一种油墨过滤装置的制作方法

本发明涉及油墨加工设备领域，具体是一种油墨过滤装置。

背景技术：

油墨在印刷行业具有关键性作用，其是印刷过程中用于形成图文信息的物质，它能够直接决定印刷品上图像的阶调、色彩、清晰度等。然而，目前在油墨的制造过程中，由于其制造设备及生产工艺等方面的因素，使得油墨生产后其中常常会含有一些较大油墨粒子以及杂质，影响油墨的质量，降低其使用效果。因此在油墨包装成品之前需要对油墨进行过滤。但是由于油墨的粘性大、流动性差，使用传统的滤网过滤装置会出现过滤速率低、过滤效果差的问题。为此专利授权公告号为cn210521963u的专利申请文件中提供了一种油墨过滤装置。

该油墨过滤装置具有以下优势：一、设置震荡装置，通过转盘带动壳体在同一水平面内晃动，使得壳体内过滤网上的油墨在惯性作用下晃动铺满整个过滤网，通过物理手段提高油墨流动性，不影响油墨品质的同时，还能防止油墨堆积于过滤网某一处造成过滤网堵塞、过滤效率低的问题；二、设置偏心的辊件，辊件击打在弹性的过滤网上，一方面能够将较大的油墨粒子打碎，另一方面能使过滤网产生振动，进一步提高过滤效率。但是该油墨过滤装置也存在一定缺陷，例如，仅通过转辊对滤网表面的油墨颗粒原料进行挤压剪切粉碎，粉碎效果较差；而且滤网只进行上表面振动，抖震效果较差。

针对上述背景技术中的问题，本发明旨在提供一种油墨过滤装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种油墨过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种油墨过滤装置，其包括：壳体、储料槽以及过滤罐本体，所述储料槽设置在壳体中间上端，储料槽内部设有搅拌杆，搅拌杆安装固定在第四转轴上；储料槽右侧下端接通出料管，出料管上安装固定有出料阀；储料槽上安装有槽盖，槽盖内部穿过出油直管，出油直管上端接通过滤罐本体；所述过滤罐本体左右两侧下端通过活动组件与壳体连接；所述过滤罐本体上端设有封盖；所述过滤罐本体内部安装固定有滤网，滤网下端设有抖震组件，滤网上端为研磨组件。

作为本发明进一步的方案：所述活动组件包括第一l架以及第二l架，所述第一l架上端与过滤罐本体左侧连接固定，第一l架下端活动安装在第一转盘上，第一转盘下端与减速箱的输出轴连接，减速箱下端与第一电机的驱动轴连接，第一电机安装固定在壳体上端；所述第二l架上端与过滤罐本体右侧连接固定，第二l架下端活动安装在第二转盘上，第二转盘下端设有第三转轴。

作为本发明再进一步的方案：槽盖上开设有滑轨，滑轨上活动安装有滑轨滑板；出油直管下端穿过槽盖上开设的滑轨之后伸入在储料槽内部，出油直管在与滑轨接触的部分上安装有小齿轮；第四转轴上端活动安装在槽盖内部，第四转轴上端在与槽盖接触的部分上设有大齿轮；出油直管上设置的小齿轮与第四转轴上安装的大齿轮之间啮合。

作为本发明再进一步的方案：所述研磨组件包括第一研磨辊以及第二研磨辊，第一研磨辊安装在第一转轴上，第二研磨辊设置在第二转轴上，第一研磨辊表面以及第二研磨辊表面均设有粉碎齿，第一研磨辊表面的粉碎齿与第二研磨辊表面的粉碎齿之间契合。

作为本发明再进一步的方案：所述第一转轴一端穿过过滤罐本体后通过轴封实现活动安装，第一转轴另一端与第二电机的驱动轴连接，第二电机设置在固定板上，固定板安装固定过滤罐本体上；所述第二转轴左右两侧穿过过滤罐本体后均通过轴封实现活动安装。

作为本发明再进一步的方案：所述第二转轴右侧穿过过滤罐本体后的末端部分上安装有从动齿轮，第一转轴右侧穿过过滤罐本体后的末端部分上设有主动齿轮，第二转轴上设置的从动齿轮与第一转轴上设置的主动齿轮之间啮合。

作为本发明再进一步的方案：所述抖震组件包括驱动箱以及限位箱，驱动箱以及限位箱均设置在过滤罐本体外侧，限位箱一侧设有限位轴安装在过滤罐本体内部；驱动箱的输出轴上安装有曲柄；所述曲柄一侧通过销轴铰接活动安装有曲架，限位箱一侧的限位轴上活动安装支架，支架下端设有限位架；所述曲架一侧穿过限位架后的末端部分上设有顶板；曲架与限位架之间通过销轴实现活动安装。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

所述的油墨过滤装置具有以下优势：

一、在过滤罐本体内部，同时启动研磨组件以及抖震组件，研磨组件对大颗粒的油墨原料进行粉碎，粉碎之后满足要求的油墨原料穿过滤网后通过过滤罐本体下端接通的出油直管进入储料槽内部，在通过滤网对油墨原料进行过滤的过程中，通过运转的抖震组件不断敲击滤网下端表面，使滤网下端表面产生振动，既能加速油墨原料穿过滤网又能防止滤网表面的油墨原料造成阻塞；

二、另外，在过滤罐本体内部的研磨组件以及抖震组件运行时，通过设置的活动组件使整个过滤罐本体产生一定角度范围之内的转动，提高油墨原料处理效果；同时经过过滤之后进入储料槽内部的油墨原料则通过搅拌杆进行搅拌，避免油墨原料在储料槽内部底端造成沉积。

附图说明

图1为本发明实施例的一种油墨过滤装置的结构示意图。

图2为本发明实施例的一种油墨过滤装置的槽盖俯视图。

图3为本发明实施例的一种油墨过滤装置的抖震组件的结构示意图。

图中：1-壳体、2-第一电机、3-减速箱、4-第一转盘、5-第一l架、6-过滤罐本体、7-滤网、8-第一转轴、9-第一研磨辊、10-第二转轴、11-第二研磨辊、12-封盖、13-从动齿轮、14-主动齿轮、15-第二电机、16-固定板、17-第二l架、18-第二转盘、19-第三转轴、20-抖震组件、21-槽盖、22-出料管、23-储料槽、24-搅拌杆、25-第四转轴、26-出油直管、27-小齿轮、28-滑轨滑板、29-大齿轮、30-驱动箱、31-曲柄、32-曲架、33-限位架、34-顶板、35-支架、36-限位箱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1，本发明实施例1中，一种油墨过滤装置，其包括：壳体1、储料槽23以及过滤罐本体6，所述储料槽23设置在壳体1中间上端，储料槽23内部设有搅拌杆24，搅拌杆24安装固定在第四转轴25上；储料槽23右侧下端接通出料管22，出料管22上安装固定有出料阀；储料槽23上安装有槽盖21，槽盖21内部穿过出油直管26，出油直管26上端接通过滤罐本体6；

所述过滤罐本体6左右两侧下端通过活动组件与壳体1连接；所述过滤罐本体6上端设有封盖12；所述过滤罐本体6内部安装固定有滤网7，滤网7下端设有抖震组件20，滤网7上端为研磨组件；

大颗粒的油墨原料进入过滤罐本体6内部之后，盖上封盖12，在过滤罐本体6内部，同时启动研磨组件以及抖震组件20，研磨组件对大颗粒的油墨原料进行粉碎，粉碎之后满足要求的油墨原料穿过滤网7后通过过滤罐本体6下端接通的出油直管26进入储料槽23内部，在通过滤网7对油墨原料进行过滤的过程中，通过运转的抖震组件20不断敲击滤网7下端表面，使滤网7下端表面产生振动，既能加速油墨原料穿过滤网7又能防止滤网7表面的油墨原料造成阻塞；另外，在过滤罐本体6内部的研磨组件以及抖震组件20运行时，通过设置的活动组件使整个过滤罐本体6产生一定角度范围之内的转动，提高油墨原料处理效果；同时经过过滤之后进入储料槽23内部的油墨原料则通过搅拌杆24进行搅拌，避免油墨原料在储料槽23内部底端造成沉积，最后，油墨原料通过出料管22排出，出料阀控制出料流量大小。

实施例2

进一步地，所述活动组件包括第一l架5以及第二l架17，所述第一l架5上端与过滤罐本体6左侧连接固定，第一l架5下端活动安装在第一转盘4上，第一转盘4下端与减速箱3的输出轴连接，减速箱3下端与第一电机2的驱动轴连接，第一电机2安装固定在壳体1上端；所述第二l架17上端与过滤罐本体6右侧连接固定，第二l架17下端活动安装在第二转盘18上，第二转盘18下端设有第三转轴19；

启动第一电机2，第一电机2通过减速箱3使第一转盘4带动第一l架5转动，转动的第一l架5会带动过滤罐本体6进行转动，在过滤罐本体6转动时，过滤罐本体6右侧下端设置的第二l架17会带动第二转盘18在第三转轴19上端转动；

请参阅图2，进一步地，槽盖21上开设有滑轨，滑轨上活动安装有滑轨滑板28；出油直管26下端穿过槽盖21上开设的滑轨之后伸入在储料槽23内部，出油直管26在与滑轨接触的部分上安装有小齿轮27；第四转轴25上端活动安装在槽盖21内部，第四转轴25上端在与槽盖21接触的部分上设有大齿轮29；出油直管26上设置的小齿轮27与第四转轴25上安装的大齿轮29之间啮合；

当过滤罐本体6通过活动组件进行旋转时，过滤罐本体6下端设置的出油直管26上安装的出油直管26在滑轨内部推动滑轨滑板28在滑轨内部转动，在小齿轮27转动时，小齿轮27通过与大齿轮29之间的啮合作用使大齿轮29带动第四转轴25上设置的搅拌杆24转动，进而对储料槽23内部的油墨原料进行搅拌混合；

实施例2的其余结构部分与实施例1相同。

实施例3

进一步地，所述研磨组件包括第一研磨辊9以及第二研磨辊11，第一研磨辊9安装在第一转轴8上，第二研磨辊11设置在第二转轴10上，第一研磨辊9表面以及第二研磨辊11表面均设有粉碎齿，第一研磨辊9表面的粉碎齿与第二研磨辊11表面的粉碎齿之间契合；

具体地，所述第一转轴8一端穿过过滤罐本体6后通过轴封实现活动安装，第一转轴8另一端与第二电机15的驱动轴连接，第二电机15设置在固定板16上，固定板16安装固定过滤罐本体6上；所述第二转轴10左右两侧穿过过滤罐本体6后均通过轴封实现活动安装；

更进一步地，所述第二转轴10右侧穿过过滤罐本体6后的末端部分上安装有从动齿轮13，第一转轴8右侧穿过过滤罐本体6后的末端部分上设有主动齿轮14，第二转轴10上设置的从动齿轮13与第一转轴8上设置的主动齿轮14之间啮合；

启动第二电机15，运转的第二电机15带动第一转轴8进行转动，在第一转轴8转动时，第一转轴8上设置的主动齿轮14通过与从动齿轮13之间的啮合作用推动从动齿轮13带动第二转轴10转动，第二转轴10转动时会带动第二研磨辊11转动，第二研磨辊11上设置的粉碎齿与第一研磨辊9上设置的粉碎齿之间的咬合作用对大颗粒的油墨原料进行剪切粉碎；另外，当第一研磨辊9的较长段接触滤网7上端表面时同时可以对滤网7上端表面的油墨原料进行挤压粉碎；

请参阅图3，进一步地，所述抖震组件20包括驱动箱30以及限位箱36，驱动箱30以及限位箱36均设置在过滤罐本体6外侧，限位箱36一侧设有限位轴安装在过滤罐本体6内部；驱动箱30的输出轴上安装有曲柄31；所述曲柄31一侧通过销轴铰接活动安装有曲架32，限位箱36一侧的限位轴上活动安装支架35，支架35下端设有限位架33；所述曲架32一侧穿过限位架33后的末端部分上设有顶板34；曲架32与限位架33之间通过销轴实现活动安装；

启动驱动箱30，驱动箱30的输出轴带动曲柄31转动，在曲柄31转动时，曲柄31连接的曲架32通过限位架33推动曲架32另一端连接顶板34往上挤压滤网7，对滤网7造成抖震；在顶板34运作时，限位架33通过支架35会同时伴随顶板34运动；

实施例3的其余结构部分与实施例1相同。

本发明的工作原理是：

大颗粒的油墨原料进入过滤罐本体6内部之后，盖上封盖12，在过滤罐本体6内部，同时启动研磨组件以及抖震组件20，研磨组件对大颗粒的油墨原料进行粉碎，粉碎之后满足要求的油墨原料穿过滤网7后通过过滤罐本体6下端接通的出油直管26进入储料槽23内部，在通过滤网7对油墨原料进行过滤的过程中，通过运转的抖震组件20不断敲击滤网7下端表面，使滤网7下端表面产生振动，既能加速油墨原料穿过滤网7又能防止滤网7表面的油墨原料造成阻塞；另外，在过滤罐本体6内部的研磨组件以及抖震组件20运行时，通过设置的活动组件使整个过滤罐本体6产生一定角度范围之内的转动，提高油墨原料处理效果；同时经过过滤之后进入储料槽23内部的油墨原料则通过搅拌杆24进行搅拌，避免油墨原料在储料槽23内部底端造成沉积，最后，油墨原料通过出料管22排出，出料阀控制出料流量大小。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。