一种节能环保的有机液肥一体化装置的制作方法

本实用新型涉及液态肥加工装置技术领域，尤其涉及一种节能环保的有机液肥一体化装置。

背景技术：

有机液肥是一种高浓缩、高肥效、多功能、全营养增效型的新型肥料。相对传统的化肥它能够在极短时间里被植物吸收，避免流失，且施用简单方便，容易运输储存和节能环保。

有机液肥含有大量的活性细胞及高效的营养酶素,丰富的有机质、氮、磷、钾,以及钙、镁、硫、硼、锌、钼、铜、锰、铁等多种中微量元素,同时还具有氨基酸、腐植酸和水溶性蛋白等多种营养成分。

有机液肥加工的过程中需要进行混合的步骤，而传统的有机液肥混合效率低下，为此，我们提出一种节能环保的有机液肥一体化装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中传统的有机液肥混合效率低下的问题，而提出的一种节能环保的有机液肥一体化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能环保的有机液肥一体化装置，包括上端开口的混合箱，且混合箱整体呈圆柱状，所述混合箱上安装有箱盖，所述混合箱的相对内箱壁上对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两块所述滑块相向的一端均穿过对应滑槽的槽口并外延伸，且共同固定连接有挤压板，所述挤压板上呈环形分布均匀等距的开设有若干个漏孔，所述混合箱靠近顶部的环形内箱壁上固定连接有齿圈，所述挤压板的中部开设有螺孔，所述混合箱的底部的外壁上安装有电机，所述电机的输出端连接有往复丝杆，所述往复丝杆的上端穿过螺孔并向上延伸，且固定连接有转杆，所述往复丝杆的下端与所述混合箱的底部可转动相连，所述转杆的顶端与所述箱盖可转动相连；所述往复丝杆与螺孔螺纹连接，所述转杆的上部固定连接有连接杆，所述连接杆的下端外壁的两侧可转动连接有搅拌杆，且搅拌杆上对称固定连接有若干片扇叶，所述搅拌杆靠近顶部的杆壁上固定套接有与齿圈相啮合的齿轮。

优选的，所述滑块靠近滑槽槽底的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽槽口并向外延伸，且与滑槽的槽底滚动连接。

优选的，所述混合箱靠近底部的一侧竖直外箱壁上固定连通有出液管，且出液管上安装有阀门。

优选的，所述混合箱靠近顶部的一侧箱壁上安装有观察窗。

优选的，所述混合箱的底部箱壁上安装有基座。

优选的，所述混合箱上涂有防锈漆。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：通过设置滑槽、滑块、挤压板、漏孔、齿圈、螺孔、电机、往复丝杆、转杆、连接杆、搅拌杆、扇叶和齿轮，进行混合时，启动电机，进而使得电机旋转，旋转的电机使得往复丝杆和转杆旋转，进而使得连接杆旋转，旋转的连接杆使得搅拌杆以转杆为轴进行旋转，进而扇叶以转杆为轴进行旋转对液肥进行混合处理；由于齿圈配合齿轮作用，进而使得扇叶以转杆为轴进行旋转的同时以搅拌杆的轴线进行旋转，对液肥进行混合；随着往复丝杆的旋转，配合滑槽和滑块作用，使得挤压板进行上下对液态肥进行挤压，进而使得液态肥在竖直方向上运动，进而对整个混合箱中的液态肥进行混合处理，提高混合的效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型液态肥一体化装置混合效率高，进而提高液态肥加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种节能环保的有机液肥一体化装置的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大图；

图3为图1中b部分的放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种节能环保的有机液肥一体化装置，包括上端开口的混合箱1，且混合箱1整体呈圆柱状，混合箱1上安装有箱盖，混合箱1的相对内箱壁上对称开设有滑槽2，滑槽2内滑动连接有滑块3，两块滑块3相向的一端均穿过对应滑槽2的槽口并外延伸，且共同固定连接有挤压板4，挤压板4上呈环形分布均匀等距的开设有若干个漏孔5，混合箱1靠近顶部的环形内箱壁上固定连接有齿圈6，挤压板4的中部开设有螺孔7，混合箱1的底部的外壁上安装有电机8，电机8的输出端连接有往复丝杆9，往复丝杆9的上端穿过螺孔7并向上延伸，且固定连接有转杆10，往复丝杆9的下端与混合箱1的底部可转动相连，转杆10的顶端与箱盖可转动相连；往复丝杆与转杆一体化设置，往复丝杆9与螺孔7螺纹连接，转杆10的上部固定连接有连接杆11，连接杆11的下端外壁的两侧可转动连接有搅拌杆12，且搅拌杆12上对称固定连接有若干片扇叶13，搅拌杆12靠近顶部的杆壁上固定套接有与齿圈6相啮合的齿轮14，进行混合时，启动电机，进而使得电机旋转，旋转的电机使得往复丝杆和转杆旋转，进而使得连接杆旋转，旋转的连接杆使得搅拌杆以转杆为轴进行旋转，进而扇叶以转杆为轴进行旋转对液肥进行混合处理；由于齿圈配合齿轮作用，进而使得扇叶以转杆为轴进行旋转的同时以搅拌杆的轴线进行旋转，对液肥进行混合；随着往复丝杆的旋转，配合滑槽和滑块作用，使得挤压板进行上下对液态肥进行挤压，进而使得液态肥在竖直方向上运动，进而对整个混合箱1中的液态肥进行混合处理，提高混合的效率。

滑块3靠近滑槽2槽底的一端开设有滚珠槽15，滚珠槽15内滚动连接有滚珠16，滚珠16远离滚珠槽15槽底的一端穿过滚珠槽15槽口并向外延伸，且与滑槽2的槽底滚动连接，使得滑块运动的更加快捷。

混合箱1靠近底部的一侧竖直外箱壁上固定连通有出液管17，且出液管17上安装有阀门，便于混合箱出料。

混合箱1靠近顶部的一侧箱壁上安装有观察窗18，便于观察混合箱内部情况。

混合箱1的底部箱壁上安装有基座，使混合箱放置的更加稳定。

混合箱1上涂有防锈漆，防止混合箱1生锈的情况发生。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种节能环保的有机液肥一体化装置，包括上端开口的混合箱，且混合箱整体呈圆柱状，所述混合箱上安装有箱盖，其特征在于，所述混合箱的相对内箱壁上对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两块所述滑块相向的一端均穿过对应滑槽的槽口并外延伸，且共同固定连接有挤压板，所述挤压板上呈环形分布均匀等距的开设有若干个漏孔，所述混合箱靠近顶部的环形内箱壁上固定连接有齿圈，所述挤压板的中部开设有螺孔，所述混合箱的底部的外壁上安装有电机，所述电机的输出端连接有往复丝杆，所述往复丝杆的上端穿过螺孔并向上延伸，且固定连接有转杆，所述往复丝杆的下端与所述混合箱的底部可转动相连，所述转杆的顶端与所述箱盖可转动相连；所述往复丝杆与螺孔螺纹连接，所述转杆的上部固定连接有连接杆，所述连接杆的下端外壁的两侧可转动连接有搅拌杆，且搅拌杆上对称固定连接有若干片扇叶，所述搅拌杆靠近顶部的杆壁上固定套接有与齿圈相啮合的齿轮。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保的有机液肥一体化装置，其特征在于，所述滑块靠近滑槽槽底的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽槽口并向外延伸，且与滑槽的槽底滚动连接。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保的有机液肥一体化装置，其特征在于，所述混合箱靠近底部的一侧竖直外箱壁上固定连通有出液管，且出液管上安装有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保的有机液肥一体化装置，其特征在于，所述混合箱靠近顶部的一侧箱壁上安装有观察窗。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保的有机液肥一体化装置，其特征在于，所述混合箱的底部箱壁上安装有基座。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保的有机液肥一体化装置，其特征在于，所述混合箱上涂有防锈漆。

技术总结
本实用新型公开了一种节能环保的有机液肥一体化装置，包括上端开口的混合箱，且混合箱整体呈圆柱状，混合箱上安装有箱盖，混合箱的相对内箱壁上对称开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，两块滑块相向的一端均穿过对应滑槽的槽口并外延伸，且共同固定连接有挤压板，挤压板上呈环形分布均匀等距的开设有若干个漏孔，混合箱靠近顶部的环形内箱壁上固定连接有齿圈，挤压板的中部开设有螺孔，混合箱的底部的外壁上安装有电机，电机的输出端连接有往复丝杆。本实用新型的混合效率高，进而提高液态肥加工的效率。

技术研发人员：张勇
受保护的技术使用者：重庆市开州区星宸农业开发有限公司
技术研发日：2020.01.19
技术公布日：2020.11.10