一种土木工程材料混合配制装置的制作方法

本实用新型涉及土木工程技术领域，尤其涉及一种土木工程材料混合配制装置。

背景技术：

土木工程是建造各类土地工程设施的科学技术的统称。它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动，也指工程建设的对象。

在土木工程材料的制备过程中，需要进行混合制备，而现有的土木工程材料的混合配制工作灵活性低，不能方便的进行维护分离。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的土木工程材料的混合配制工作灵活性低，不能方便的进行维护分离的缺点，而提出的一种土木工程材料混合配制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种土木工程材料混合配制装置，包括配制底罐，该配制底罐的内部两侧壁上均开设有装载槽，且配制底罐的底部两侧均设有支撑脚柱，配制顶罐底部设置有分选板，且配制顶罐的顶部设置有伺服电机，伺服电机的输出端键连接有驱动轴，该驱动轴上安装有多个破碎桨，所述配制顶罐的顶部两侧均开设有进料口，配制顶罐的两侧均设置有装载杆，混合桨设置于驱动轴的末端。

优选的，所述装载杆的一端位于装载槽，此时，配制顶罐设置于配制底罐的内部。

优选的，所述装载槽为t型开设，装载杆为t型结构，装载杆的水平杆体位于装载槽的水平槽体内，装载杆的竖直杆体的一端穿过装载槽的竖直槽体。

优选的，所述驱动轴与配制顶罐之间设置有轴承，且驱动轴与分选板之间也设置有轴承。

优选的，所述混合桨位于配制顶罐的外侧，且配制顶罐的顶部设置有控制柄。

优选的，所述配制底罐的底部设置有出料管，且出料管上设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型通过t型结构的装载杆及装载槽灵活的实现配制底罐及配制顶罐的组装分离，方便了设备维护，且在配制顶罐的底部设置了分选板，对进入配制底罐内的料进行限制，保证最终进入配制底罐内的料的大小，进而提升配制工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种土木工程材料混合配制装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种土木工程材料混合配制装置的配制顶罐结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种土木工程材料混合配制装置的配制底罐结构示意图。

图中：1配制底罐、11装载槽、12支撑脚柱、2配制顶罐、21装载杆、22进料口、23分选板、3伺服电机、31驱动轴、32破碎桨、33混合桨、4控制柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型的实施例提供了一种土木工程材料混合配制装置，包括配制底罐1，该配制底罐1的内部两侧壁上均开设有装载槽11，且配制底罐1的底部两侧均通过螺丝设有支撑脚柱12，配制顶罐2底部铆接设置有分选板23，分选板23上设置有分选筛孔，且配制顶罐2的顶部通过螺栓安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端键连接有驱动轴31，该驱动轴31上通过螺栓安装有多个破碎桨32，配制顶罐2的顶部两侧均开设有进料口22，配制顶罐2的两侧均焊接有装载杆21，混合桨33焊接于驱动轴31的末端。

本实施例中，装载杆21的一端位于装载槽11，此时，配制顶罐2设置于配制底罐1的内部，二者连接进行工作。

其中，装载槽11为t型开设，装载杆21为t型结构，装载杆21的水平杆体位于装载槽11的水平槽体内，装载杆21的竖直杆体的一端穿过装载槽11的竖直槽体，使得装载杆21只可沿装载槽11方向进行位置调整，而在其他方向无法移动，保证调节装载工作的稳定性。

具体地，驱动轴31与配制顶罐2之间设置有轴承，且驱动轴31与分选板23之间也设置有轴承，通过轴承配合驱动轴31分别与配制顶罐2及分选板23之间的连接工作。

具体地，混合桨33位于配制顶罐2的外侧，使得在装载状态下，混合桨33实际在配制底罐1内进行混料工作，且配制顶罐2的顶部设置有控制柄4，方便对配制顶罐2整体进行操作，配制底罐1的底部设置有出料管，且出料管上设置有阀门，控制出料工作。

本实施例中，在配制顶罐2的两侧设置了装载杆21，在配制底罐1的内部两侧开设了装载槽11，在需要时，可通过t型结构的装载杆21及装载槽11实现配制底罐1与配制顶罐2的组装连接，使得配制顶罐2设置在配制底罐1上进行工作，同时二者的组装分离工作方便快捷，维护方便。

此外，在配制顶罐2的底部设置了分选板23，通过分选板23筛选配制顶罐2内的作业料，使得作业料被破碎桨破碎完全后方可穿过分选板23进入配制底罐1内进行混合配制，保证最终进入配制底罐1内的料的颗粒大小，提高混合配制工作的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种土木工程材料混合配制装置，其特征在于，包括：

配制底罐（1），该配制底罐（1）的内部两侧壁上均开设有装载槽（11），且配制底罐（1）的底部两侧均设有支撑脚柱（12）；

配制顶罐（2），其底部设置有分选板（23），且配制顶罐（2）的顶部设置有伺服电机（3），伺服电机（3）的输出端键连接有驱动轴（31），该驱动轴（31）上安装有多个破碎桨（32），所述配制顶罐（2）的顶部两侧均开设有进料口（22），配制顶罐（2）的两侧均设置有装载杆（21）；

混合桨（33），设置于驱动轴（31）的末端。

2.根据权利要求1所述的一种土木工程材料混合配制装置，其特征在于，所述装载杆（21）的一端位于装载槽（11），此时，配制顶罐（2）设置于配制底罐（1）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种土木工程材料混合配制装置，其特征在于，所述装载槽（11）为t型开设，装载杆（21）为t型结构，装载杆（21）的水平杆体位于装载槽（11）的水平槽体内，装载杆（21）的竖直杆体的一端穿过装载槽（11）的竖直槽体。

4.根据权利要求3所述的一种土木工程材料混合配制装置，其特征在于，所述驱动轴（31）与配制顶罐（2）之间设置有轴承，且驱动轴（31）与分选板（23）之间也设置有轴承。

5.根据权利要求1～4任一项所述的一种土木工程材料混合配制装置，其特征在于，所述混合桨（33）位于配制顶罐（2）的外侧，且配制顶罐（2）的顶部设置有控制柄（4）。

6.根据权利要求5所述的一种土木工程材料混合配制装置，其特征在于，所述配制底罐（1）的底部设置有出料管，且出料管上设置有阀门。

技术总结
本实用新型涉及土木工程技术领域，尤其涉及一种土木工程材料混合配制装置，解决了现有技术中存在的土木工程材料的混合配制工作灵活性低，不能方便的进行维护分离的缺点，包括配制底罐，该配制底罐的内部两侧壁上均开设有装载槽，且配制底罐的底部两侧均设有支撑脚柱，配制顶罐底部设置有分选板，且配制顶罐的顶部设置有伺服电机，伺服电机的输出端键连接有驱动轴，该驱动轴上安装有多个破碎桨。本实用新型通过T型结构的装载杆及装载槽灵活的实现配制底罐及配制顶罐的组装分离，方便了设备维护，且在配制顶罐的底部设置了分选板，对进入配制底罐内的料进行限制，保证最终进入配制底罐内的料的大小，进而提升配制工作的效率。

技术研发人员：蒋伟勤;高成;张旺灵
受保护的技术使用者：广西科技大学鹿山学院
技术研发日：2020.01.13
技术公布日：2020.09.22