涂布机烘箱技术领域，具体涉及一种模块化烘箱箱体，上箱体和下箱体之间通过隔板连接，隔板上开设有若干个连通上箱体和下箱体的通风口，隔板朝向上箱体的一面上且位于通风口位置处设置有盖板，盖板的边缘处穿设有若干根螺杆，若干根螺杆上部分套有弹簧，弹簧位于盖板上方；上箱体和下箱体一面上设置有进风法兰框和回风法兰框；当下箱体内的压力超高时，会顶起盖板进行泄压，下箱体泄压完成后在弹簧的反作用力及盖板本身的重力作用下，盖板会回到原来位置，避免了现有技术中的下层箱体沿防爆口漏液的情况发生，且泄压后盖板会自动复位，可多次重复使用，从而减少了更换下层箱体防爆口的次数，节省了一定的成本。

技术研发人员：黄辉
受保护的技术使用者：东莞市鑫鹏装备科技有限公司
技术研发日：2019.10.18
技术公布日：2020.07.10