一种实验室用小型立式砂磨机叶轮的制作方法

本实用新型属于砂磨机技术领域，具体涉及一种实验室用小型立式砂磨机叶轮。

背景技术：

立式砂磨机叶轮是立式砂磨机中重要的结构之一，主要是通过叶轮带动研磨介质高速旋转，使物料与研磨介质间产生强烈的撞击、摩擦，达到物料分散、剪切并降低细度的目的。

现有的立式砂磨机的叶轮结构简单，无法充分带动研磨介质旋转，磨料效率较低。且常用的砂磨机叶轮耐酸、碱腐蚀性较差，易损坏且无法适应多种产品的切换。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术的不足，而提供一种实验室用小型立式砂磨机叶轮。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种实验室用小型立式砂磨机叶轮，采用分体式结构，包括转轴、螺母和叶轮组件，转轴上设有螺纹，叶轮组件的两端通过螺母与转轴锁紧固定，叶轮组件包括至少1个桨状叶轮、至少2个管状叶轮和至少1个盘状叶轮，桨状叶轮与盘状叶轮之间至少设置一个管状叶轮，叶轮组件的数量和安装顺序可根据需要自由组合。

盘状叶轮的数量为两个，盘状叶轮之间至少设有1个管状叶轮。

转轴顶端设有内陷的接口，接口与立式砂磨机的筒体相契合。

转轴采用不锈钢材质。

叶轮组件均采用尼龙合金材质。

叶轮组件包括1个桨状叶轮、2个盘状叶轮和6个管状叶轮，转轴由上至下依次套接桨状叶轮、2个管状叶轮、1个盘状叶轮，4个管状叶轮和另一个盘状叶轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.叶轮组件与转轴采用分体式的安装结构，通过螺母固定，可根据实际需要切换桨状叶轮、盘状叶轮以及管状叶轮，方便更换和使用。

2.对立式砂磨机叶轮结构进行了优化改进，采用桨状叶轮与盘状叶轮、管状叶轮配合使用，增强了搅拌效果，大大提高了磨料效率。

3.叶轮采用尼龙合金材质，耐酸、耐碱、耐磨、耐高温，延长了使用寿命。

附图说明

图1是传统砂磨机叶轮的结构示意图；

图2是本实用新型的实验室用小型立式砂磨机叶轮的结构示意图；

图3是本实用新型的实验室用小型立式砂磨机叶轮的爆炸图。

其中，1-螺母，2-桨状叶轮，3-管状叶轮，4-盘状叶轮，5-转轴，6-螺纹，7-接口。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1是传统砂磨机叶轮的结构示意图；由3个盘状叶轮间隔套接在转轴上。

如图2-3所示，本实用新型的实验室用小型立式砂磨机叶轮，采用分体式结构，包括转轴5、螺母1和叶轮组件，转轴5上设有螺纹6，叶轮组件的两端通过螺母1与转轴5锁紧固定，叶轮组件包括至少1个桨状叶轮2、至少2个管状叶轮3和至少1个盘状叶轮4，桨状叶轮2与盘状叶轮4之间至少设置一个管状叶轮3，叶轮组件的数量和安装顺序可根据需要自由组合。

盘状叶轮4的数量为两个，盘状叶轮4之间至少设有1个管状叶轮3。

转轴顶端设有内陷的接口7，接口7与立式砂磨机的筒体相契合。

转轴采用不锈钢材质。

叶轮组件均采用尼龙合金材质。

实施例

本实施例中的实验室用小型立式砂磨机叶轮，叶轮组件包括1个桨状叶轮2、2个盘状叶轮4和6个管状叶轮3，转轴5由上至下依次套接桨状叶轮2、2个管状叶轮3、1个盘状叶轮4，4个管状叶轮3和另一个盘状叶轮4，并通过螺母锁紧。

使用传统砂磨机叶轮与本实用新型的实验室用小型立式砂磨机叶轮对500g/l利谷隆sc进行研磨对比试验，试验数据如下表所示，d(4，3)表示体积四次矩平均径，d50表示纵坐标累计分布50％所对应的横坐标直径值；d90表示纵坐标累计分布90％所对应的横坐标直径值，d95表示纵坐标累计分布95％所对应的横坐标直径值。

500g/l利谷隆sc是一个非常难以研磨的产品，一直以来提高对500g/l利谷隆sc产品的研磨效率是行业内的一个难题，本实用新型通过改进砂磨机叶轮的结构，对比与传统砂磨机叶轮所用的砂磨时间和砂磨后粒径数据，可以发现使用本实用新型砂磨机叶轮明显效率和细度都有较大的提升。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

1.一种实验室用小型立式砂磨机叶轮，其特征在于:采用分体式结构，包括转轴（5）、螺母（1）和叶轮组件，转轴（5）上设有螺纹（6），叶轮组件的两端通过螺母（1）与转轴（5）锁紧固定，叶轮组件包括至少1个桨状叶轮（2）、至少2个管状叶轮（3）和至少1个盘状叶轮（4），桨状叶轮（2）与盘状叶轮（4）之间至少设置一个管状叶轮（3），叶轮组件的数量和安装顺序可根据需要自由组合。

2.根据权利要求1所述的一种实验室用小型立式砂磨机叶轮，其特征在于:盘状叶轮（4）的数量为两个，盘状叶轮（4）之间至少设有1个管状叶轮（3）。

3.根据权利要求1所述的一种实验室用小型立式砂磨机叶轮，其特征在于：转轴顶端设有内陷的接口（7），接口（7）与立式砂磨机的筒体相契合。

4.根据权利要求1所述的一种实验室用小型立式砂磨机叶轮，其特征在于：转轴采用不锈钢材质。

5.根据权利要求1所述的一种实验室用小型立式砂磨机叶轮，其特征在于：叶轮组件均采用尼龙合金材质。

6.根据权利要求1所述的一种实验室用小型立式砂磨机叶轮，其特征在于：叶轮组件包括1个桨状叶轮（2）、2个盘状叶轮（4）和6个管状叶轮（3），转轴（5）由上至下依次套接桨状叶轮（2）、2个管状叶轮（3）、1个盘状叶轮（4），4个管状叶轮（3）和另一个盘状叶轮（4）。

技术总结
本实用新型公开一种实验室用小型立式砂磨机叶轮，采用分体式结构，包括转轴、螺母和叶轮组件，转轴上设有螺纹，叶轮组件的两端通过螺母与转轴锁紧固定，叶轮组件包括至少1个桨状叶轮、至少2个管状叶轮和至少1个盘状叶轮，桨状叶轮与盘状叶轮之间至少设置一个管状叶轮，叶轮组件的数量和安装顺序可根据需要自由组合。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：可根据实际需要自由安装及调整桨状叶轮、盘状叶轮以及管状叶轮的分布及位置，便于使用；同时桨状叶轮与盘状叶轮、管状叶轮配合使用，增强了搅拌效果，大大提高了磨料效率；叶轮采用尼龙合金材质，耐酸、耐碱、耐磨、耐高温，延长了使用寿命。

技术研发人员：奚军;蔡娟;张阳洋;高永杰;朱光飞;石伟山;周桂东
受保护的技术使用者：江苏艾津农化有限责任公司
技术研发日：2019.11.06
技术公布日：2020.08.11