一种添加高活性钛酸四异丙酯的生产装置的制作方法

本实用新型涉及钛酸四异丙酯生产装置技术领域，具体为一种添加高活性钛酸四异丙酯的生产装置。

背景技术：

钛酸四异丙酯为无色或淡黄色液体。暴露于空气中冒白烟，极易吸潮并逐渐水解，闪点为60℃，但与空气中的水反应实在太快，使实际闪点降低到23℃，所以本品为易燃物品。储存于高燥清洁的仓间内。远离火种、热源。仓温不宜超过30℃。防止阳光直射。包装必须密封，切勿受潮。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。定期检查是否有泄漏现象。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。

本产品用于酯化反应、丙烯酸等酯类的转酯基反应的催化剂。在环氧树脂、酚醛塑料、硅树脂、聚丁二烯、pp、pe的聚合等反应中作为齐格勒(zieglernatta)催化剂使用，具有较高的立体选择性和效益。用于油漆中使多种聚合物或树脂起交联作用，提高涂层的防腐能力等，同时亦促进涂层与表面的粘接。本品还可直接作为物料表面改性剂、胶粘促进剂、底漆、以及面漆对物料的附着力。本品高温分解(300-650℃)，形成坚硬而光洁二氧化钛薄膜层。

钛酸四异丙酯在生产过程中需要极为注意温度，避免温度过高会导致自燃等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种添加高活性钛酸四异丙酯的生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种添加高活性钛酸四异丙酯的生产装置，包括釜体、支撑脚和驱动电机，所述釜体的底部固定安装有支撑脚，所述釜体的正下方固定安装有出料口，所述釜体的外侧固定安装有透明观察窗，所述透明观察窗的底部固定安装有控制面板，所述釜体顶部的左侧固定安装有入料口，所述釜体顶部的右侧固定安装有散热口，所述釜体的顶部固定安装有电机架，所述电机架的顶部固定安装有驱动电机，所述釜体内部的四周固定安装有隔热层，所述釜体内部的顶部固定安装有旋转轴，所述旋转轴上固定安装有若干个套环，所述套环的内部固定安装有轴承套，所述套环的两侧均固定安装有搅拌辊，所述搅拌辊的内部固定安装有若干个通气孔，所述旋转轴的底部固定安装有限位套。

优选的，所述控制面板与驱动电机之间电连接。

优选的，所述入料口、散热口和出料口均与釜体的内部相连通。

优选的，所述电机架焊接在釜体的顶部上，且驱动电机插接在电机架的顶部上。

优选的，所述驱动电机的输出端与旋转轴之间传动连接。

优选的，所述套环套设在旋转轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置隔热层，能够有效的将外界的温度隔绝，避免外界的温度影响到釜体内部，容易导致外界温度过高时，使内部的生产出现影响，导致出现反应不够彻底等情况。

2.本实用新型中，通过设置散热口，能够将反应过程中产生的热量有效的排出，避免导致釜体内部温度过高导致后续的反应受到影响，同时会影响产品的活性。

3.本实用新型中，通过设置轴承套，能够有效的提高旋转轴带动套环运转的效果，有效的带动搅拌辊进行工作，同时搅拌辊上的通气孔，能够有效的缓解气流流动，提升搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型套环整体结构示意图；

图中：1.釜体；2.控制面板；3.支撑脚；4.透明观察窗；5.入料口；6.电机架；7.驱动电机；8.散热口；9.出料口；10.隔热层；11.旋转轴；12.套环；13.搅拌辊；14.限位套；15.轴承套；16.通气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种添加高活性钛酸四异丙酯的生产装置，包括釜体1、支撑脚3和驱动电机7，釜体1的底部固定安装有支撑脚3，釜体1的正下方固定安装有出料口9，釜体1的外侧固定安装有透明观察窗4，透明观察窗4的底部固定安装有控制面板2，釜体1顶部的左侧固定安装有入料口5，釜体1顶部的右侧固定安装有散热口8，能够将反应过程中产生的热量有效的排出，避免导致釜体1内部温度过高导致后续的反应受到影响，同时会影响产品的活性，入料口5、散热口8和出料口9均与釜体1的内部相连通，釜体1的顶部固定安装有电机架6，电机架6的顶部固定安装有驱动电机7，电机架6焊接在釜体1的顶部上，且驱动电机7插接在电机架6的顶部上，控制面板2与驱动电机7之间电连接，釜体1内部的四周固定安装有隔热层10，能够有效的将外界的温度隔绝，避免外界的温度影响到釜体1内部，容易导致外界温度过高时，使内部的生产出现影响，导致出现反应不够彻底等情况，釜体1内部的顶部固定安装有旋转轴11，驱动电机7的输出端与旋转轴11之间传动连接，旋转轴11上固定安装有若干个套环12，套环12套设在旋转轴11上，套环12的内部固定安装有轴承套15，能够有效的提高旋转轴11带动套环12运转的效果，有效的带动搅拌辊13进行工作，同时搅拌辊13上的通气孔16，能够有效的缓解气流流动，提升搅拌效率，套环12的两侧均固定安装有搅拌辊13，搅拌辊13的内部固定安装有若干个通气孔16，旋转轴11的底部固定安装有限位套14。

本实用新型工作流程：使用时，通过隔热层10，能够有效的将外界的温度隔绝，避免外界的温度影响到釜体1内部，容易导致外界温度过高时，使内部的生产出现影响，导致出现反应不够彻底等情况，通过散热口8，能够将反应过程中产生的热量有效的排出，避免导致釜体1内部温度过高导致后续的反应受到影响，同时会影响产品的活性，通过轴承套15，能够有效的提高旋转轴11带动套环12运转的效果，有效的带动搅拌辊13进行工作，同时搅拌辊13上的通气孔16，能够有效的缓解气流流动，提升搅拌效率，本装置结构简单，生产效率高且安全性较好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种添加高活性钛酸四异丙酯的生产装置，包括釜体(1)、支撑脚(3)和驱动电机(7)，其特征在于：所述釜体(1)的底部固定安装有支撑脚(3)，所述釜体(1)的正下方固定安装有出料口(9)，所述釜体(1)的外侧固定安装有透明观察窗(4)，所述透明观察窗(4)的底部固定安装有控制面板(2)，所述釜体(1)顶部的左侧固定安装有入料口(5)，所述釜体(1)顶部的右侧固定安装有散热口(8)，所述釜体(1)的顶部固定安装有电机架(6)，所述电机架(6)的顶部固定安装有驱动电机(7)，所述釜体(1)内部的四周固定安装有隔热层(10)，所述釜体(1)内部的顶部固定安装有旋转轴(11)，所述旋转轴(11)上固定安装有若干个套环(12)，所述套环(12)的内部固定安装有轴承套(15)，所述套环(12)的两侧均固定安装有搅拌辊(13)，所述搅拌辊(13)的内部固定安装有若干个通气孔(16)，所述旋转轴(11)的底部固定安装有限位套(14)。

2.根据权利要求1所述的一种添加高活性钛酸四异丙酯的生产装置，其特征在于：所述控制面板(2)与驱动电机(7)之间电连接。

3.根据权利要求1所述的一种添加高活性钛酸四异丙酯的生产装置，其特征在于：所述入料口(5)、散热口(8)和出料口(9)均与釜体(1)的内部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种添加高活性钛酸四异丙酯的生产装置，其特征在于：所述电机架(6)焊接在釜体(1)的顶部上，且驱动电机(7)插接在电机架(6)的顶部上。

5.根据权利要求1所述的一种添加高活性钛酸四异丙酯的生产装置，其特征在于：所述驱动电机(7)的输出端与旋转轴(11)之间传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种添加高活性钛酸四异丙酯的生产装置，其特征在于：所述套环(12)套设在旋转轴(11)上。

技术总结
本实用新型涉及钛酸四异丙酯生产装置技术领域，具体为一种添加高活性钛酸四异丙酯的生产装置，包括釜体、支撑脚和驱动电机，所述釜体的正下方固定安装有出料口，所述透明观察窗的底部固定安装有控制面板，所述釜体顶部的左侧固定安装有入料口，所述釜体顶部的右侧固定安装有散热口，所述釜体的顶部固定安装有电机架，所述电机架的顶部固定安装有驱动电机，所述釜体内部的四周固定安装有隔热层，所述釜体内部的顶部固定安装有旋转轴，所述旋转轴上固定安装有若干个套环，所述套环的内部固定安装有轴承套，所述套环的两侧均固定安装有搅拌辊，所述旋转轴的底部固定安装有限位套，本装置结构简单，生产效率高且安全性较好。

技术研发人员：李金山
受保护的技术使用者：扬州金宇工贸有限公司
技术研发日：2019.11.19
技术公布日：2020.08.28