一种变性淀粉加工用预处理装置的制作方法

文档序号:21852333发布日期:2020-08-14 18:22阅读:196来源:国知局
一种变性淀粉加工用预处理装置的制作方法

本实用新型属于变性淀粉加工装置技术领域,具体涉及一种变性淀粉加工用预处理装置。



背景技术:

为改善淀粉的性能、扩大其应用范围,利用物理、化学或酶法处理,在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质,从而改变淀粉的天然特性(如:糊化温度、热粘度及其稳定性、冻融稳定性、凝胶力、成膜性、透明性等),使其更适合于一定应用的要求。这种经过二次加工,改变性质的淀粉统称为变性淀粉。

变性淀粉在加工前往往需要对其进行预处理,传统的预处理装置并未安装有具备挡尘板的进料管,在加入变性淀粉时,变性淀粉易飞扬至环境中,造成粉尘污染,且传统的预处理装置上并未安装有储液器,无法对需要加入的预处理试剂进行盛装,一般是直接添加,无法准确控制添加量,需要进行一定改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种变性淀粉加工用预处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种变性淀粉加工用预处理装置,包括机壳和底座,所述底座的顶部固定安装有机壳,所述机壳的顶部固定安装有进料管与电机a,所述进料管的内部通过活动件活动安装有挡尘板,所述机壳的内部设置有研磨腔,所述电机a的输出端上安装的转轴一端穿过并延伸至机壳的内部固定安装有研磨锥,且研磨锥位于研磨腔内,所述机壳的底部中心位置开设有出料口,所述底座的一侧外壁上固定安装有电机b,所述电机b的输出端上安装的转动轴一端穿过并延伸至底座的内部固定安装有安装轴,所述底座的底壳腔内固定安装有电热管,所述底座的两侧外壁上均通过导液管固定安装有储液器,所述电机a、电机b及电热管均与外接电源电性连接。

优选的,所述出料口的内部安装有筛网。

优选的,所述底座的正面外壁上固定安装有出料管。

优选的,所述挡尘板与进料管的内侧壁之间安装有连接弹簧。

优选的,所述安装轴的外部固定安装有搅拌叶片。

优选的,所述储液器上设置有刻度标。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

通过在该装置内安装有研磨锥与搅拌叶片,可对变性淀粉进行研磨、搅拌预处理,提高变性淀粉的质量,提高后续加工效果。

通过在该装置的进料管内安装有具备弹簧的挡尘板,在每次加完料后,挡尘板可由于弹簧的回复力作用自动复位,避免淀粉扬出,防止粉尘污染。

通过在该装置上安装有储液器,储液器内可盛装不同的预处理试剂,且储液器上设置有刻度标,可有效量取需要的试剂量,进行准确添加。

附图说明

图1为本实用新型的局部剖视图;

图2为本实用新型a处的放大结构示意图;

图3为本实用新型底座的内部结构示意图。

图中:1、机壳;2、进料管;3、电机a;4、转轴;5、研磨锥;6、研磨腔;7、电机b;8、底座;9、筛网;10、出料口;11、出料管;12、活动件;13、挡尘板;14、连接弹簧;15、安装轴;16、搅拌叶片;17、储液器;18、导液管;19、电热管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种变性淀粉加工用预处理装置,包括机壳1和底座8,底座8的顶部固定安装有机壳1,机壳1的顶部固定安装有进料管2与电机a3,进料管2的内部通过活动件12活动安装有挡尘板13,机壳1的内部设置有研磨腔6,电机a3的输出端上安装的转轴4一端穿过并延伸至机壳1的内部固定安装有研磨锥5,且研磨锥5位于研磨腔6内,机壳1的底部中心位置开设有出料口10,底座8的一侧外壁上固定安装有电机b7,电机b7的输出端上安装的转动轴一端穿过并延伸至底座8的内部固定安装有安装轴15,底座8的底壳腔内固定安装有电热管19,底座8的两侧外壁上均通过导液管18固定安装有储液器17,电机a3、电机b7及电热管19均与外接电源电性连接。

上述方案中,按压挡尘板13,使挡尘板13与进料管2之间具有一定缝隙,此时通过进料管2向机壳1内加入变性淀粉,加料后,由于连接弹簧14的回复力作用驱动挡尘板13复位,避免淀粉扬出,防止粉尘污染,需要向变性淀粉内加入加工试剂进行混合时,先将加工试剂加入储液器17内,根据需要添加至底座8内,储液器上设置有刻度标,可有效量取需要的试剂量,进行准确添加。

具体的,出料口10的内部安装有筛网9;筛网9可有效对研磨处理的变性淀粉进行有效筛选,提高研磨处理效果。

具体的,底座8的正面外壁上固定安装有出料管11;在进行加工试剂添加搅拌后,可将变性淀粉通过出料管11放出。

具体的,挡尘板13与进料管2的内侧壁之间安装有连接弹簧14;挡尘板13挤压连接弹簧14时,连接弹簧14会反向给予挡尘板13一个反向作用力,驱使挡尘板13回复至初始位置。

具体的,安装轴15的外部固定安装有搅拌叶片16;电机b7可通过转动轴驱动安装轴15转动,从而搅拌叶片16转动可对变性淀粉进行搅拌预处理。

具体的,储液器17上设置有刻度标;刻度标使人们可快速观察到储液器17内加入的反应剂量。

需要说明的是:电机a3与电机b7的型号均可以为ih6pf6n-19,电热管19的型号可以为fmy-2。

本实用新型的工作原理及使用流程:按压挡尘板13,使挡尘板13与进料管2之间具有一定缝隙,此时通过进料管2向机壳1内加入变性淀粉,加料后,由于连接弹簧14的回复力作用驱动挡尘板13复位,开启电机a3,电机a3通过转轴4驱动研磨锥5转动,对变性淀粉进行有效研磨,研磨后的变性淀粉可通过筛网9的筛选通过出料口10送入底座8内,完成对变性淀粉的研磨预处理过程,需要向变性淀粉内加入加工试剂进行混合时,先将加工试剂加入储液器17内,根据需要添加至底座8内,开启电机b7,电机b7驱动安装轴15转动,搅拌叶片16对混合变性淀粉进行有效搅拌预处理,需要加热时,可开启电热管19对其进行加热即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种变性淀粉加工用预处理装置,包括机壳(1)和底座(8),其特征在于:所述底座(8)的顶部固定安装有机壳(1),所述机壳(1)的顶部固定安装有进料管(2)与电机a(3),所述进料管(2)的内部通过活动件(12)活动安装有挡尘板(13),所述机壳(1)的内部设置有研磨腔(6),所述电机a(3)的输出端上安装的转轴(4)一端穿过并延伸至机壳(1)的内部固定安装有研磨锥(5),且研磨锥(5)位于研磨腔(6)内,所述机壳(1)的底部中心位置开设有出料口(10),所述底座(8)的一侧外壁上固定安装有电机b(7),所述电机b(7)的输出端上安装的转动轴一端穿过并延伸至底座(8)的内部固定安装有安装轴(15),所述底座(8)的底壳腔内固定安装有电热管(19),所述底座(8)的两侧外壁上均通过导液管(18)固定安装有储液器(17),所述电机a(3)、电机b(7)及电热管(19)均与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种变性淀粉加工用预处理装置,其特征在于:所述出料口(10)的内部安装有筛网(9)。

3.根据权利要求1所述的一种变性淀粉加工用预处理装置,其特征在于:所述底座(8)的正面外壁上固定安装有出料管(11)。

4.根据权利要求1所述的一种变性淀粉加工用预处理装置,其特征在于:所述挡尘板(13)与进料管(2)的内侧壁之间安装有连接弹簧(14)。

5.根据权利要求1所述的一种变性淀粉加工用预处理装置,其特征在于:所述安装轴(15)的外部固定安装有搅拌叶片(16)。

6.根据权利要求1所述的一种变性淀粉加工用预处理装置,其特征在于:所述储液器(17)上设置有刻度标。


技术总结
本实用新型公开了一种变性淀粉加工用预处理装置,属于变性淀粉加工装置领域,包括机壳和底座,所述底座的顶部固定安装有机壳,所述机壳的顶部固定安装有进料管与电机a,所述进料管的内部通过活动件活动安装有挡尘板,所述机壳的内部设置有研磨腔,所述电机a的输出端上安装的转轴一端穿过并延伸至机壳的内部固定安装有研磨锥,且研磨锥位于研磨腔内,所述底座的一侧外壁上固定安装有电机b,所述电机b的输出端上安装的转动轴一端穿过并延伸至底座的内部固定安装有安装轴;本实用新型通过安装有储液器,储液器内可盛装不同的预处理试剂,且储液器上设置有刻度标,可有效量取需要的试剂量,进行准确添加。

技术研发人员:乐晋峰
受保护的技术使用者:江西宏大化工有限公司
技术研发日:2019.12.05
技术公布日:2020.08.14
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1