一种占地面积小的浆料加工设备的制作方法

本实用新型涉及化工浆料加工设备技术领域，尤其涉及一种占地面积小的浆料加工设备。

背景技术：

化工纸加工是由原纸经加工制成的包装纸的总称，按加工方法的不同，可分为涂布加工纸、浸渍吸收纸、变性加工纸、复合加工纸、机械加工纸等五类，纸卷复卷机、纸巾折叠机等纸制品加工设备，都是以纸质卷材作为加工原料。

目前的纸制品加工设备占地面积都较小，现在的纸制品加工设备在对纸制品进行加工时，需要对纸浆进行充分的搅拌，但是目前对纸浆搅拌的效率较低，搅拌的效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在纸制品加工设备在对纸制品进行加工时，需要对纸浆进行充分的搅拌，但是目前对纸浆搅拌的效率较低，搅拌的效果较差缺点，而提出的一种占地面积小的浆料加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种占地面积小的浆料加工设备，包括两个支撑件，两个支撑件的顶部焊接有同一个搅拌箱，搅拌箱的顶部开设有安装孔，安装孔内固定连接有加料斗，加料斗内滑动密封安装有密封板，密封板的顶部开设有两个进料孔，搅拌箱的顶部内壁上焊接有两个l型杆，l型杆的顶部焊接有密封柱，密封柱与进料孔相卡装，密封板的底部焊接有竖板，竖板的两侧底部均焊接有三棱柱，两个支撑件相互靠近的一侧焊接有同一个底板，底板的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有位移板，一个支撑件的一侧焊接有l型板，l型板上固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有驱动轴，驱动轴的外侧开设有外螺纹，位移板上开设有螺孔，驱动轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接，位移板的顶部焊接有梯形板，搅拌箱的两侧均开设有多个水平孔，水平孔内转动安装有水平轴，驱动轴和水平轴上分别固定套设有两个皮带轮和一个皮带轮，位于同一竖直轴线上的多个皮带轮上传动连接有同一个皮带，水平轴的外侧焊接有多个搅拌叶。

优选的，所述支撑件上开设有驱动孔，驱动轴转动安装于驱动孔内。

优选的，所述竖板的一侧焊接有挡板，挡板的底部与搅拌箱的底部内壁相接触，对竖板进行限位处理。

优选的，所述三棱柱的顶部焊接有弹簧，弹簧的顶端焊接于搅拌箱的底部，能够使得三棱柱回复原位。

优选的，所述搅拌箱的底部开设有竖板孔，竖板滑动密封安装于竖板孔内。

优选的，所述搅拌箱的后侧底部设置有出料孔，出料孔内卡装有密封塞，便于出料。

本实用新型中，所述一种占地面积小的浆料加工设备，将纸浆加入到加料斗内，启动驱动电机，驱动轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接，带动位移板进行移动，位移板带动梯形板进行移动，梯形板与一个三棱柱的斜面相接触时挤压三棱柱，带动竖板进行移动，三棱柱挤压弹簧，竖板带动密封板进行移动，使得密封柱脱离进料孔，此时纸浆通过进料孔进入到搅拌箱内，当位移板与滑槽的一侧内壁相接触时，此时驱动电机反转，如此使得位移板在横向来回进行移动，从而使得竖板在竖向来回进行移动，能够间续的进行下料，驱动轴通过皮带轮和皮带带动水平轴进行转动，搅拌叶对落入到搅拌箱内的纸浆进行搅拌处理，提高对纸浆搅拌的效果。

与传统技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型实用性好，能够将纸浆间续的添加进搅拌箱内进行搅拌，搅拌的效果好，搅拌的效率高，使得纸浆充分的混匀。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种占地面积小的浆料加工设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种占地面积小的浆料加工设备的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种占地面积小的浆料加工设备的b部分的结构示意图。

图中：1、支撑件；2、搅拌箱；3、加料斗；4、密封板；5、进料孔；6、l型杆；7、密封柱；8、竖板；9、三棱柱；10、弹簧；11、l型板；12、驱动电机；13、驱动轴；14、位移板；15、梯形板；16、水平轴；17、皮带；18、搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种占地面积小的浆料加工设备，包括两个支撑件1，两个支撑件1的顶部焊接有同一个搅拌箱2，搅拌箱2的顶部开设有安装孔，安装孔内固定连接有加料斗3，加料斗3内滑动密封安装有密封板4，密封板4的顶部开设有两个进料孔5，搅拌箱2的顶部内壁上焊接有两个l型杆6，l型杆6的顶部焊接有密封柱7，密封柱7与进料孔5相卡装，密封板4的底部焊接有竖板8，竖板8的两侧底部均焊接有三棱柱9，两个支撑件1相互靠近的一侧焊接有同一个底板，底板的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有位移板14，一个支撑件1的一侧焊接有l型板11，l型板11上固定连接有驱动电机12，驱动电机12的输出轴上焊接有驱动轴13，驱动轴13的外侧开设有外螺纹，位移板14上开设有螺孔，驱动轴13上的外螺纹与螺孔螺纹连接，位移板14的顶部焊接有梯形板15，搅拌箱2的两侧均开设有多个水平孔，水平孔内转动安装有水平轴16，驱动轴13和水平轴16上分别固定套设有两个皮带轮和一个皮带轮，位于同一竖直轴线上的多个皮带轮上传动连接有同一个皮带17，水平轴16的外侧焊接有多个搅拌叶18。

本实施例中，支撑件1上开设有驱动孔，驱动轴13转动安装于驱动孔内。

本实施例中，竖板8的一侧焊接有挡板，挡板的底部与搅拌箱2的底部内壁相接触，对竖板8进行限位处理。

本实施例中，三棱柱9的顶部焊接有弹簧10，弹簧10的顶端焊接于搅拌箱2的底部，能够使得三棱柱9回复原位。

本实施例中，搅拌箱2的底部开设有竖板孔，竖板8滑动密封安装于竖板孔内。

本实施例中，搅拌箱2的后侧底部设置有出料孔，出料孔内卡装有密封塞，便于出料。

本实用新型中，使用时，将纸浆加入到加料斗3内，启动驱动电机12，驱动电机12通过控制开关进行控制，驱动电机12通过市电进行供电，驱动电机12的输出轴带动驱动轴13进行转动，驱动轴13上的外螺纹与螺孔螺纹连接，带动位移板14进行移动，位移板14带动梯形板15进行移动，梯形板15与一个三棱柱9的斜面相接触时挤压三棱柱9，带动竖板8进行移动，三棱柱9挤压弹簧10，竖板8带动密封板4进行移动，使得密封柱7脱离进料孔5，此时纸浆通过进料孔5进入到搅拌箱2内，当位移板14与滑槽的一侧内壁相接触时，此时驱动电机12反转，如此使得位移板14在横向来回进行移动，从而使得竖板8在竖向来回进行移动，能够间续的进行下料，驱动轴13通过皮带轮和皮带17带动水平轴16进行转动，水平轴16带动搅拌叶18进行转动，搅拌叶18对落入到搅拌箱2内的纸浆进行搅拌处理，提高对纸浆搅拌的效率，提高对纸浆搅拌的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种占地面积小的浆料加工设备，包括两个支撑件(1)，其特征在于，两个支撑件(1)的顶部焊接有同一个搅拌箱(2)，搅拌箱(2)的顶部开设有安装孔，安装孔内固定连接有加料斗(3)，加料斗(3)内滑动密封安装有密封板(4)，密封板(4)的顶部开设有两个进料孔(5)，搅拌箱(2)的顶部内壁上焊接有两个l型杆(6)，l型杆(6)的顶部焊接有密封柱(7)，密封柱(7)与进料孔(5)相卡装，密封板(4)的底部焊接有竖板(8)，竖板(8)的两侧底部均焊接有三棱柱(9)，两个支撑件(1)相互靠近的一侧焊接有同一个底板，底板的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有位移板(14)，一个支撑件(1)的一侧焊接有l型板(11)，l型板(11)上固定连接有驱动电机(12)，驱动电机(12)的输出轴上焊接有驱动轴(13)，驱动轴(13)的外侧开设有外螺纹，位移板(14)上开设有螺孔，驱动轴(13)上的外螺纹与螺孔螺纹连接，位移板(14)的顶部焊接有梯形板(15)，搅拌箱(2)的两侧均开设有多个水平孔，水平孔内转动安装有水平轴(16)，驱动轴(13)和水平轴(16)上分别固定套设有两个皮带轮和一个皮带轮，位于同一竖直轴线上的多个皮带轮上传动连接有同一个皮带(17)，水平轴(16)的外侧焊接有多个搅拌叶(18)。

2.根据权利要求1所述的一种占地面积小的浆料加工设备，其特征在于，所述支撑件(1)上开设有驱动孔，驱动轴(13)转动安装于驱动孔内。

3.根据权利要求1所述的一种占地面积小的浆料加工设备，其特征在于，所述竖板(8)的一侧焊接有挡板，挡板的底部与搅拌箱(2)的底部内壁相接触。

4.根据权利要求1所述的一种占地面积小的浆料加工设备，其特征在于，所述三棱柱(9)的顶部焊接有弹簧(10)，弹簧(10)的顶端焊接于搅拌箱(2)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种占地面积小的浆料加工设备，其特征在于，所述搅拌箱(2)的底部开设有竖板孔，竖板(8)滑动密封安装于竖板孔内。

6.根据权利要求1所述的一种占地面积小的浆料加工设备，其特征在于，所述搅拌箱(2)的后侧底部设置有出料孔，出料孔内卡装有密封塞。

技术总结
本实用新型公开了一种占地面积小的浆料加工设备，包括两个支撑件，两个支撑件的顶部焊接有同一个搅拌箱，搅拌箱的顶部开设有安装孔，安装孔内固定连接有加料斗，加料斗内滑动密封安装有密封板，密封板的顶部开设有两个进料孔，搅拌箱的顶部内壁上焊接有两个L型杆，L型杆的顶部焊接有密封柱，密封柱与进料孔相卡装。本实用新型实用性好，能够将纸浆间续的添加进搅拌箱内进行搅拌，搅拌的效果好，搅拌的效率高，使得纸浆充分的混匀。

技术研发人员：张家庆;吕志祥;黄珍宏;刘发祥;芦辉
受保护的技术使用者：江苏中丹集团股份有限公司
技术研发日：2019.12.27
技术公布日：2020.10.09