一种润滑油生产用添加剂添加设备的制作方法

本实用新型涉及润滑油技术领域，具体为一种润滑油生产用添加剂添加设备。

背景技术：

原油先经常压蒸馏，蒸馏出汽，煤，柴油等轻质馏分的常压塔底渣油，再经减压蒸馏，分离出轻，中，重质馏分油料，减压塔底渣油再经丙烷脱沥青后，制得残渣润滑油料，制备好的馏分及残渣润滑油料，分别经过精制，脱蜡及补充精制，得到润滑油基础油，最后进入成品油调合工序，与添加剂优化配伍，即得成品润滑油。

在润滑剂生产的时候会利用到添加剂，在对添加剂进行添加的时候会利用到添加设备，但是，目前的添加剂添加设备较为简单，无法对添加剂进行混合后添加，长时间的存放添加剂会存在凝固的现象，如果直接添加会使添加剂的功效造成流失，需要设计一种可以对添加剂进行混合的添加设备，因此，我们提供一种润滑油生产用添加剂添加设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种润滑油生产用添加剂添加设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油生产用添加剂添加设备，包括混合箱，所述混合箱的下方放置有储料箱，所述混合箱左右两侧面的下部均与储料箱的内侧壁固定连接，所述混合箱的内顶壁固定连接有电动推杆，所述混合箱的内部放置有与混合箱相适配的推板，所述电动推杆的输出端固定连接有调节杆，所述调节杆远离电动推杆的一端与推板的上表面固定连接，所述推板的底面固定连接有动力箱。

所述动力箱的内顶壁固定连接有旋转电机，所述动力箱的底面固定镶嵌有相对称的第一轴承，所述混合箱的下方放置有密封盖，所述旋转电机的输出端通过减速器固定连接有第一转杆，所述动力箱的内部放置有第二转杆，所述第一转杆的底端和第二转杆的底端均贯穿第一轴承并延伸至动力箱的下方，所述第一转杆的外表面和第二转杆的外表面均固定连接有等距离排列的搅拌杆，所述混合箱的左侧面固定连通有进料管，所述储料箱的底面固定连通有出料管，所述出料管远离储料箱的一端固定连通有控制阀门。

所述第一转杆的外表面固定连接有第一皮带轮，所述第二转杆的外表面固定连接有第二皮带轮，且第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接。

优选的，所述混合箱的上方放置有拽把，所述拽把的底面与混合箱的上表面固定连接。

优选的，所述混合箱的底面开设有相对称的插孔，所述密封盖的上表面固定连接有相对称的插杆，每个所述插杆远离密封盖的一端均延伸至插孔的内部。

优选的，所述储料箱的内底壁固定连接有相对称的倒流板，两个所述倒流板相互远离的一侧面均与储料箱的内侧壁固定连接。

优选的，所述密封盖的上表面固定镶嵌有相对称的第二轴承，所述第一转杆的底端和第二转杆的底端均与第二轴承的内圈固定连接。

优选的，所述动力箱的内顶壁固定镶嵌有第三轴承，所述第二转杆顶端的外表面与第三轴承的内圈固定连接。

有益效果

本实用新型具备以下有益效果：

1、通过进料管，能够向混合箱的内部投入添加剂，通过旋转电机所提供的动力，能够使第一转杆进行转动，通过第一转杆的转动，配合第一皮带轮、皮带和第二皮带轮，能够使第二转杆进行转动，通过第一转杆的转动和第二转杆的转动，能够使搅拌杆进行转动，通过搅拌的转动，起到了对添加剂进行混合的作用，避免了添加剂在添加之前无法进行混合搅拌的问题。

2、通过电动推杆所提供的动力，能够对调节杆进行调节，通过调节杆的调节，起到了对推板进行调节的作用，通过对推板的调节，能够使密封盖与混合箱进行分离，通过密封盖与混合箱的分离，能够使混合箱内部混合后的添加剂流入到储料箱的内部，通过出料管和控制阀门的配合，能够使储料箱内部混合后的添加剂向外排出，便于更好的进行添加添加剂。

附图说明

图1为本实用新型混合箱的正剖图；

图2为本实用新型动力箱的剖视图；

图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图。

图中：1拽把、2电动推杆、3调节杆、4动力箱、5第一转杆、6进料管、7搅拌杆、8混合箱、9第二轴承、10密封盖、11倒流板、12出料管、13控制阀门、14储料箱、15推板、16旋转电机、17皮带、18第二转杆、19第三轴承、20第二皮带轮、21第一皮带轮、22插杆、23插孔、24第一轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种润滑油生产用添加剂添加设备，包括混合箱8，混合箱8的上方放置有拽把1，拽把1的底面与混合箱8的上表面固定连接，通过拽把1，便于更好的携带混合箱8，混合箱8的底面开设有相对称的插孔23，密封盖10的上表面固定连接有相对称的插杆22，每个插杆22远离密封盖10的一端均延伸至插孔23的内部，通过插杆22和插孔23的配合，增加了密封盖10与混合箱8的稳定性，避免了密封盖10与混合箱8出现脱离的现象，混合箱8的下方放置有储料箱14，储料箱14的内底壁固定连接有相对称的倒流板11，两个倒流板11相互远离的一侧面均与储料箱14的内侧壁固定连接，通过倒流板11，起到了倒流的作用，能够使储料箱14内部混合后的添加剂更好的向外排出。

混合箱8左右两侧面的下部均与储料箱14的内侧壁固定连接，混合箱8的内顶壁固定连接有电动推杆2，混合箱8的内部放置有与混合箱8相适配的推板15，电动推杆2的输出端固定连接有调节杆3，调节杆3远离电动推杆2的一端与推板15的上表面固定连接，推板15的底面固定连接有动力箱4，动力箱4的内顶壁固定镶嵌有第三轴承19，第二转杆18顶端的外表面与第三轴承19的内圈固定连接，通过第二转杆18与第三轴承19的连接，增加了第二转杆18在转动过程中的稳定性，避免了第二转杆18在转动的过程中出现晃动的。

动力箱4的内顶壁固定连接有旋转电机16，动力箱4的底面固定镶嵌有相对称的第一轴承24，混合箱8的下方放置有密封盖10，密封盖10的上表面固定镶嵌有相对称的第二轴承9，第一转杆5的底端和第二转杆18的底端均与第二轴承9的内圈固定连接，通过第一转杆5和第二转杆18与第二轴承9内圈得了连接，增加了第一转杆5和第二转杆18在转动过程中的稳定性，提高了稳定性，旋转电机16的输出端通过减速器固定连接有第一转杆5，动力箱4的内部放置有第二转杆18，第一转杆5的底端和第二转杆18的底端均贯穿第一轴承24并延伸至动力箱4的下方，第一转杆5的外表面和第二转杆18的外表面均固定连接有等距离排列的搅拌杆7，混合箱8的左侧面固定连通有进料管6，储料箱14的底面固定连通有出料管12，出料管12远离储料箱14的一端固定连通有控制阀门13。

第一转杆5的外表面固定连接有第一皮带轮21，第二转杆18的外表面固定连接有第二皮带轮20，且第一皮带轮21通过皮带17与第二皮带轮20传动连接。

工作原理：在使用的时候，通过进料管6将所需要添加的添加剂投入到混合箱8的内部，将旋转电机16与电源连通，旋转电机16能够带动第一转杆5转动，第一转杆5在转动的时候通过第一皮带轮21、皮带17和第二皮带轮20能够使第二转杆18进行转动，第一转杆5和第二转杆18在转动的时候能够带动搅拌杆7转动，搅拌杆7在转动的时候能够对添加剂进行混合，混合后，将电动推杆2与电源连通，电动推杆2能够对调节杆3进行调节，调节杆3在调节的时候能够对推板15进行调节，推板15在调节的时候能够使密封盖10与混合箱8分离，从而，能够使混合后添加剂排入到储料箱14的内部，便于后期更好的进行添加添加剂。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。