一种解决工艺孔断裂、疲软结构的空滤器壳盖的制作方法

本实用新型涉及一种空滤器，尤其是涉及一种解决工艺孔断裂、疲软结构的空滤器壳盖。

背景技术：

空滤器壳盖为注塑件，空滤器壳盖在安装耳朵处为了减轻产品的重量，或者做一些美观上的外形设计，经常会设计方形孔或圆形孔的结构。在注塑成型的过程中，如图1所示，靠近工艺孔处在熔融料合拢的部位，会产生明显较长的贯穿整个面的熔接线a，而熔接线a通常是位于工艺孔上，在实际长时间使用过程中导致产品从熔接线a位置容易开裂、断裂，造成产品的使用寿命降低。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种解决工艺孔断裂、疲软结构的空滤器壳盖，将注塑成型时熔融料合拢引起的熔接线缩短或者更改线路，弱化这条熔接线，以提高产品的强度。

本实用新型的技术方案是一种解决工艺孔断裂、疲软结构的空滤器壳盖，包括壳盖，所述壳盖前端上部设置有进气孔，所述壳盖后端设置有与壳体卡接的卡扣，所述壳盖前端左右两侧设置有和壳体卡合的卡接孔，两个卡接孔之间设置有工艺孔，所述工艺孔中部竖向设置有导流筋。

优选的，所述壳盖前端下部向下延伸有供手扳动的扣板，所述扣板由上到下向外倾斜。

本实用新型通过在工艺孔上增加导流筋的方式，将注塑成型时熔融料合拢引起的熔接线缩短或者更改线路，弱化这条熔接线，以提高产品的强度，增加了抗疲劳性，提高了使用寿命。

附图说明

图1为现有空滤器壳盖的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型另一视角的结构示意图；

其中：1—壳盖；2—进气孔；3—卡扣；4—卡接孔；5—工艺孔；6—导流筋；7—扣板。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。

如图2和图3所示，本实用新型提供了一种解决工艺孔断裂、疲软结构的空滤器壳盖，包括壳盖1，所述壳盖1前端上部设置有进气孔2，所述壳盖1后端设置有与壳体卡接的卡扣3，所述壳盖1前端左右两侧设置有和壳体卡合的卡接孔4，两个卡接孔4之间设置有工艺孔5，所述工艺孔5中部竖向设置有连接工艺孔5上下端的导流筋6，设置导流筋6后，在注塑过程中，其分流后的熔接线b如图2所示，其长度会很短，基本上不会影响该处的强度，在后期使用过程中提升了整个产品的质量。

优选的，所述壳盖1前端下部向下延伸有供手扳动的扣板7，所述扣板7由上到下向外倾斜，方便壳盖1反复打开或者关闭。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施方式，并非对实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种解决工艺孔断裂、疲软结构的空滤器壳盖，包括壳盖（1），所述壳盖（1）前端上部设置有进气孔（2），其特征在于：所述壳盖（1）后端设置有与壳体卡接的卡扣（3），所述壳盖（1）前端左右两侧设置有和壳体卡合的卡接孔（4），两个卡接孔（4）之间设置有工艺孔（5），所述工艺孔（5）中部竖向设置有导流筋（6）。

2.根据权利要求1所述的一种解决工艺孔断裂、疲软结构的空滤器壳盖，其特征在于：所述壳盖（1）前端下部向下延伸有供手扳动的扣板（7），所述扣板（7）由上到下向外倾斜。

技术总结
本实用新型的技术方案是一种解决工艺孔断裂、疲软结构的空滤器壳盖，包括壳盖，所述壳盖前端上部设置有进气孔，所述壳盖后端设置有与壳体卡接的卡扣，所述壳盖前端左右两侧设置有和壳体卡合的卡接孔，两个卡接孔之间设置有工艺孔，所述工艺孔中部竖向设置有导流筋。本实用新型通过在工艺孔上增加导流筋的方式，将注塑成型时熔融料合拢引起的熔接线缩短或者更改线路，弱化这条熔接线，以提高产品的强度，增加了抗疲劳性，提高了使用寿命。

技术研发人员：赵雨;姜洁;林乔
受保护的技术使用者：常州恒勃滤清器有限公司
技术研发日：2019.10.21
技术公布日：2020.08.25