一种耐磨性好的磨辊的制作方法

文档序号:23255171发布日期:2020-12-11 15:23阅读:183来源:国知局
一种耐磨性好的磨辊的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种耐磨性好的磨辊。



背景技术:

在煤炭、冶金、矿山、电力、建材、耐火材料、能源等行业大量使用各种盘辊式磨粉机和破碎机,这其中磨辊作为一个主要的磨损件,其运行情况的好坏,耐磨程度的高低,一定程度上决定了企业的经济效益。目前使用的磨辊,主要为整体铸造的耐磨材料磨辊。这种磨辊由于采用单一材料,而磨辊由于安装要求需要加工,因此硬度不能太高,所以耐磨性也较低,为提高磨辊的使用寿命,当磨辊磨损后可在其表面采用堆焊工艺堆焊耐磨材料进行修补,但堆焊修补工艺由于大部分为现场操作,因此堆焊工艺一般不易保证,另外,由于堆焊层较薄,堆焊后的磨辊使用寿命也较短,无法满足现场高耐磨性的要求,另外频繁拆卸磨辊,也给生产效率的提高造成了困难,同时也增加了操作人员的劳动强度。为此需要采用有效新的技术结构和方案解决以上问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种耐磨性好的磨辊。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种耐磨性好的磨辊,包括磨辊和转动轴,所述磨辊中设有空心槽,且空心槽的两侧均开设有多个卡槽,所述磨辊的侧面上铺设有隔热层,且隔热层上铺设有耐磨层,两个所述转动轴分别位于磨辊的两侧,且转动轴的一端位于空心槽中,所述转动轴位于空心槽中的一端的侧面上设有多个卡块,且卡块与卡槽相匹配。

优选的,所述卡块和卡槽均以磨辊的轴心为圆心呈周向均匀分布。

优选的,所述耐磨层的表面上设有多条磨纹,且磨纹呈均匀排布。

优选的,所述隔热层由铝合金基复合材料制成。

优选的,所述耐磨层由高锰钢材料制成。

相较于现有技术,本实用新型的有益效果是:

1、磨辊的材质为c5cr29ni0.6mo1,从而磨辊的性能得到了极大的加强,使其使用寿命增加了两倍。

2、隔热层能够防止在加工过程中产生的巨热对磨辊造成影响,耐磨层增强了其耐磨性,从而进一步提高了本实用新型的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐磨性好的磨辊的主视剖面结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种耐磨性好的磨辊的侧视剖面结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种耐磨性好的磨辊的主视结构示意图。

图中:1磨辊、2转动轴、21空心槽、22卡槽、3卡块、4隔热层、5耐磨层、6磨纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种耐磨性好的磨辊,包括磨辊1和转动轴2,磨辊1中设有空心槽21,且空心槽21的两侧均开设有多个卡槽22,磨辊1的侧面上铺设有隔热层4,且隔热层4上铺设有耐磨层5,两个转动轴2分别位于磨辊1的两侧,且转动轴2的一端位于空心槽21中,转动轴2位于空心槽21中的一端的侧面上设有多个卡块3,且卡块3与卡槽22相匹配。

其中,卡块3和卡槽22均以磨辊1的轴心为圆心呈周向均匀分布,耐磨层5的表面上设有多条磨纹6,且磨纹6呈均匀排布,隔热层4由铝合金基复合材料制成,耐磨层5由高锰钢材料制成,隔热层4能够防止在加工过程中产生的巨热对磨辊1造成影响,耐磨层5增强了其耐磨性,从而进一步提高了本实用新型的使用寿命。

磨辊1的材质为c5cr29ni0.6mo1,从而磨辊1的性能得到了极大的加强,使其使用寿命增加了两倍。

实施例:卡槽22和卡块3相匹配,从而可以使得隔热层4磨辊1与转动轴2连接的更加紧凑,隔热层4能够防止在加工过程中产生的巨热对磨辊1造成影响,耐磨层5增强了其耐磨性,从而进一步提高了本实用新型的使用寿命。磨辊1的材质为c5cr29ni0.6mo1,从而磨辊1的性能得到了极大的加强,使其使用寿命增加了两倍。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种耐磨性好的磨辊,其特征在于,包括:

磨辊(1),所述磨辊(1)中设有空心槽(21),且空心槽(21)的两侧均开设有多个卡槽(22),所述磨辊(1)的侧面上铺设有隔热层(4),且隔热层(4)上铺设有耐磨层(5);

转动轴(2),两个所述转动轴(2)分别位于磨辊(1)的两侧,且转动轴(2)的一端位于空心槽(21)中,所述转动轴(2)位于空心槽(21)中的一端的侧面上设有多个卡块(3),且卡块(3)与卡槽(22)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨性好的磨辊,其特征在于,所述卡块(3)和卡槽(22)均以磨辊(1)的轴心为圆心呈周向均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨性好的磨辊,其特征在于,所述耐磨层(5)的表面上设有多条磨纹(6),且磨纹(6)呈均匀排布。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨性好的磨辊,其特征在于,所述隔热层(4)由铝合金基复合材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨性好的磨辊,其特征在于,所述耐磨层(5)由高锰钢材料制成。


技术总结
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种耐磨性好的磨辊,包括磨辊和转动轴,磨辊中设有空心槽,且空心槽的两侧均开设有多个卡槽,磨辊的侧面上铺设有隔热层,且隔热层上铺设有耐磨层,两个转动轴分别位于磨辊的两侧,且转动轴的一端位于空心槽中,转动轴位于空心槽中的一端的侧面上设有多个卡块,且卡块与卡槽相匹配,卡块和卡槽均以磨辊的轴心为圆心呈周向均匀分布,耐磨层的表面上设有多条磨纹,且磨纹呈均匀排布。隔热层能够防止在加工过程中产生的巨热对磨辊造成影响,耐磨层增强了其耐磨性,从而进一步提高了本实用新型的使用寿命。

技术研发人员:陈义明
受保护的技术使用者:江苏佳尔鑫冶金设备有限公司
技术研发日:2020.04.17
技术公布日:2020.12.11
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