一种中药饮片加工用混料装置的制作方法

本实用新型涉及中药加工设备技术领域，具体为一种中药饮片加工用混料装置。

背景技术：

中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。这个概念表明，中药材、中药饮片并没有绝对的界限，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片。前两类管理上应视为中药材，只是根据中医药理论在配方、制剂时作饮片理解，中药饮片的加工需要对中药材进行搅拌混料，将混料后的中药制成饮片，然而传统的中药混料装置混料效率低，效果不佳，操作麻烦，因此，需要一种中药饮片加工用混料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中药饮片加工用混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种中药饮片加工用混料装置，包括底座，所述底座底端面连接有若干支撑立柱，所述底座上端面左侧设置有混料箱，所述混料箱上端面设置有进料斗，所述混料箱底部安装有螺旋输料装置。

优选的，所述底座上端面右侧设置有储料框，所述储料框上设置有若干储料抽屉。

优选的，所述混料箱内顶部侧壁左右两侧设置有挡板，左右两侧挡板之间设置有碾辊，所述碾辊下方设置有导料斜板，所述导料斜板中间设置有第一输料口。

优选的，所述第一输料口下方设置有混料框，所述第一输料口与混料框上端面中间连接，所述混料箱左端面固定设置有安装板，所述安装板上端面安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接第一转杆一端，所述第一转杆另一端伸入混料框内右侧设置，所述第一转杆外表面固定连接有若干搅拌杆。

优选的，所述螺旋输料装置包括输料框，所述输料框在混料箱内底部设置，所述输料框左端伸出混料箱外设置，所述混料箱右端面下方安装有第二电机，所述第二电机输出端固定连接第二转杆一端，所述第二转杆另一端伸入输料框内左侧设置，所述第二转杆外表面固定连接有螺旋输料叶，所述输料框底端面左侧连接有出料口。

优选的，所述混料框底端面与输料框上端面之间固定连接有第二输料口，所述进料斗下端置于左右两侧碾辊之间上方设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造清晰易懂，不同的储料抽屉放置不同的中药材，将不同的中药材从进料斗放入混料箱内，外界电机带动碾辊转动，将中药材碾碎，随后通过导料斜板和第一输料口进入混料框内，第一电机带动第一转杆及其外表面的搅拌杆转动，实现混料作业，混合的中药从第二输料口进入输料框内，第二电机带动第二转杆及其外表面的螺旋输料叶转动，能够将混合的中药材向左输送，最后从出料口排出收集，混料效果好，操作简单，效率高，值得推广。

附图说明

图1为一种中药饮片加工用混料装置的主视图结构示意图；

图2为一种中药饮片加工用混料装置的主视图截面结构示意图。

图中：1-支撑立柱，2-底座，3-螺旋输料装置，4-混料箱，5-进料斗，6-储料抽屉，7-储料框，8-第二电机，9-第二转杆，10-第二输料口，11-螺旋输料叶，12-出料口，13-输料框，14-安装板，15-第一电机，16-第一输料口，17-导料斜板，18-挡板，19-碾辊，20-混料框，21-搅拌杆，22-第一转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种中药饮片加工用混料装置，包括底座2，所述底座2底端面连接有若干支撑立柱1，所述底座2上端面左侧设置有混料箱4，所述混料箱4上端面设置有进料斗5，所述混料箱4底部安装有螺旋输料装置3，所述底座2上端面右侧设置有储料框7，所述储料框7上设置有若干储料抽屉6，所述混料箱4内顶部侧壁左右两侧设置有挡板18，左右两侧挡板18之间设置有碾辊19，所述碾辊19下方设置有导料斜板17，所述导料斜板17中间设置有第一输料口16，所述第一输料口16下方设置有混料框20，所述第一输料口16与混料框20上端面中间连接，所述混料箱4左端面固定设置有安装板14，所述安装板14上端面安装有第一电机15，所述第一电机15输出端固定连接第一转杆22一端，所述第一转杆22另一端伸入混料框20内右侧设置，所述第一转杆22外表面固定连接有若干搅拌杆21，所述螺旋输料装置3包括输料框13，所述输料框13在混料箱4内底部设置，所述输料框13左端伸出混料箱4外设置，所述混料箱4右端面下方安装有第二电机8，所述第二电机8输出端固定连接第二转杆9一端，所述第二转杆9另一端伸入输料框13内左侧设置，所述第二转杆9外表面固定连接有螺旋输料叶11，所述输料框13底端面左侧连接有出料口12，所述混料框20底端面与输料框13上端面之间固定连接有第二输料口10，所述进料斗5下端置于左右两侧碾辊19之间上方设置

储料抽屉6内放置中药材，不同的储料抽屉6放置不同的中药材，将不同的中药材从进料斗5放入混料箱4内，外界电机带动碾辊19转动，将中药材碾碎，随后通过导料斜板17和第一输料口16进入混料框20内，第一电机15带动第一转杆22及其外表面的搅拌杆21转动，实现混料作业，混合的中药从第二输料口10进入输料框13内，第二电机8带动第二转杆9及其外表面的螺旋输料叶11转动，能够将混合的中药材向左输送，最后从出料口12排出收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种中药饮片加工用混料装置，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)底端面连接有若干支撑立柱(1)，所述底座(2)上端面左侧设置有混料箱(4)，所述混料箱(4)上端面设置有进料斗(5)，所述混料箱(4)底部安装有螺旋输料装置(3)。

2.根据权利要求1所述的一种中药饮片加工用混料装置，其特征在于：所述底座(2)上端面右侧设置有储料框(7)，所述储料框(7)上设置有若干储料抽屉(6)。

3.根据权利要求2所述的一种中药饮片加工用混料装置，其特征在于：所述混料箱(4)内顶部侧壁左右两侧设置有挡板(18)，左右两侧挡板(18)之间设置有碾辊(19)，所述碾辊(19)下方设置有导料斜板(17)，所述导料斜板(17)中间设置有第一输料口(16)。

4.根据权利要求3所述的一种中药饮片加工用混料装置，其特征在于：所述第一输料口(16)下方设置有混料框(20)，所述第一输料口(16)与混料框(20)上端面中间连接，所述混料箱(4)左端面固定设置有安装板(14)，所述安装板(14)上端面安装有第一电机(15)，所述第一电机(15)输出端固定连接第一转杆(22)一端，所述第一转杆(22)另一端伸入混料框(20)内右侧设置，所述第一转杆(22)外表面固定连接有若干搅拌杆(21)。

5.根据权利要求4所述的一种中药饮片加工用混料装置，其特征在于：所述螺旋输料装置(3)包括输料框(13)，所述输料框(13)在混料箱(4)内底部设置，所述输料框(13)左端伸出混料箱(4)外设置，所述混料箱(4)右端面下方安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)输出端固定连接第二转杆(9)一端，所述第二转杆(9)另一端伸入输料框(13)内左侧设置，所述第二转杆(9)外表面固定连接有螺旋输料叶(11)，所述输料框(13)底端面左侧连接有出料口(12)。

6.根据权利要求5所述的一种中药饮片加工用混料装置，其特征在于：所述混料框(20)底端面与输料框(13)上端面之间固定连接有第二输料口(10)，所述进料斗(5)下端置于左右两侧碾辊(19)之间上方设置。

技术总结
本实用新型公开了一种中药饮片加工用混料装置，包括底座，所述底座底端面连接有若干支撑立柱，所述底座上端面左侧设置有混料箱，所述混料箱上端面设置有进料斗，所述混料箱底部安装有螺旋输料装置，结构简单，构造清晰易懂，不同的储料抽屉放置不同的中药材，将不同的中药材从进料斗放入混料箱内，外界电机带动碾辊转动，将中药材碾碎，随后通过导料斜板和第一输料口进入混料框内，第一电机带动第一转杆及其外表面的搅拌杆转动，实现混料作业，混合的中药从第二输料口进入输料框内，第二电机带动第二转杆及其外表面的螺旋输料叶转动，能够将混合的中药材向左输送，最后从出料口排出收集，混料效果好，操作简单，效率高，值得推广。

技术研发人员：魏波涛
受保护的技术使用者：魏波涛
技术研发日：2020.02.24
技术公布日：2020.12.11