一种等离子切割机防尘装置的制作方法

文档序号:22283317发布日期:2020-09-23 00:12阅读:178来源:国知局
一种等离子切割机防尘装置的制作方法

本实用新型涉及防尘净化技术领域,具体为一种等离子切割机防尘装置。



背景技术:

空气等离子切割不仅具有切割速度高,耗电少,热变形小,使用和维护简单等优点,而且使用空气作为切割气体,极易获得,因而在小型企业和个体企业得到越来越广泛的应用。但使用等离子切割时产生的烟尘量大大超过了国家允许的标准,严重影响操作者和周围人员的健康。

因此我们需要对等离子切割装置进行防尘处理,现提出一种装置将空气中的烟尘杂质脱离到水中,然后再将干净的空气排放,从而达到净化防尘的目的。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种等离子切割机防尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种等离子切割机防尘装置,包括等离子切割头,所述等离子切割头的表面固定套设有进气圆环管,所述进气圆环管的上表面固定连接有输气接头,所述输气接头的表面连接有输气软管,所述输气软管远离等离子切割头的一端固定连接有进风机,所述进风机的出气端固定连接有防尘净化箱,所述防尘净化箱的内侧壁固定连接有分流管,所述分流管的左侧面固定连接有多个分流横管,所述防尘净化箱的下表面固定连接有排水管,所述防尘净化箱的上端左侧面固定连接有进水管,所述防尘净化箱的底端左侧面嵌设有超声波发生器,所述防尘净化箱的上表面安装有箱盖,所述箱盖的上表面固定连接有排气管,所述箱盖的下方固定连接有多层吸附框。

优选的,所述进气圆环管的下表面固定连接有多个与其内部连通的吸气支管,所述位于进气圆环管上表面并与其内部连通的输气接头共有两个,两个输气接头均通过输气软管与进风机的入气端连通。

优选的,所述分流管延伸至防尘净化箱的右侧面与进风机的出气端相连通。

优选的,所述分流管与其侧面的分流横管相连通,所述分流横管的下表面固定连接有多个出气支管。

优选的,所述超声波发生器为输出端位于防尘净化箱的内部,所述排气管贯穿箱盖并延伸至箱盖的下表面。

优选的,所述吸附框是由多层滤网组成的,所述滤网的表面粘贴有安装有聚四氯乙烯薄膜。

有益效果

本实用新型提供了一种等离子切割机防尘装置,具备以下有益效果:

1.该等离子切割机防尘装置,通过设置采用进气圆环管和吸气支管,将等离子切割头切割产生的烟尘进行收集,通过进风机将含有烟尘的气流输送至防尘净化箱的内部,通过设置分流管、分流横管和出气支管,使含烟尘气流均匀的分散到水中,从而使防尘装置具有收集烟尘、防止烟尘扩散的效果。

2.该等离子切割机防尘装置,通过设置超声波发生器,使水分子产生高速移动,气流中的烟尘与水分子接触更加均匀,使烟尘颗粒完全稀释在水分子中,通过设置多层聚四氯乙烯薄膜材质的薄膜,来吸附含有烟尘的水分子,从而使洁净的空气由排气管排出,使该等离子切割机防尘装置具有净化空气的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体与等离子切割头安装后连接示意图;

图2为本实用新型防尘净化箱正剖结构示意图;

图3为本实用新型等离子切割头结构示意图;

图4为本实用新型吸附框结构示意图。

图中:1等离子切割头、2进气圆环管、3输气接头、4输气软管、5进风机、6防尘净化箱、7分流管、8分流横管、9排水管、10进水管、11吸附框、12超声波发生器、13箱盖、14排气管、15吸气支管、16出气支管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种等离子切割机防尘装置,包括等离子切割头1,等离子切割头1的表面固定套设有进气圆环管2,进气圆环管2的上表面固定连接有输气接头3,输气接头3的表面连接有输气软管4,输气软管4远离等离子切割头1的一端固定连接有进风机5,进气圆环管2的下表面固定连接有多个与其内部连通的吸气支管15,位于进气圆环管2上表面并与其内部连通的输气接头3共有两个,两个输气接头3均通过输气软管4与进风机5的入气端连通。

进风机5的出气端固定连接有防尘净化箱6,防尘净化箱6的内侧壁固定连接有分流管7,分流管7延伸至防尘净化箱6的右侧面与进风机5的出气端相连通,分流管7的左侧面固定连接有多个分流横管8,分流管7与其侧面的分流横管8相连通,分流横管8的下表面固定连接有多个出气支管16。

防尘净化箱6的下表面固定连接有排水管9,防尘净化箱6的上端左侧面固定连接有进水管10,防尘净化箱6的底端左侧面嵌设有超声波发生器12,超声波发生器12为输出端位于防尘净化箱6的内部,排气管14贯穿箱盖13并延伸至箱盖13的下表面。

防尘净化箱6的上表面安装有箱盖13,箱盖13的上表面固定连接有排气管14,箱盖13的下方固定连接有多层吸附框11,吸附框11是由多层滤网组成的,滤网的表面粘贴有安装有聚四氯乙烯薄膜。

工作原理:当使用配备有该防尘装置的等离子切割机进行板材切割时,启动进风机5,切割产生的烟尘通过进气圆环管2和吸气支管15被收集,进风机5将含有烟尘的气流输送至防尘净化箱6的内部,通过设置分流管7、分流横管8和出气支管16,使含烟尘气流均匀的分散到水中,通过设置超声波发生器12,使水分子产生高速移动,气流中的烟尘与水分子接触更加均匀,使烟尘颗粒完全稀释在水分子中,通过设置多层聚四氯乙烯薄膜材质的薄膜,来吸附含有烟尘的水分子,从而使洁净的空气由排气管14排出,使该等离子切割机防尘装置具有收集烟尘并排出净化空气的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种等离子切割机防尘装置,包括等离子切割头(1),其特征在于:所述等离子切割头(1)的表面固定套设有进气圆环管(2),所述进气圆环管(2)的上表面固定连接有输气接头(3),所述输气接头(3)的表面连接有输气软管(4),所述输气软管(4)远离等离子切割头(1)的一端固定连接有进风机(5),所述进风机(5)的出气端固定连接有防尘净化箱(6),所述防尘净化箱(6)的内侧壁固定连接有分流管(7),所述分流管(7)的左侧面固定连接有多个分流横管(8),所述防尘净化箱(6)的下表面固定连接有排水管(9),所述防尘净化箱(6)的上端左侧面固定连接有进水管(10),所述防尘净化箱(6)的底端左侧面嵌设有超声波发生器(12),所述防尘净化箱(6)的上表面安装有箱盖(13),所述箱盖(13)的上表面固定连接有排气管(14),所述箱盖(13)的下方固定连接有多层吸附框(11)。

2.根据权利要求1所述的一种等离子切割机防尘装置,其特征在于:所述进气圆环管(2)的下表面固定连接有多个与其内部连通的吸气支管(15),所述位于进气圆环管(2)上表面并与其内部连通的输气接头(3)共有两个,两个输气接头(3)均通过输气软管(4)与进风机(5)的入气端连通。

3.根据权利要求1所述的一种等离子切割机防尘装置,其特征在于:所述分流管(7)延伸至防尘净化箱(6)的右侧面与进风机(5)的出气端相连通。

4.根据权利要求1所述的一种等离子切割机防尘装置,其特征在于:所述分流管(7)与其侧面的分流横管(8)相连通,所述分流横管(8)的下表面固定连接有多个出气支管(16)。

5.根据权利要求1所述的一种等离子切割机防尘装置,其特征在于:所述超声波发生器(12)为输出端位于防尘净化箱(6)的内部,所述排气管(14)贯穿箱盖(13)并延伸至箱盖(13)的下表面。

6.根据权利要求1所述的一种等离子切割机防尘装置,其特征在于:所述吸附框(11)是由多层滤网组成的,所述滤网的表面粘贴有安装有聚四氯乙烯薄膜。


技术总结
本实用新型公开了一种等离子切割机防尘装置,包括等离子切割头,所述等离子切割头的表面固定套设有进气圆环管,所述进气圆环管的上表面固定连接有输气接头,所述输气接头的表面连接有输气软管,所述输气软管远离等离子切割头的一端固定连接有进风机,所述进风机的出气端固定连接有防尘净化箱。该等离子切割机防尘装置,通过设置超声波发生器,使水分子产生高速移动,气流中的烟尘与水分子接触更加均匀,使烟尘颗粒完全稀释在水分子中,通过设置多层聚四氯乙烯薄膜材质的薄膜,来吸附含有烟尘的水分子,从而使洁净的空气由排气管排出,使该等离子切割机防尘装置具有收集眼馋、排出洁净空气的效果。

技术研发人员:汤文君;刘鸿羽;李凯
受保护的技术使用者:无锡桥联焊割成套设备有限公司
技术研发日:2019.12.30
技术公布日:2020.09.22
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