温拌沥青的配料装置的制作方法

本实用新型涉及温拌沥青的加料装置，尤其是一种温拌沥青的配料装置。

背景技术：

众所周知的：现有的沥青在生产的过程中，需要将原料进行搅拌，从而获得成品。在搅拌前，一般均通过人工将所有的配料按照比例放入到搅拌装置内进行搅拌。因此工人劳动强度较高，并且生产效率较低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于降低工人劳动强度，提高生产效率的温拌沥青的配料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：温拌沥青的配料装置，包括底座；所述底座上安装有搅拌筒；所述搅拌筒内设置有搅拌装置；所述搅拌筒底部设置有驱动搅拌装置转动的驱动装置；

所述搅拌筒的上方设置有至少三个导料槽；所述导料槽沿搅拌筒的径向向外延伸，且沿圆周均匀分布；

所述导料槽的一端设置有原料输送机；所述原料输送机上具有驱动电机；所述原料输送机的上方均设置有入料槽；

所述搅拌筒的上方设置有安装板；所述安装板上设置有储液筒，所述储液筒上端设置有加液泵；所述储液筒下端设置有出液管，所述出液管上设置有出液阀门；所述出液管穿过安装板延伸到搅拌筒内。

进一步的，所述出液管下端设置有喷头。

进一步的，所述搅拌筒通过支撑柱安装在底座上。

优选的，所述原料输送机包括壳体，所述壳体内具有输料腔，所述输料腔与入料槽连通，且下方设置有出料口；所述出料口位于导料槽上方；所述输料腔内设置有转辊，所述转辊上设置有沿圆周均匀分布的轴向凹槽，所述转辊通过驱动电机驱动转动。

优选的，所述原料输送机采用螺旋泵。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种温拌沥青的配料装置，由于在搅拌机的上方设置有多个导料槽，并且每个导料槽的一端均设置有粉末输送装置；同时在搅拌筒的上方设置有储液筒；因此，能便于温拌沥青的各种原料的添加；无需通过人工进行添加。同时便于实现连续生产，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中温拌沥青的配料装置的立体图；

图2为本实用新型实施例中温拌沥青的配料装置的主视图；

图3为本实用新型实施例中温拌沥青的配料装置的俯视图；

图4为图3的a-a剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图4所示，本实用新型所述的一种温拌沥青的配料装置，包括底座1；所述底座1上安装有搅拌筒2；所述搅拌筒2内设置有搅拌装置9；所述搅拌筒2底部设置有驱动搅拌装置9转动的驱动装置10；

所述搅拌筒2的上方设置有至少三个导料槽3；所述导料槽3沿搅拌筒2的径向向外延伸，且沿圆周均匀分布；

所述导料槽3的一端设置有原料输送机4；所述原料输送机4上具有驱动电机13；所述原料输送机4的上方均设置有入料槽5；

所述搅拌筒2的上方设置有安装板14；所述安装板14上设置有储液筒6，所述储液筒6上端设置有加液泵7；所述储液筒6下端设置有出液管，所述出液管上设置有出液阀门；所述出液管穿过安装板14延伸到搅拌筒2内。

在应用过程中，各种沥青的原料，其中颗粒和粉末的原料将其存储在入料槽5内，液态的改性剂存储在储液筒6内，在需要进行生产时，通过原料输送机将颗粒和粉末原料输送到搅拌筒2内，然后通过打开出液管上的阀门，让改性剂流入到搅拌筒2内；然后通过搅拌筒2内的搅拌装置实现搅拌混合；最后通过搅拌筒2底部的出料口12送出。在工作过程中可以根据跟着原理的比例调节原理输送机的输送量，以及控制出液管上阀门的流量。

综上所述，本实用新型所述的一种温拌沥青的配料装置，由于在搅拌机的上方设置有多个导料槽，并且每个导料槽的一端均设置有粉末输送装置；同时在搅拌筒的上方设置有储液筒；因此，能便于温拌沥青的各种原料的添加；无需通过人工进行添加。同时便于实现连续生产，提高生产效率。

为了使得改性剂能够均匀的洒在搅拌筒内，进一步的，所述出液管下端设置有喷头8。

为了简化结构，便于安装，优选的，所述搅拌筒2通过支撑柱11安装在底座1上。

为了便于控制，简化结构，优选的，所述原料输送机4包括壳体，所述壳体内具有输料腔，所述输料腔与入料槽5连通，且下方设置有出料口；所述出料口位于导料槽3上方；所述输料腔内设置有转辊，所述转辊上设置有沿圆周均匀分布的轴向凹槽，所述转辊通过驱动电机13驱动转动。

为了便于降低成本，优选的，所述原料输送机4采用螺旋泵。

技术特征：

1.温拌沥青的配料装置，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)上安装有搅拌筒(2)；所述搅拌筒(2)内设置有搅拌装置(9)；所述搅拌筒(2)底部设置有驱动搅拌装置(9)转动的驱动装置(10)；

所述搅拌筒(2)的上方设置有至少三个导料槽(3)；所述导料槽(3)沿搅拌筒(2)的径向向外延伸，且沿圆周均匀分布；

所述导料槽(3)的一端设置有原料输送机(4)；所述原料输送机(4)上具有驱动电机(13)；所述原料输送机(4)的上方均设置有入料槽(5)；

所述搅拌筒(2)的上方设置有安装板(14)；所述安装板(14)上设置有储液筒(6)，所述储液筒(6)上端设置有加液泵(7)；所述储液筒(6)下端设置有出液管，所述出液管上设置有出液阀门；所述出液管穿过安装板(14)延伸到搅拌筒(2)内。

2.根据权利要求1所述的温拌沥青的配料装置，其特征在于：所述出液管下端设置有喷头(8)。

3.根据权利要求2所述的温拌沥青的配料装置，其特征在于：所述搅拌筒(2)通过支撑柱(11)安装在底座(1)上。

4.根据权利要求2所述的温拌沥青的配料装置，其特征在于：所述原料输送机(4)包括壳体，所述壳体内具有输料腔，所述输料腔与入料槽(5)连通，且下方设置有出料口；所述出料口位于导料槽(3)上方；所述输料腔内设置有转辊，所述转辊上设置有沿圆周均匀分布的轴向凹槽，所述转辊通过驱动电机(13)驱动转动。

5.根据权利要求3或4所述的温拌沥青的配料装置，其特征在于：所述原料输送机(4)采用螺旋泵。

技术总结
本实用新型公开了一种便于降低工人劳动强度，提高生产效率的温拌沥青的配料装置。该温拌沥青的配料装置，包括底座；所述底座上安装有搅拌筒；所述搅拌筒内设置有搅拌装置；所述搅拌筒底部设置有驱动搅拌装置转动的驱动装置；所述搅拌筒的上方设置有至少三个导料槽；所述导料槽的一端设置有原料输送机；所述原料输送机上具有驱动电机；所述原料输送机的上方均设置有入料槽；所述搅拌筒的上方设置有安装板；所述安装板上设置有储液筒，所述储液筒下端设置有出液管，所述出液管上设置有出液阀门；所述出液管穿过安装板延伸到搅拌筒内。采用该温拌沥青的配料装置能便于温拌沥青的各种原料的添加，便于实现连续生产，提高生产效率。

技术研发人员：骆军
受保护的技术使用者：四川新巩固建材有限公司
技术研发日：2019.12.25
技术公布日：2020.09.25