一种喷漆设备用夹具的制作方法

文档序号:22690431发布日期:2020-10-28 13:34阅读:112来源:国知局
一种喷漆设备用夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域,具体是一种喷漆设备用夹具。



背景技术:

喷漆设备是将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种涂装设备。而在喷漆设备未问世之前,复杂零件的表面喷漆均为手动喷漆,喷漆工一手拖住工件内部,另一只手持喷枪进行喷漆,工序复杂、效率低、人工成本高,因此自动喷漆设备解决了人工喷涂的问题。然而目前市场上出现的自动喷漆设备,有些结构复杂、制造成本大,增加企业的经济投入,对于大型企业较为合适,但对于众多的中小型企业或家庭作坊式企业则性价比过低,有些结构简单的喷漆机又不具有工件夹具,属于半自动设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种喷漆设备用夹具,以解决背景技术中的技术问题。

为实现前述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种喷漆设备用夹具,包括摆动气缸、旋转台和固定在旋转台上的两组结构相同的夹件,所述两组夹件分别为第一夹件和第二夹件,所述旋转台与摆动气缸上的回转盘固定连接,所述第一夹件和第二夹件沿着摆动气缸上的回转盘的轴心中心对称设置,所述第一夹件在前侧,所述第二夹件在第一夹件后侧,所述旋转台上设有开夹组件,所述开夹组件用于打开第一夹件或第二夹件。

所述第一夹件包括第一夹子、第一夹座和第一驱动装置,所述第一夹子固定在第一夹座上,所述第一驱动装置通过第一安装板固定在旋转台上,所述第一夹座与第一驱动装置驱动连接,所述第一驱动装置驱动第一夹座沿着y轴方向旋转。

所述第一夹子包括第一夹板、第二夹板和第一轴芯,所述第一夹板在第二夹板上方,所述第一夹座上设有一放置槽,所述第二夹板固定在放置槽内,所述第一轴芯穿过第一夹座、第一夹板和第二夹板,所述第一夹板绕着第一轴芯转动连接,所述第一夹板和第二夹板之间设有第一复位弹簧。

所述开夹组件包括压杆和升降气缸,所述升降气缸通过安装架固定在摆动气缸下方,所述压杆垂直穿过摆动气缸与升降气缸驱动连接,所述升降气缸驱动压杆在旋转台上进行上下运动,所述压杆的顶端在第二夹件上方。

所述压杆包括压合部和支撑部,所述压合部垂直固定在支撑部上方,所述支撑部下端穿过旋转台与升降气缸驱动连接,所述压合部为l型结构,所述压合部在第二夹件上方。

与现有技术相比,本实用新型提供的一种喷漆设备用夹具,结构简单,实用性强,通过设置两个夹件交互作业,第一夹件在进行喷涂作业时,第二夹件进行工件的装夹,提高了设备的工作效率,同时设置开夹组件,通过开夹组件上的压杆去压合夹件,进行工件的装夹,避免人工按压夹件,减少人工作业强度,自动化程度高,工作效率高,能很好地适应中小型企业的生产需求。

附图说明

图1:一种喷漆设备用夹具结构示意图;

图2:第一夹件结构示意图;

图3:开夹组件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

具体实施例1:请参阅图1到图3,本实用新型实施例中,一种喷漆设备用夹具,包括摆动气缸1、旋转台2和固定在旋转台2上的两组结构相同的夹件,所述两组夹件分别为第一夹件3和第二夹件4,所述旋转台2与摆动气缸1上的回转盘101固定连接,所述第一夹件3和第二夹件4沿着摆动气缸1上的回转盘101的轴心中心对称设置,所述第一夹件3在前侧,所述第二夹件4在第一夹件3后侧,所述旋转台2上设有开夹组件5,所述开夹组件5用于打开第一夹件3或第二夹件4。

所述第一夹件3包括第一夹子301、第一夹座302和第一驱动装置303,所述第一夹子301固定在第一夹座302上,所述第一驱动装置303通过第一安装板304固定在旋转台2上,所述第一夹座302与第一驱动装置303驱动连接,所述第一驱动装置303驱动第一夹座302沿着y轴方向旋转。所述第二夹件4包括第二夹子401、第二夹座402和第二驱动装置403,所述第二夹件4与第一夹件3工作原理相同。

所述第一夹子301包括第一夹板301-1、第二夹板301-2和第一轴芯301-3,所述第一夹板301-1在第二夹板301-2上方,所述第一夹座302上设有一放置槽302-1,所述第二夹板301-2固定在放置槽302-1内,所述第一轴芯301-3穿过第一夹座302、第一夹板301-1和第二夹板301-2,所述第一夹板301-1绕着第一轴芯301-3转动连接,所述第一夹板301-1和第二夹板301-2之间设有第一复位弹簧301-4。

所述开夹组件5包括压杆502和升降气缸501,所述升降气缸501通过安装架503固定在摆动气缸1下方,所述压杆502垂直穿过摆动气缸1与升降气缸501驱动连接,所述升降气缸501驱动压杆502在旋转台2上进行上下运动,所述压杆502的顶端在第二夹件4上方。所述升降气缸501驱动压杆502压合第一夹件3或第二夹件4进行待喷涂工件的拿取。

所述压杆502包括压合部502-1和支撑部502-2,所述压合部502-1垂直固定在支撑部502-2上方,所述支撑部502-2下端穿过旋转台2与升降气缸501驱动连接,所述压合部502-1为l型结构,所述压合部502-1在第二夹件4上方。

工作原理:开夹组件上的压杆在升降气缸的驱动下向下运动,压合第二夹件上的第二夹子将第二夹子打开,将工件放入第二夹子内,压杆复位,第二夹子在复位弹簧作用下将工件夹紧,摆动气缸驱动旋转台旋转,将第二夹件旋转至设备内部进行喷涂作业,同时第一夹件旋转至外侧进行工件的拿取,第二夹件在进行一面喷涂完成后,在第二驱动装置的驱动下将第二夹子进行旋转,确保工件的各个面喷涂均匀,喷涂完成后,摆动气缸驱动旋转台旋转,将第一夹件旋转至设备内,第二夹件旋转至外侧将喷涂完成后的工件拿取,以此反复循环作业。

与现有技术相比,本实用新型提供的一种喷漆设备用夹具,结构简单,实用性强,通过设置两个夹件交互作业,第一夹件在进行喷涂作业时,第二夹件进行工件的装夹,提高了设备的工作效率,同时设置开夹组件,通过开夹组件上的压杆去压合夹件,进行工件的装夹,避免人工按压夹件,减少人工作业强度,自动化程度高,工作效率高,能很好地适应中小型企业的生产需求。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于前述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是前述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。



技术特征:

1.一种喷漆设备用夹具,其特征在于:包括摆动气缸、旋转台和固定在旋转台上的两组结构相同的夹件,所述两组夹件分别为第一夹件和第二夹件,所述旋转台与摆动气缸上的回转盘固定连接,所述第一夹件和第二夹件沿着摆动气缸上的回转盘的轴心中心对称设置,所述第一夹件在前侧,所述第二夹件在第一夹件后侧,所述旋转台上设有开夹组件,所述开夹组件用于打开第一夹件或第二夹件。

2.根据权利要求1所述的一种喷漆设备用夹具,其特征在于:所述第一夹件包括第一夹子、第一夹座和第一驱动装置,所述第一夹子固定在第一夹座上,所述第一驱动装置通过第一安装板固定在旋转台上,所述第一夹座与第一驱动装置驱动连接,所述第一驱动装置驱动第一夹座沿着y轴方向旋转。

3.根据权利要求2所述的一种喷漆设备用夹具,其特征在于:所述第一夹子包括第一夹板、第二夹板和第一轴芯,所述第一夹板在第二夹板上方,所述第一夹座上设有一放置槽,所述第二夹板固定在放置槽内,所述第一轴芯穿过第一夹座、第一夹板和第二夹板,所述第一夹板绕着第一轴芯转动连接,所述第一夹板和第二夹板之间设有第一复位弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种喷漆设备用夹具,其特征在于:所述开夹组件包括压杆和升降气缸,所述升降气缸通过安装架固定在摆动气缸下方,所述压杆垂直穿过摆动气缸与升降气缸驱动连接,所述升降气缸驱动压杆在旋转台上进行上下运动,所述压杆的顶端在第二夹件上方。

5.根据权利要求4所述的一种喷漆设备用夹具,其特征在于:所述压杆包括压合部和支撑部,所述压合部垂直固定在支撑部上方,所述支撑部下端穿过旋转台与升降气缸驱动连接,所述压合部为l型结构,所述压合部在第二夹件上方。


技术总结
本实用新型提供的一种喷漆设备用夹具,包括摆动气缸、旋转台和固定在旋转台上的两组结构相同的夹件,所述两组夹件分别为第一夹件和第二夹件,所述旋转台与摆动气缸上的回转盘固定连接,所述第一夹件和第二夹件沿着摆动气缸上的回转盘的轴心中心对称设置,所述第一夹件在前侧,所述第二夹件在第一夹件后侧,所述旋转台上设有开夹组件,所述开夹组件用于打开第一夹件或第二夹件。与现有技术相比,本实用新型提供的一种喷漆设备用夹具,实用性强,通过设置两个夹件交互作业,第一夹件在进行喷涂作业时,第二夹件进行工件的装夹,提高了设备的工作效率,设置的开夹组件,通过开夹组件上的压杆去压合夹件,进行工件的装夹,自动化程度高。

技术研发人员:宋闪
受保护的技术使用者:东莞市浩大自动化设备有限公司
技术研发日:2020.02.19
技术公布日:2020.10.27
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