温度传感器封装设备的制作方法

[0001]
本发明涉及温度传感器生产设备技术领域，具体为温度传感器封装设备。


背景技术：

[0002]
温度传感器是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器。温度传感器是温度测量仪表的核心部分，品种繁多，按测量方式可分为接触式和非接触式两大类，按照传感器材料及电子元件特性分为热电阻和热电偶两类，所谓封装是指安装集成电路用的外壳，它不仅起着安放、固定、密封、保护芯片和增强电热性能的作用，而且还是沟通芯片内部世界与外部电路的桥梁，芯片上的接点用导线连接到封装外壳的引脚上，这些引脚又通过基板上的导线与其他元器件进行连接，温度传感器作为高精度传感器，为了保证其密封性，需要在温度传感器生产时对温度传感器进行灌胶封装，但是现有的封装设备一次只能对一个温度传感器进行封装，封装速度较慢，并且在单个传感器封装需要一定的时间取放，导致温度传感器的封装速度较慢，封装效率不高。


技术实现要素：

[0003]
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供温度传感器封装设备，可一次进行多个温度传感器的封装，并且能快速进行上下料的，提高温度传感的封装效率，可以有效解决背景技术中的问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：温度传感器封装设备，包括底板、封胶单元和上下料单元；
[0005]
底板：上表面的后侧设有安装板，且安装板为l型，所述底板上表面的前侧设有固定板；
[0006]
封胶单元：包括喷嘴、胶管、胶泵和胶箱，所述胶箱的上表面与底板下表面的后侧固定连接，所述胶管为t型，且胶管上端的侧面与安装板上表面的前侧固定连接，所述胶管的下端穿过底板上表面的后侧与胶箱后侧面下侧的出胶口连接，所述胶管上设有胶泵，所述胶泵的下表面与底板上表面的后侧固定连接，所述喷嘴设有三个，三个喷嘴等距离设置在安装板上端下表面的前侧，且三个喷嘴的上端穿过安装板的下表面与胶管上端侧面的三个出胶口连接；
[0007]
上下料单元：包括齿轮、齿条、载板、放置槽和限位槽，所述限位槽设在底板上表面的中部，所述载板设有两个，且两个载板的前侧面与齿条左右两端的后侧面固定连接，两个载板下端的侧面与限位槽滑动连接，所述放置槽设有六个，六个放置槽等距离的设置在两个载板的上表面，且右侧的三个放置槽位于三个喷嘴的正下方，所述齿轮下表面的中部与底板上表面的中部转动连接，且齿轮与齿条啮合；
[0008]
其中：还包括电机和单片机，所述电机设在底板下表面的中部，且电机的输出轴穿过底板的下表面与齿轮下表面的中部固定连接，所述单片机设在底板上表面的前侧，且单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机的输出端分别与胶泵和电机的输入
端电连接，通过封胶单元可同时对三个温度传感器进行封胶，并且通过上下料单元可在封胶的同时进行上下料的操作，减少上下料所消耗的时间，提高温度传感器的封装效率。
[0009]
进一步的，还包括电动缸、限位板和支撑板，所述电动缸的前端与固定板后侧面的中部固定连接，电动缸的后端与限位板前侧面的中部固定连接，所述支撑板设在底板上表面的后侧，且支撑板与限位板对应，所述电动缸的输入端与单片机的输出端电连接，通过限位板和支撑板的配合可将封胶过程中的温度传感器进行固定，防止温度传感器封装时发生晃动。
[0010]
进一步的，还包括橡胶板和橡胶垫，所述橡胶板的后侧面与支撑板的前侧面固定连接，所述橡胶垫设有三个，三个橡胶垫分别设在限位板后侧面的三个弧形槽中，通过橡胶垫和橡胶板可增加限位板和支撑板的摩擦力，提高温度传感器的稳固性。
[0011]
进一步的，还包括导杆和限位块，所述导杆设有两个，两个导杆分别设在底板上表面的左右两侧，所述限位块为u型，且限位块设有两个，两个限位块分别设在限位板前侧面的左右两侧，且两个限位块的内侧面分别与两个导杆滑动连接，通过导杆和限位块可对限位板进行支撑和限位，防止限位板在移动过程中发生偏斜。
[0012]
进一步的，还包括支撑腿和万向轮，所述支撑腿设有四个，四个支撑腿等距离的设置在底板的下表面，且四个支撑腿的下端均设有万向轮，通过万向轮可使封装设备进行方便的移动，使封装设备能快速的移动到使用的位置。
[0013]
进一步的，还包括放置架和加热环，所述放置架设在底板上表面的左侧，所述加热环设有三个，三个加热环的内侧面分别与三个喷嘴下端的侧面固定连接，且三个加热环的输入端与单片机的输出端电连接，通过放置架可方便的放置封装后的温度传感器，通过加热环可防止喷嘴处与空气接触的封胶发生硬化。
[0014]
进一步的，还包括定型软管和固化灯，所述定型软管设在底板上表面的左侧，且定型软管上端的下表面与固化灯上表面的中部固定连接，所述固化灯位于放置架的上侧，且固化灯的输入端与单片机的输出端电连接，通过固化灯可将放置架上放置的温度传感器内的胶进行快速的固化，通过定型软管可使固化灯固定在合适的使用位置。
[0015]
进一步的，还包括增压铁块和增压板，所述增压铁块设在增压板上表面的中部，所述增压板的侧面与胶箱的内侧面滑动连接，通过增压铁块和增压板可使胶箱中的胶持续的向底部聚集。
[0016]
进一步的，还包括气泵和气管，所述气泵设在底板下表面的后侧，且气泵的出气口与气管的上端连接，所述气管与胶箱右侧面下侧的进气口连接，所述气泵的输入端与单片机的输出端电连接，通过气泵和气管可进一步增加胶箱内封胶的压力，，提高出胶的顺畅性。
[0017]
进一步的，还包括单向阀和加胶管，所述加胶管的左端与胶箱左侧面上侧的加胶口连接，所述加胶管上设有单向阀，通过加胶管可方便的将封胶加入到的胶箱中，便于使用。
[0018]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本温度传感器封装设备，具有以下好处：
[0019]
1、通过封胶单元可同时对三个温度传感器进行封胶，并且通过上下料单元可在封胶的同时进行上下料的操作，减少上下料所消耗的时间，提高温度传感器的封装效率。
[0020]
2、通过限位板和支撑板的配合可将封胶过程中的温度传感器进行固定，防止温度
传感器封装时发生晃动，通过橡胶垫和橡胶板可增加限位板和支撑板的摩擦力，提高温度传感器的稳固性，通过导杆和限位块可对限位板进行支撑和限位，防止限位板在移动过程中发生偏斜。
[0021]
3、通过万向轮可使封装设备进行方便的移动，使封装设备能快速的移动到使用的位置，通过放置架可方便的放置封装后的温度传感器，通过加热环可防止喷嘴处与空气接触的封胶发生硬化，通过固化灯可将放置架上放置的温度传感器内的胶进行快速的固化，通过定型软管可使固化灯固定在合适的使用位置。
[0022]
4、通过增压铁块和增压板可使胶箱中的胶持续的向底部聚集，通过气泵和气管可进一步增加胶箱内封胶的压力，提高出胶的顺畅性，通过加胶管可方便的将封胶加入到的胶箱中，便于使用。
附图说明
[0023]
图1为本发明正面结构示意图；
[0024]
图2为本发明侧面结构示意图；
[0025]
图3为本发明背面结构示意图；
[0026]
图4为本发明内部结构示意图。
[0027]
图中：1底板、2安装板、3固定板、4封胶单元、41喷嘴、42胶管、43胶泵、44胶箱、5上下料单元、51齿轮、52齿条、53载板、54放置槽、55限位槽、6电机、7单片机、8电动缸、9限位板、10支撑板、11橡胶板、12橡胶垫、13导杆、14限位块、15支撑腿、16万向轮、17放置架、18加热环、19定型软管、20固化灯、21气泵、22气管、23增压铁块、24增压板、25单向阀、26加胶管。
具体实施方式
[0028]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029]
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：温度传感器封装设备，包括底板1、封胶单元4和上下料单元5；
[0030]
底板1：上表面的后侧设有安装板2，且安装板2为l型，底板1上表面的前侧设有固定板3；
[0031]
封胶单元4：包括喷嘴41、胶管42、胶泵43和胶箱44，胶箱44的上表面与底板1下表面的后侧固定连接，胶管42为t型，且胶管42上端的侧面与安装板2上表面的前侧固定连接，胶管42的下端穿过底板1上表面的后侧与胶箱44后侧面下侧的出胶口连接，胶管42上设有胶泵43，胶泵43的下表面与底板1上表面的后侧固定连接，喷嘴41设有三个，三个喷嘴41等距离设置在安装板2上端下表面的前侧，且三个喷嘴41的上端穿过安装板2的下表面与胶管42上端侧面的三个出胶口连接；
[0032]
上下料单元5：包括齿轮51、齿条52、载板53、放置槽54和限位槽55，限位槽55设在底板1上表面的中部，载板53设有两个，且两个载板53的前侧面与齿条52左右两端的后侧面固定连接，两个载板53下端的侧面与限位槽55滑动连接，放置槽54设有六个，六个放置槽54
等距离的设置在两个载板53的上表面，且右侧的三个放置槽54位于三个喷嘴41的正下方，齿轮51下表面的中部与底板1上表面的中部转动连接，且齿轮51与齿条52啮合；
[0033]
其中：还包括电机6和单片机7，电机6设在底板1下表面的中部，且电机6的输出轴穿过底板1的下表面与齿轮51下表面的中部固定连接，单片机7设在底板1上表面的前侧，且单片机7的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机7的输出端分别与胶泵43和电机6的输入端电连接，通过封胶单元4可同时对三个温度传感器进行封胶，并且通过上下料单元5可在封胶的同时进行上下料的操作，减少上下料所消耗的时间，提高温度传感器的封装效率。
[0034]
其中：还包括电动缸8、限位板9和支撑板10，电动缸8的前端与固定板3后侧面的中部固定连接，电动缸8的后端与限位板9前侧面的中部固定连接，支撑板10设在底板1上表面的后侧，且支撑板10与限位板9对应，电动缸8的输入端与单片机7的输出端电连接，通过限位板9和支撑板10的配合可将封胶过程中的温度传感器进行固定，防止温度传感器封装时发生晃动。
[0035]
其中：还包括橡胶板11和橡胶垫12，橡胶板11的后侧面与支撑板10的前侧面固定连接，橡胶垫12设有三个，三个橡胶垫12分别设在限位板9后侧面的三个弧形槽中，通过橡胶垫12和橡胶板11可增加限位板9和支撑板10的摩擦力，提高温度传感器的稳固性。
[0036]
其中：还包括导杆13和限位块14，导杆13设有两个，两个导杆13分别设在底板1上表面的左右两侧，限位块14为u型，且限位块14设有两个，两个限位块14分别设在限位板9前侧面的左右两侧，且两个限位块14的内侧面分别与两个导杆13滑动连接，通过导杆13和限位块14可对限位板9进行支撑和限位，防止限位板9在移动过程中发生偏斜。
[0037]
其中：还包括支撑腿15和万向轮16，支撑腿15设有四个，四个支撑腿15等距离的设置在底板1的下表面，且四个支撑腿15的下端均设有万向轮16，通过万向轮16可使封装设备进行方便的移动，使封装设备能快速的移动到使用的位置。
[0038]
其中：还包括放置架17和加热环18，放置架17设在底板1上表面的左侧，加热环18设有三个，三个加热环18的内侧面分别与三个喷嘴41下端的侧面固定连接，且三个加热环18的输入端与单片机7的输出端电连接，通过放置架17可方便的放置封装后的温度传感器，通过加热环18可防止喷嘴41处与空气接触的封胶发生硬化。
[0039]
其中：还包括定型软管19和固化灯20，定型软管19设在底板1上表面的左侧，且定型软管19上端的下表面与固化灯20上表面的中部固定连接，固化灯20位于放置架17的上侧，且固化灯20的输入端与单片机7的输出端电连接，通过固化灯20可将放置架17上放置的温度传感器内的胶进行快速的固化，通过定型软管1+可使固化灯20固定在合适的使用位置。
[0040]
其中：还包括增压铁块23和增压板24，增压铁块23设在增压板24上表面的中部，增压板24的侧面与胶箱44的内侧面滑动连接，通过增压铁块23和增压板24可使胶箱44中的胶持续的向底部聚集。
[0041]
其中：还包括气泵21和气管22，气泵21设在底板1下表面的后侧，且气泵21的出气口与气管22的上端连接，气管22与胶箱44右侧面下侧的进气口连接，气泵21的输入端与单片机7的输出端电连接，通过气泵21和气管22可进一步增加胶箱44内封胶的压力，，提高出胶的顺畅性。
[0042]
其中：还包括单向阀25和加胶管26，加胶管26的左端与胶箱44左侧面上侧的加胶口连接，加胶管26上设有单向阀25，通过加胶管26可方便的将封胶加入到的胶箱44中，便于使用。
[0043]
在使用时：接通外部电源，将需要封胶的温度传感器放置在左侧的载板53上的三个放置槽54中，通过单片机7控制电机6工作，使电机6的输出轴带动齿轮52转动，使齿轮52带动齿条52向右移动，从而使两个载板53沿着限位槽55的方向向右移动，使左侧的三个放置槽54移动至三个喷嘴41的正下方，通过单片机7控制电动缸8工作，使电动缸8伸长，从而使限位板9沿着导杆13的方向向后移动，使限位板9上三个弧形槽和支撑板10配合将左侧的三个放置槽54中的温度传感进行固定，通过单片机5控制胶泵43工作，使胶箱44中的封胶通过胶管42输送至上侧，并通过三个喷嘴41将封胶喷出到温度传感器的内部，在喷胶的过程中可将需封胶的温度传感器放置右侧的三个放置槽54中，在喷胶结束后，可通过单片机7控制电动缸8缩短，使限位板9与支撑板10将温度传感器松开，通过单片机7控制电机6反转，使右侧的载板53移动至喷嘴41的正下方，此时将左侧的载板53上封好胶的温度传感器取出放在放置架17上，将需封胶的温度传感器放置在左侧的载板53上的放置槽54中，通过单片机7控制固化灯20工作，使固化灯20对温度传感器内的封胶进行固化即可，在封装设备不使用使可通过单片机7控制加热环18工作，对喷嘴41进行加热，防止喷嘴41内的封胶固化，在喷胶的过程中增压铁块23和增压板24会沿着胶箱44内侧面的方向向下施加重力，将封胶向下挤压，在胶箱44内的压力不足时可通过单片机7控制气泵21工作，向胶箱44内输送压缩空气来增加胶箱44内封胶的压力，提高喷嘴41出胶的效果。
[0044]
值得注意的是，本实施例中所使用的胶泵43广州市勤达机械设备有限公司的螺杆泵。具体型号为qd-20cc，电机6建议选用北京时代超群电器科技有限公司出品的伺服电机，具体型号为80aea07530-sc3，单片机7建议选用深圳市华升微电子有限公司的可兼容单片机，具体型号为sh88f2051al，加热环18建议选用杨凌智博自动化科技有限公司的陶瓷电热圈，具体型号为d16d100t013-01，气泵21建议选用台州市奥突斯工贸有限公司的静音气泵，具体型号为750w-30l，单片机7控制胶泵43、电机6、电动缸8、加热环18、固化灯20和气泵21工作采用现有技术中常用的方法。
[0045]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。