一种热缩套涂胶机的刮胶装置的制作方法

本实用新型涉及热缩套涂胶设备技术领域，尤其涉及一种热缩套涂胶机的刮胶装置。

背景技术：

热缩套是为埋地及架空钢质管道焊口的防腐和保温管道的保温补口而设计的一种热缩防腐材料，也可用于管道法兰连接部位的密封防腐。

热缩套涂胶后需要对其进行刮胶，使胶水能够均匀的涂抹，然而，对于热缩套内的涂胶操作较为复杂，一般多采用人工涂胶，涂胶后人工刮胶，造成工作效率低，劳动强度大。

因此，有必要提供一种热缩套涂胶机的刮胶装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种操作更加方便，效率更高的热缩套涂胶机的刮胶装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的热缩套涂胶机的刮胶装置，包括：操作台；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述操作台的顶部；丝杆，所述丝杆转动安装在两个所述支撑板上，所述丝杆的一端贯穿相应的支撑板；电机，所述电机设于所述丝杆的一端，所述电机的输出轴与所述丝杆固定连接；两个移动板，两个所述移动板均螺纹安装在所述丝杆上；两个环形板，两个所述环形板分别固定安装在相应的移动板的底部；固定板，所述固定板固定安装在所述操作台的顶部；涂胶杆，所述涂胶杆固定安装在所述固定板的一侧；刮胶部，所述刮胶部设于所述涂胶杆上；热缩套，所述热缩套套设在所述涂胶杆上，所述热缩套的一端两端分别与相应的环形板相接触。

优选的，所述涂胶杆的一端设有进胶管，所述进胶管贯穿所述固定板。

优选的，所述涂胶杆上开设有涂胶腔和多个出胶口，多个所述出胶口均与所述涂胶腔相连通，所述进胶管的一端与所述涂胶腔相连通。

优选的，两个所述支撑板上固定安装有滑杆，所述滑杆贯穿两个所述移动板并与两个所述移动板滑动连接。

优选的，所述操作台的顶部设有集胶槽，所述集胶槽位于所述涂胶杆的正下方。

优选的，所述电机上固定安装有安装板，所述安装板与相应的支撑板固定连接。

优选的，所述涂胶杆远离所述固定板的一端设有导角。

与相关技术相比较，本实用新型提供的热缩套涂胶机的刮胶装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种热缩套涂胶机的刮胶装置，采用两个环形板使热熔套能够在涂胶杆上移动并涂胶，且能够将涂胶和刮胶一体化完成，使得操作更加方便，效率更高，提高了生产的效率，降低了劳动强度，同时使用集胶槽对胶水进行收集，较少了浪费，节约的成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的热缩套涂胶机的刮胶装置的结构示意图；

图2为图1所示的热缩套涂胶机的刮胶装置的剖视结构示意图；

图3为图2中a部分的放大图；

图4为图3中b部分的放大图。

图中标号：1、操作台，2、支撑板，3、丝杆，4、电机，5、移动板，6、环形板，7、固定板，8、涂胶杆，9、刮胶部，10、热缩套，11、进胶管，12、涂胶腔，13、出胶口，14、滑杆，15、集胶槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-4，在本实用新型的实施例中，热缩套涂胶机的刮胶装置包括：操作台1；两个支撑板2，两个所述支撑板2均固定安装在所述操作台1的顶部；丝杆3，所述丝杆3转动安装在两个所述支撑板2上，所述丝杆3的一端贯穿相应的支撑板2；电机4，所述电机4设于所述丝杆3的一端，所述电机4的输出轴与所述丝杆3固定连接；两个移动板5，两个所述移动板5均螺纹安装在所述丝杆3上；两个环形板6，两个所述环形板6分别固定安装在相应的移动板5的底部；固定板7，所述固定板7固定安装在所述操作台1的顶部；涂胶杆8，所述涂胶杆8固定安装在所述固定板7的一侧；刮胶部9，所述刮胶部9设于所述涂胶杆8上，刮胶部9为两边向中间逐渐增高的结构，刮胶部9的最高点比热缩套10的内壁直径大1mm；热缩套10，所述热缩套10套设在所述涂胶杆8上，所述热缩套10的一端两端分别与相应的环形板6相接触。

所述涂胶杆8的一端设有进胶管11，所述进胶管11贯穿所述固定板7。

所述涂胶杆8上开设有涂胶腔12和多个出胶口13，多个所述出胶口13均与所述涂胶腔12相连通，所述进胶管11的一端与所述涂胶腔12相连通。

两个所述支撑板2上固定安装有滑杆14，所述滑杆14贯穿两个所述移动板5并与两个所述移动板5滑动连接。

所述操作台1的顶部设有集胶槽15，所述集胶槽15位于所述涂胶杆8的正下方。

所述电机4上固定安装有安装板，所述安装板与相应的支撑板2固定连接。

所述涂胶杆8远离所述固定板7的一端设有导角，设置导角便于热缩套10的安装。

本实用新型提供的热缩套涂胶机的刮胶装置的工作原理如下：

将本装置中的进胶管11接通打胶泵，当需要对热缩套10的内壁侧进行涂胶时，先将热缩套10安装在涂胶杆8上，使热缩套10在两个环形板6的作用下移动到涂胶处，再启动打胶泵，使粘稠的胶水能够通过进胶管11进入到涂胶腔12内，胶水再通过多个出胶口13进入到热缩套10的内部上，再启动，电机4，电机4带动丝杆3转动，丝杆3转动使两个移动板5移动，移动板5移动带动环形板6移动，环形板6移动推动热缩套10移动，当热缩套10与刮胶部9接触后，热缩套10的内壁会发生一定的弹性形变，当热缩套10移动到刮胶部9的最高处时，刮胶部9能够将热缩套10内壁上大部分的胶水刮下来，当热缩套10完全移过刮胶部9时，停止打胶泵，此时，被刮胶部9刮来的胶水会落到集胶槽15内，从而回收大部分胶水，热缩套10经过刮胶部9的刮胶后，内壁上的胶水较薄且涂抹的也更加均匀，当热缩套10完全移出涂胶杆8后，热缩套10可被取下，再更换为涂胶的热缩套10，方向启动电机4，使热缩套10能够进入到涂胶处，在两个移动板5移动的过程中，滑杆14对两个移动板5起到限位的作用。

与相关技术相比较，本实用新型提供的热缩套涂胶机的刮胶装置具有如下有益效果：

本装置采用两个环形板使热熔套能够在涂胶杆上移动并涂胶，且能够将涂胶和刮胶一体化完成，使得操作更加方便，效率更高，提高了生产的效率，降低了劳动强度，同时使用集胶槽对胶水进行收集，较少了浪费，节约的成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种热缩套涂胶机的刮胶装置，其特征在于，包括：

操作台；

两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述操作台的顶部；

丝杆，所述丝杆转动安装在两个所述支撑板上，所述丝杆的一端贯穿相应的支撑板；

电机，所述电机设于所述丝杆的一端，所述电机的输出轴与所述丝杆固定连接；

两个移动板，两个所述移动板均螺纹安装在所述丝杆上；

两个环形板，两个所述环形板分别固定安装在相应的移动板的底部；

固定板，所述固定板固定安装在所述操作台的顶部；

涂胶杆，所述涂胶杆固定安装在所述固定板的一侧；

刮胶部，所述刮胶部设于所述涂胶杆上；

热缩套，所述热缩套套设在所述涂胶杆上，所述热缩套的一端两端分别与相应的环形板相接触。

2.根据权利要求1所述的热缩套涂胶机的刮胶装置，其特征在于，所述涂胶杆的一端设有进胶管，所述进胶管贯穿所述固定板。

3.根据权利要求2所述的热缩套涂胶机的刮胶装置，其特征在于，所述涂胶杆上开设有涂胶腔和多个出胶口，多个所述出胶口均与所述涂胶腔相连通，所述进胶管的一端与所述涂胶腔相连通。

4.根据权利要求1所述的热缩套涂胶机的刮胶装置，其特征在于，两个所述支撑板上固定安装有滑杆，所述滑杆贯穿两个所述移动板并与两个所述移动板滑动连接。

5.根据权利要求1所述的热缩套涂胶机的刮胶装置，其特征在于，所述操作台的顶部设有集胶槽，所述集胶槽位于所述涂胶杆的正下方。

6.根据权利要求1所述的热缩套涂胶机的刮胶装置，其特征在于，所述电机上固定安装有安装板，所述安装板与相应的支撑板固定连接。

7.根据权利要求1所述的热缩套涂胶机的刮胶装置，其特征在于，所述涂胶杆远离所述固定板的一端设有导角。

技术总结
本实用新型提供一种热缩套涂胶机的刮胶装置。热缩套涂胶机的刮胶装置，包括：操作台；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述操作台的顶部；丝杆，所述丝杆转动安装在两个所述支撑板上，所述丝杆的一端贯穿相应的支撑板；电机，所述电机设于所述丝杆的一端，所述电机的输出轴与所述丝杆固定连接。本实用新型提供的热缩套涂胶机的刮胶装置采用两个环形板使热熔套能够在涂胶杆上移动并涂胶，且能够将涂胶和刮胶一体化完成，使得操作更加方便，效率更高，提高了生产的效率，降低了劳动强度，同时使用集胶槽对胶水进行收集，较少了浪费，节约的成本。

技术研发人员：吴爱国
受保护的技术使用者：青岛中宝利科技有限公司
技术研发日：2019.12.28
技术公布日：2020.10.27