一种便于收集的粉碎机的制作方法

[0001]
本实用新型属于粉碎机技术领域，尤其涉及一种便于收集的粉碎机。


背景技术：

[0002]
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序，在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。
[0003]
粉碎机主要应用矿山，建材等多种行业中，现有技术存在的问题是：粉碎机的加工材料在加工后，出料口加工材料冲入收料车中，收料车不能进行很好的固定，导致收料车移动，加工材料漏到收料车以外，过于细小不便于使用者进行清扫，增加使用者操作难度。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种便于收集的粉碎机，具备便捷收料的优点，解决了现有粉碎机的加工材料在加工后，出料口加工材料冲入收料车中，收料车不能进行很好的固定，导致收料车移动，加工材料漏到收料车以外，过于细小不便于使用者进行清扫，增加使用者操作难度的问题。
[0005]
本实用新型是这样实现的，一种便于收集的粉碎机，包括机体，所述机体的顶部活动连接有入料口，所述机体的前侧开设有出料口，所述机体前侧的左侧和右侧均固定连接有固定壳，所述固定壳的底部活动连接有收料车，所述固定壳的内腔贯穿有拉杆，所述拉杆的左侧和右侧均设置有稳定机构，所述收料车的左侧和右侧均开设有与拉杆配合使用的凹槽，所述凹槽的内腔活动连接有限位杆，所述限位杆的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧远离拉杆的一侧与凹槽的内壁固定连接，所述拉杆靠近限位杆的一侧开设有与限位杆配合使用的限位槽。
[0006]
作为本实用新型优选的，所述稳定机构包括滑槽，所述滑槽开设于固定壳内壁的前侧和后侧，所述滑槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块靠近拉杆的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆靠近拉杆的一侧与拉杆固定连接。
[0007]
作为本实用新型优选的，所述固定壳内壁顶部的前侧和后侧均固定连接有定位杆，所述定位杆的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与固定壳内壁的顶部固定连接，所述支撑杆的顶部开设有与定位杆配合使用的定位孔。
[0008]
作为本实用新型优选的，所述固定壳的顶部和底部均开设有与拉杆配合使用的第一通孔，所述拉杆的顶部固定连接有第一卡块。
[0009]
作为本实用新型优选的，所述收料车的左侧和右侧均开设有与限位杆配合使用的第二通孔，两个限位杆相反的一侧均固定连接有第二卡块。
[0010]
作为本实用新型优选的，所述拉杆的表面套设有套筒，所述套筒靠近固定壳内壁的一侧与固定壳内壁固定连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0012]
1、本实用新型通过设置拉杆、稳定机构、第一弹簧、限位杆和限位槽的配合使用，能够使使用者拉动限位杆移动，限位杆带动第一弹簧受力形变，拉动拉杆向上移动，拉杆带动稳定机构移动，当拉杆底部进入固定壳中时，将收料车推入固定壳的底部，松开拉杆，拉杆卡入凹槽中，松开限位杆，第一弹簧受力形变带动限位杆卡入限位槽中，解决了现有粉碎机的加工材料在加工后，出料口加工材料冲入收料车中，收料车不能进行很好的固定，导致收料车移动，加工材料漏到收料车以外，过于细小不便于使用者进行清扫，增加使用者操作难度的问题，该值得推广。
[0013]
2、本实用新型通过设置稳定机构，能够使拉杆带动支撑杆杆移动，支撑杆带动滑块在滑槽内移动，起到了固定拉杆只能进行上下移动的作用，防止拉杆倾斜。
[0014]
3、本实用新型通过设置定位杆、第二弹簧和定位孔的配合使用，能够使支撑杆带动第二弹簧受力形变，起到了固定支撑杆只能在定位杆的范围内进行上下移动，且在不受力的情况下，第二弹簧对拉杆的定位。
[0015]
4、本实用新型通过设置第一通孔和第一卡块的配合使用，能够使拉杆在进行上下移动的时候减少与固定壳内壁的摩擦，第一卡块便于使用者从外部便捷拉动。
[0016]
5、本实用新型通过设置第二通孔和第二卡块的配合使用，能够使限位杆在进行左右移动的时候减少与收料车内壁的摩擦，第二卡块的宽度大于第二通孔的宽度，起到了防止限位杆完全没入收料车之中的情况。
[0017]
6、本实用新型通过设置套筒，起到了拉杆在上下移动的时候减少与固定壳内壁的摩擦，且便于使用者省力拉动，增加拉杆防磨损的作用。
附图说明
[0018]
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
[0019]
图2是本实用新型实施例提供的局部右视剖视图；
[0020]
图3是本实用新型实施例提供的局部主视剖视图。
[0021]
图中：1、机体；2、入料口；3、出料口；4、固定壳；5、收料车；6、拉杆；7、稳定机构；701、滑槽；702、滑块；703、支撑杆；8、凹槽；9、限位杆；10、第一弹簧；11、限位槽；12、定位杆；13、第二弹簧；14、定位孔；15、第一通孔；16、第一卡块；17、第二通孔；18、第二卡块；19、套筒。
具体实施方式
[0022]
为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
[0024]
如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种便于收集的粉碎机，包括机体1，机体1的顶部活动连接有入料口2，机体1的前侧开设有出料口3，机体1前侧的左侧和右侧均固定连接有固定壳4，固定壳4的底部活动连接有收料车5，固定壳4的内腔贯穿有拉杆6，拉杆6的左侧和右侧均设置有稳定机构7，收料车5的左侧和右侧均开设有与拉杆6配合使用的凹槽8，凹槽8的内腔活动连接有限位杆9，限位杆9的表面套设有第一弹簧10，第一弹簧10远离拉杆6的一侧与凹槽8的内壁固定连接，拉杆6靠近限位杆9的一侧开设有与限位杆9配合
使用的限位槽11。
[0025]
参考图2，稳定机构7包括滑槽701，滑槽701开设于固定壳4内壁的前侧和后侧，滑槽701的内腔活动连接有滑块702，滑块702靠近拉杆6的一侧固定连接有支撑杆703，支撑杆703靠近拉杆6的一侧与拉杆6固定连接。
[0026]
采用上述方案：通过设置稳定机构7，能够使拉杆6带动支撑杆703杆移动，支撑杆703带动滑块702在滑槽701内移动，起到了固定拉杆6只能进行上下移动的作用，防止拉杆6倾斜。
[0027]
参考图2，固定壳4内壁顶部的前侧和后侧均固定连接有定位杆12，定位杆12的表面套设有第二弹簧13，第二弹簧13的顶部与固定壳4内壁的顶部固定连接，支撑杆703的顶部开设有与定位杆12配合使用的定位孔14。
[0028]
采用上述方案：通过设置定位杆12、第二弹簧13和定位孔14的配合使用，能够使支撑杆703带动第二弹簧13受力形变，起到了固定支撑杆703只能在定位杆12的范围内进行上下移动，且在不受力的情况下，第二弹簧13对拉杆6的定位。
[0029]
参考图2，固定壳4的顶部和底部均开设有与拉杆6配合使用的第一通孔15，拉杆6的顶部固定连接有第一卡块16。
[0030]
采用上述方案：通过设置第一通孔15和第一卡块16的配合使用，能够使拉杆6在进行上下移动的时候减少与固定壳4内壁的摩擦，第一卡块16便于使用者从外部便捷拉动。
[0031]
参考图3，收料车5的左侧和右侧均开设有与限位杆9配合使用的第二通孔17，两个限位杆9相反的一侧均固定连接有第二卡块18。
[0032]
采用上述方案：通过设置第二通孔17和第二卡块18的配合使用，能够使限位杆9在进行左右移动的时候减少与收料车5内壁的摩擦，第二卡块18的宽度大于第二通孔17的宽度，起到了防止限位杆9完全没入收料车5之中的情况。
[0033]
参考图2，拉杆6的表面套设有套筒19，套筒19靠近固定壳4内壁的一侧与固定壳4内壁固定连接。
[0034]
采用上述方案：通过设置套筒19，起到了拉杆6在上下移动的时候减少与固定壳4内壁的摩擦，且便于使用者省力拉动，增加拉杆6防磨损的作用。
[0035]
本实用新型的工作原理：
[0036]
在使用时，使用者拉动限位杆9移动，限位杆9带动第一弹簧10受力形变，拉动拉杆6向上移动，拉杆6带动支撑杆703移动，支撑杆703带动滑块702在滑槽701内移动，支撑杆703带动第二弹簧13受力形变，支撑杆703在定位杆12的范围内移动，当拉杆6底部进入固定壳4中时，将收料车5推入固定壳4的底部，松开拉杆6，拉杆6卡入凹槽8中，松开限位杆9，第一弹簧10受力形变带动限位杆9卡入限位槽11中，达到了便捷收料的作用。
[0037]
综上所述：该便于收集的粉碎机，通过设置拉杆6、稳定机构7、第一弹簧10、限位杆9和限位槽11的配合使用，能够使使用者拉动限位杆9移动，限位杆9带动第一弹簧10受力形变，拉动拉杆6向上移动，拉杆6带动稳定机构7移动，当拉杆6底部进入固定壳4中时，将收料车5推入固定壳4的底部，松开拉杆6，拉杆6卡入凹槽8中，松开限位杆9，第一弹簧10受力形变带动限位杆9卡入限位槽11中，解决了现有粉碎机的加工材料在加工后，出料口加工材料冲入收料车中，收料车不能进行很好的固定，导致收料车移动，加工材料漏到收料车以外，过于细小不便于使用者进行清扫，增加使用者操作难度的问题，该值得推广。
[0038]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0039]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。