一种有机颜料永固红生产用加料装置的制作方法

本实用新型涉及一种有机颜料永固红生产用加料装置，属于有机颜料生产技术领域。

背景技术：

重氮化反应及偶合反应是制备永固红颜料主要的生产方法，而重氮盐的制备又是一个放热反应，因此，在生产过程中对传热的要求相当高，重氮化一般用釜式反应器(反应釜)，需要不断向反应釜加料口内添加冰片或冰块对反应进行降温，在加冰过程中不可避免的冰片会粘附加料口内壁，形成水渍，在反应中需要加入其他粉料助剂(如分散剂、稳定剂、消泡剂等)时，粉料会在加料口内壁上被水渍吸附，若用毡布直接擦掉出去，即使较微量的反应物料缺失也会影响加入量准确度，若用水等溶剂清洗冲入釜内也会影响反应过程。

技术实现要素：

针对以上技术问题，本实用新型目的在于提供一种有机颜料永固红生产用加料装置。

本实用新型所述的有机颜料永固红生产用加料装置，包括反应釜，反应釜顶端设有上封头，上封头具有竖直的加料口，加料口内中心处悬空设有竖直的加料筒，加料筒外表面通过至少2个的短杆与加料口内壁焊接，加料口上端伸出加料口外，加料口下端伸入反应釜内部。

加料筒上端焊接有喇叭形的喂料口。

加料筒上端焊接有喇叭形的出料口，有助于对下落冰片的阻挡分散。

每根短杆上垂直焊接有若干个顶部带尖的楔形杆，有助于将下落的大块冰片刺碎，使冰块快速分散。

上封头上还设有加液口，加液口内壁上固定有加液管，加液管下端伸入反应釜内部，加液管有助于通入液体原料。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果。

(1)本实用新型在原有的加料口内悬空设有加料筒，加料筒与加料口之间形成加入冰片的环形口，粉状物料在加料筒内加入，使冰片加入与物料加入分离，有效避免了冰片对加料口内壁的沾污水渍对物料的吸附；

(2)本实用新型制造时在原有的反应釜上即可实现改造，简单易行，实际生产的操作简单。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图；

图2为图1中圈内局部放大图；

图3为图2中a-a截面图；

图中：1.反应釜，2.加液管，3.加液口，4.上封头，5.喂料口，6.加料口，7.加料筒，8.出料口，9.楔形杆，10.短杆。

具体实施方式

下面结合实施例和说明书附图对本实用新型做进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型所述的有机颜料永固红生产用加料装置，包括反应釜1，反应釜1顶端设有上封头4，上封头4具有竖直的加料口6，加料口6内中心处悬空设有竖直的加料筒7，加料筒7外表面通过至少2个的短杆10与加料口6内壁焊接，加料口6上端伸出加料口6外，加料口6下端伸入反应釜1内部。

加料筒7上端焊接有喇叭形的喂料口5。

加料筒7上端焊接有喇叭形的出料口8。

每根短杆10上垂直焊接有若干个顶部带尖的楔形杆9。

上封头4上还设有加液口3，加液口3内壁上固定有加液管2，加液管2下端伸入反应釜1内部。

本实用新型在原有的加料口6内悬空设有加料筒7，加料筒7与加料口6之间形成加入冰片的环形口，粉状物料在加料筒7内加入，使冰片加入与物料加入分离，有效避免了冰片对加料口6内壁的沾污水渍对物料的吸附。

技术特征：

1.一种有机颜料永固红生产用加料装置，包括反应釜（1），反应釜（1）顶端设有上封头（4），上封头（4）具有竖直的加料口（6），其特征在于：加料口（6）内中心处悬空设有竖直的加料筒（7），加料筒（7）外表面通过至少2个的短杆（10）与加料口（6）内壁焊接，加料口（6）上端伸出加料口（6）外，加料口（6）下端伸入反应釜（1）内部。

2.根据权利要求1所述的有机颜料永固红生产用加料装置，其特征在于：加料筒（7）上端焊接有喇叭形的喂料口（5）。

3.根据权利要求1所述的有机颜料永固红生产用加料装置，其特征在于：加料筒（7）上端焊接有喇叭形的出料口（8）。

4.根据权利要求1所述的有机颜料永固红生产用加料装置，其特征在于：每根短杆（10）上垂直焊接有若干个顶部带尖的楔形杆（9）。

5.根据权利要求1所述的有机颜料永固红生产用加料装置，其特征在于：上封头（4）上还设有加液口（3），加液口（3）内壁上固定有加液管（2），加液管（2）下端伸入反应釜（1）内部。

技术总结
本实用新型涉及一种有机颜料永固红生产用加料装置，属于有机颜料生产技术领域，包括反应釜，反应釜顶端设有上封头，上封头具有竖直的加料口，加料口内中心处悬空设有竖直的加料筒，加料筒外表面通过至少2个的短杆与加料口内壁焊接，加料口上端伸出加料口外，加料口下端伸入反应釜内部。本实用新型在原有的加料口内悬空设有加料筒，加料筒与加料口之间形成加入冰片的环形口，粉状物料在加料筒内加入，使冰片加入与物料加入分离，有效避免了冰片对加料口内壁的沾污水渍对物料的吸附。

技术研发人员：陈盼盼;路振明;郭海宁
受保护的技术使用者：济宁阳光化学有限公司
技术研发日：2020.03.25
技术公布日：2020.11.17