本实用新型涉及均布器领域,具体涉及一种排料干净的料浆均布器。
背景技术:
分子筛原粉生产在晶化后向过滤机输送料浆过程中,会出现水洗料层厚薄分布不匀的问题,料层厚薄不一样,在水洗期间产品的ph值就会有很大波动,直接造成产品质量不合格。所以用料浆均布器解决这个问题,但现有的料浆均布器在打完一批料浆后,会有一部分料浆残留在箱体的底部,不能通过箱体右侧面的底部分流孔完全排出箱体内,需要安排专人进行清理,费时费力,不方便。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种排料干净的料浆均布器,能够清理箱体内残留的料浆。本实用新型的技术方案如下:
一种排料干净的料浆均布器,包括箱体,箱体内部中空,箱体前后两侧面均设置有进料口,箱体的右侧面靠近底部的位置开设有一排分流孔,箱体的底部设置有缓冲均布沿,箱体的底面向下倾斜设置,所述分流孔是多边形,所述多边形的其中一条边和箱体右侧面的底边重合。
所述缓冲均布沿向下倾斜设置,箱体的下方为过滤布,箱体中的料浆沿着缓冲均布沿流到过滤布上。
所述箱体的右侧面的上沿为凹凸分布口。
所述凹凸分布口是三角形。
所述分流孔沿着箱体右侧面的底部边缘均匀设置。
所述多边形可以是三角形或者是四边形或者是五边形或者是六边形。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果:
本实用新型提供一种排料干净的料浆均布器,可以自动排净箱体内残留的料浆,省时省力,方便快捷。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的左视图。
具体实施方式
下面结合附图及其具体实施方式详细介绍本实用新型。
如图1-2所示,一种排料干净的料浆均布器,包括箱体1,箱体1内部中空,箱体1前后两侧面11均设置有进料口2,箱体1的右侧面12靠近底部的位置开设有一排分流孔3,箱体1的底部设置有缓冲均布沿4,箱体1的底面13向下倾斜设置,箱体1的底面13的左端高于右端,缓冲均布沿4位于箱体1的底面13的右端,分流孔3是多边形,多边形的其中一条边(即底边)和箱体1的右侧面12的底边重合。
向箱体1内注入液体料浆后,液体料浆通过箱体1右侧面12的分流孔3流出,自然的落下缓冲均布沿4,通过缓冲后的液体料浆会在较低的落差当中,均匀的分布在过滤机的过滤布6上面,自然形成一层厚薄均匀的料层,当一批料打完之后,箱体1底部的料浆会沿着倾斜设置的底面13向下流动,从分流孔3流出,分流孔3是多边形,分流孔3的底边和箱体1的右侧面12的底边重合,箱体1的底面13上的料浆可以通过分流孔3流出排放干净,不会残留在箱体1的底部。
分流孔3是多边形,多边形的形状可以是三角形、四边形、五边形、六边形等。
缓冲均布沿4向下倾斜设置,箱体1的下方为过滤布6,箱体1中的料浆通过分流孔3流出,沿着缓冲均布沿4均匀的流到过滤布6上。
箱体1的右侧面12的上沿为凹凸分布口5,料浆流量较大时,分流孔3就不能满足流量了,箱体1内就会慢慢变满,这时料浆就会从上沿的凹凸分布口5开始分流,凹凸分布口5会根据流量的不同完成自然溢流过程,从凹凸分布口5中流出来的料,也全部自然的落向缓冲均布沿4,通过缓冲后的液体料浆会在较低的落差当中,均匀的分布在过滤机的过滤布6上面,自然形成一层厚薄均匀的料层。
凹凸分布口5是三角形的。
分流孔3沿着箱体1的右侧面12的底部边缘均匀设置。
料浆均布器是用304不锈钢材料制成,具有一定的耐酸碱性能,不会给产品内造成杂质,不影响产品质量。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围。
1.一种排料干净的料浆均布器,包括箱体,箱体内部中空,箱体前后两侧面均设置有进料口,箱体的右侧面靠近底部的位置开设有一排分流孔,箱体的底部设置有缓冲均布沿,其特征在于:箱体的底面向下倾斜设置,所述分流孔是多边形,所述多边形的其中一条边和箱体右侧面的底边重合。
2.如权利要求1所述的排料干净的料浆均布器,其特征在于:所述缓冲均布沿向下倾斜设置,箱体的下方为过滤布,箱体中的料浆沿着缓冲均布沿流到过滤布上。
3.如权利要求2所述的排料干净的料浆均布器,其特征在于:所述箱体的右侧面的上沿为凹凸分布口。
4.如权利要求3所述的排料干净的料浆均布器,其特征在于:所述凹凸分布口是三角形。
5.如权利要求1所述的排料干净的料浆均布器,其特征在于:所述分流孔沿着箱体右侧面的底部边缘均匀设置。
6.如权利要求1所述的排料干净的料浆均布器,其特征在于:所述多边形可以是三角形或者是四边形或者是五边形或者是六边形。