饲料粉剂生产装置的制作方法

本实用新型涉及饲料粉碎设备技术领域，尤其是一种饲料粉剂生产装置。

背景技术：

饲料尤其是鱼饲料的生产过程中，经常需要添加豆油、鱼油等原材料，并且在饲料混合过程中，经常需要喷洒一些液体添加剂，这就导致饲料的湿度大，容易结块，堵塞管道，因此，需要对这种状态的饲料进行打散、粉碎，使之便于后续加工。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种饲料粉剂生产装置。

本实用新型的技术方案为：一种饲料粉剂生产装置，包括：

饲料粉碎外筒，所述饲料粉碎外筒的底端设有饲料粉剂输出口、以及支脚；

饲料粉碎外筒盖，所述饲料粉碎外筒盖设于所述饲料粉碎外筒上，所述饲料粉碎桶盖上贯通开设有饲料颗粒输入口，此饲料颗粒输入口上嵌设有封堵盖，所述饲料粉碎外筒盖的下侧内壁开设有限位环槽；

饲料粉碎内筒，所述饲料粉碎内筒从上至下由限位沿、内筒体、粉剂刀组和输出管道构成，所述内筒体放置入所述饲料粉碎外筒内，输出管道插接入所述饲料粉剂输出口内，并且所述限位沿匹配嵌设于所述限位环槽中，留有缝隙，所述粉剂刀组具有多组，每组粉剂刀组包括固定于饲料粉碎内筒壁上的环向设置粉剂刀刃，且中部留有粉剂通道口，而多组粉剂刀组的粉剂通道口均呈错位分布；

驱动装配体，所述驱动装配体是由电机组件、主齿轮、驱动齿轮带构成，所述电机组件的电机固定设于所述饲料粉碎外筒的内底壁，所述电机组件的电机轴与主齿轮固定连接，所述主齿轮与驱动齿轮带啮合，所述驱动齿轮带固定设置于所述饲料粉碎内筒的外壁底端。

优选地，所述饲料粉碎内筒为不锈钢材质筒体。

优选地，所述缝隙宽度为1-3mm。

优选地，所述饲料颗粒输入口环壁开设有内螺纹。

优选地，所述饲料颗粒输入口上螺接有封堵盖。

优选地，所述饲料粉碎外筒盖与所述饲料粉碎外筒可拆卸连接。

优选地，所述饲料粉碎外筒盖与所述饲料粉碎外筒通过卡扣连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)具有内外双层筒体，饲料粉碎内筒可以更换，且不锈钢材质便于清洁；

(2)具有多级粉碎效果，由上至下的多组粉剂刀组，可以层层交错式粉碎，便于粉碎彻底，并且，相对于常规的中心轴上设置粉碎刀片再由电机带动旋转的方式，本多组粉剂刀组的设置方式，不仅粉碎区域无死角(不会出现常规的两侧端区域粉碎不够的情况)，粉碎更加均匀彻底，且结构设置简单精巧；

(3)封堵件的设置，在加料后饲料进行粉碎时，可盖上封堵件，避免饲料粉剂飞扬，造成浪费或者环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种饲料粉剂生产装置，包括饲料粉碎外筒1、饲料粉碎外筒盖2、饲料粉碎内筒3和驱动装配体。

本饲料粉碎外筒1的底端设有饲料粉剂输出口、以及支脚。

本饲料粉碎外筒盖2设于饲料粉碎外筒1上，饲料粉碎外筒盖2与饲料粉碎外筒1可拆卸连接。饲料粉碎外筒盖2与饲料粉碎外筒1通过卡扣连接(卡扣结构图中未显示，采用市场上常规的盖卡扣结构即可)。饲料粉碎桶盖上贯通开设有饲料颗粒输入口，此饲料颗粒输入口上嵌设有封堵盖3，饲料颗粒输入口环壁开设有内螺纹。饲料颗粒输入口上螺接有封堵盖3。饲料粉碎外筒盖2的下侧内壁开设有限位环槽。

本饲料粉碎内筒4为不锈钢材质筒体。本饲料粉碎内筒4从上至下由限位沿41、内筒体42、粉剂刀组43和输出管道44构成，内筒体42放置入饲料粉碎外筒1内，输出管道44插接入饲料粉剂输出口内，并且限位沿41匹配嵌设于限位环槽中，留有缝隙，缝隙宽度为1-3mm。粉剂刀组43具有多组，每组粉剂刀组43包括固定于饲料粉碎内筒壁上环向设置的粉剂刀刃，且中部留有粉剂通道口45，而多组粉剂刀组的粉剂通道口45均呈错位分布。

本驱动装配体是由电机组件5、主齿轮6、驱动齿轮带7构成，电机组件5的电机固定设于饲料粉碎外筒1的内底壁，电机组件5的电机轴与主齿轮6固定连接，主齿轮6与驱动齿轮带7啮合，驱动齿轮带7固定设置于饲料粉碎内筒4的外壁底端。

本实用新型的工作原理为：打开封堵件，加入饲料颗粒，启动电机工作(电机与电源装置是连接的可正常工作)，主齿轮在电机轴带动下旋转工作，再带动驱动齿轮带、饲料粉碎内筒高速旋转运动，此时饲料颗粒由上至下被层层粉碎，实现了均匀而彻底地粉碎，最后由输出管道出料。

上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等，仍属本实用新型所涵盖的范围。

技术特征：

1.一种饲料粉剂生产装置，其特征在于，包括：

饲料粉碎外筒，所述饲料粉碎外筒的底端设有饲料粉剂输出口、以及支脚；

饲料粉碎外筒盖，所述饲料粉碎外筒盖设于所述饲料粉碎外筒上，所述饲料粉碎桶盖上贯通开设有饲料颗粒输入口，此饲料颗粒输入口上嵌设有封堵盖，所述饲料粉碎外筒盖的下侧内壁开设有限位环槽；

饲料粉碎内筒，所述饲料粉碎内筒从上至下由限位沿、内筒体、粉剂刀组和输出管道构成，所述内筒体放置入所述饲料粉碎外筒内，输出管道插接入所述饲料粉剂输出口内，并且所述限位沿匹配嵌设于所述限位环槽中，留有缝隙，所述粉剂刀组具有多组，每组粉剂刀组包括固定于饲料粉碎内筒壁上环向设置的粉剂刀刃，且中部留有粉剂通道口，而多组粉剂刀组的粉剂通道口呈错位分布；

驱动装配体，所述驱动装配体是由电机组件、主齿轮、驱动齿轮带构成，所述电机组件的电机固定设于所述饲料粉碎外筒的内底壁，所述电机组件的电机轴与主齿轮固定连接，所述主齿轮与驱动齿轮带啮合，所述驱动齿轮带固定设置于所述饲料粉碎内筒的外壁底端。

2.根据权利要求1所述的一种饲料粉剂生产装置，其特征在于，所述饲料粉碎内筒为不锈钢材质筒体。

3.根据权利要求1所述的一种饲料粉剂生产装置，其特征在于，所述缝隙宽度为1-3mm。

4.根据权利要求1所述的一种饲料粉剂生产装置，其特征在于，所述饲料颗粒输入口环壁开设有内螺纹。

5.根据权利要求4所述的一种饲料粉剂生产装置，其特征在于，所述饲料颗粒输入口上螺接有封堵盖。

6.根据权利要求1所述的一种饲料粉剂生产装置，其特征在于，所述饲料粉碎外筒盖与所述饲料粉碎外筒可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种饲料粉剂生产装置，其特征在于，所述饲料粉碎外筒盖与所述饲料粉碎外筒通过卡扣连接。

技术总结
本实用新型公开了一种饲料粉剂生产装置，包括：饲料粉碎外筒，饲料粉碎外筒的底端设有饲料粉剂输出口、以及支脚；饲料粉碎外筒盖，饲料粉碎外筒盖设于饲料粉碎外筒上，饲料粉碎桶盖上嵌设有封堵盖，饲料粉碎外筒盖的下侧内壁开设有限位环槽；饲料粉碎内筒，饲料粉碎内筒从上至下由限位沿、内筒体、粉剂刀组和输出管道构成，内筒体放置入饲料粉碎外筒内，输出管道插接入饲料粉剂输出口内，并且限位沿匹配嵌设于限位环槽中，留有缝隙，每组粉剂刀组包括固定于粉碎内筒壁上环向设置的粉剂刀刃，中部留有粉剂通道口，而多组粉剂刀组的粉剂通道口均呈错位分布；驱动装配体，驱动装配体驱动饲料粉碎内筒转动。此种结构可以将饲料颗粒彻底均匀地粉碎。

技术研发人员：刘绍春;曾芸芸;周锡勋
受保护的技术使用者：岳阳渔美康生物科技有限公司
技术研发日：2020.03.24
技术公布日：2021.01.08