一种载胶膜涂胶机构的制作方法

本实用新型涉及包膜加工技术领域，具体为一种载胶膜涂胶机构。

背景技术：

在包膜领域，需要将两层膜通过胶水复合在一起，其中产品的透明度是评价包膜质量的重要指标，不能存在白点或者气泡，其中胶水流平结构不良时造成白点或者气泡的原因之一，由于涂胶辊上会有网穴，胶水经过刮刀刮胶后基本上只会在网穴内存留，将涂胶辊压到载胶膜上时胶水成点状分布，没有全部布满载胶膜，靠胶水自己移动的话难以达到良好的流平效果。

技术实现要素：

为解决现有胶水流平效果差，影响产品透明度的问题，本实用新型提供了一种载胶膜涂胶机构，其能够有效提高胶水流平效果。

其技术方案是这样的：一种载胶膜涂胶机构，其包括涂胶箱体，所述涂胶箱体内设置有涂胶辊和配合的下辊，所述涂胶辊表面开设有网穴，其特征在于，所述网穴的网墙宽度为15-20um，所述涂胶辊和所述下辊后端设置有平滑辊，所述涂胶箱体后端上部安装有抽风口，所述抽风口设置有风扇，所述涂胶箱体后端安装有进风口，所述进风口处安装有四个风门板，每个所述风门板通过转轴连接所述涂胶箱体，所述转轴一端贯穿所述涂胶箱体后连接带轮，所有的所述带轮通过皮带连接，所述皮带两侧设置有张紧轮，其中一个所述转轴连接电机。

其进一步特征在于，所述下辊连接垂直油缸，所述平滑辊连接倾斜油缸。

采用本实用新型后，将网穴的网墙宽度缩小，让胶水流平距离缩小，并且经过平滑辊，让胶水强制移动并覆盖满这个载胶膜，最后再由风扇和风门板配合让外部温度较低的空气进入使得胶水进行预干燥，让胶水中的溶液挥发降低流动性，最终得到效果很好的胶水流平结果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为带轮驱动示意图；

图3为涂胶辊表面示意图。

具体实施方式

见图1，图2，图3所示，一种载胶膜涂胶机构，其包括涂胶箱体1，涂胶箱体1内设置有涂胶辊2和配合的下辊3，涂胶辊2表面开设有网穴4，网穴4的网墙宽度为15-20um，相比原有的50um减小了很多，涂胶辊2和下辊3后端设置有平滑辊5，载胶膜通过平滑辊5时有一个较大的包角，再往后输送时依靠胶水自身的重力和流动性达到较高的流平效果，涂胶箱体1后端上部安装有抽风口6，抽风口6设置有风扇7，涂胶箱体1后端安装有进风口8，进风口8处安装有四个风门板9，每个风门板9通过转轴10连接涂胶箱体1，转轴10一端贯穿涂胶箱体1后连接带轮11，所有的带轮11通过皮带12连接，皮带12两侧设置有张紧轮13，其中一个转轴10连接电机。

下辊3连接垂直油缸14，平滑辊5连接倾斜油缸15，可以起到调节作用。

技术特征：

1.一种载胶膜涂胶机构，其包括涂胶箱体，所述涂胶箱体内设置有涂胶辊和配合的下辊，所述涂胶辊表面开设有网穴，其特征在于，所述网穴的网墙宽度为15-20um，所述涂胶辊和所述下辊后端设置有平滑辊，所述涂胶箱体后端上部安装有抽风口，所述抽风口设置有风扇，所述涂胶箱体后端安装有进风口，所述进风口处安装有四个风门板，每个所述风门板通过转轴连接所述涂胶箱体，所述转轴一端贯穿所述涂胶箱体后连接带轮，所有的所述带轮通过皮带连接，所述皮带两侧设置有张紧轮，其中一个所述转轴连接电机。

2.根据权利要求1所述的一种载胶膜涂胶机构，其特征在于，所述下辊连接垂直油缸，所述平滑辊连接倾斜油缸。

技术总结
本实用新型涉及包膜加工技术领域，具体为一种载胶膜涂胶机构，其能够有效提高胶水流平效果，其包括涂胶箱体，所述涂胶箱体内设置有涂胶辊和配合的下辊，所述涂胶辊表面开设有网穴，其特征在于，所述网穴的网墙宽度为15‑20um，所述涂胶辊和所述下辊后端设置有平滑辊，所述涂胶箱体后端上部安装有抽风口，所述抽风口设置有风扇，所述涂胶箱体后端安装有进风口，所述进风口处安装有四个风门板，每个所述风门板通过转轴连接所述涂胶箱体，所述转轴一端贯穿所述涂胶箱体后连接带轮，所有的所述带轮通过皮带连接，所述皮带两侧设置有张紧轮，其中一个所述转轴连接电机。

技术研发人员：方波
受保护的技术使用者：无锡市方成彩印包装有限公司
技术研发日：2019.12.14
技术公布日：2020.09.29