一种建筑材料生产用土石破碎装置的制作方法

本实用新型涉及破碎装置技术领域，具体为一种建筑材料生产用土石破碎装置。

背景技术：

在建筑材料的生产过程中，需要对大块的土石材料进行破碎处理，目前多通过破碎机进行破碎，但是常规的破碎机只能对石块进行简单的破碎，后续加工和生产的过程中，需要使用其他设备对破碎后的土石进行进一步的粉碎处理，费时费力，降低了工作效率，为此，我们提出一种建筑材料生产用土石破碎装置。

技术实现要素：

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种建筑材料生产用土石破碎装置，目的在于具备对石块破碎和粉碎的一体化处理功能，后续无需再使用其他设备进行粉碎，省时省力，提高了工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种建筑材料生产用土石破碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的底部固定安装有位于传送带上方的支架，所述粉碎箱的顶部固定安装有破碎箱，所述破碎箱的顶部固定安装有进料漏斗；

所述破碎箱的内部设置有破碎组件，所述破碎箱的背面设置有第一驱动组件，所述第一驱动组件与破碎组件传动配合；

所述粉碎箱的内部设置有粉碎组件，所述粉碎箱的背面设置有第二驱动组件，所述第二驱动组件与粉碎组件传动配合；

所述粉碎箱内腔的底部固定安装有排料管，所述排料管的底端延伸至传送带的正上方。

优选的，所述破碎组件包括有两个破碎辊，两个破碎辊的刀刃相互错位设置，破碎辊的轴端与破碎箱的内壁转动连接。

优选的，所述第一驱动组件包括有第一电机和两个第一齿轮，第一齿轮固定套装在破碎辊的轴端上，且两个第一齿轮相互啮合，第一电机固定安装在破碎箱的背面，且第一电机的输出轴通过皮带和皮带轮与一个破碎辊的轴端传动连接。

优选的，所述粉碎组件包括有五个粉碎辊，五个粉碎辊呈v字形设置在粉碎箱内，且粉碎辊的轴端与粉碎箱的内壁转动连接。

优选的，所述第二驱动组件包括有位于粉碎箱背面的第二电机和五个第二齿轮，五个第二齿轮分别与粉碎辊的轴端固定连接，且五个第二齿轮的外沿相互啮合，第二电机固定安装在粉碎箱的背面，且第二电机的输出轴通过皮带和皮带轮与位于中间的粉碎辊的轴端传动连接。

优选的，所述粉碎箱内腔的底部固定安装有导料板，所述导料板位于排料管的两侧，导料板靠近排料管的一侧为向下倾斜面。

优选的，所述粉碎箱的顶端内部固定安装有分料板，所述分料板的正面和背面与粉碎箱的内壁固定连接，所述分料板的顶端为锥形设计，且位于破碎组件的正下方。

与现有技术相比较，本实用新型提供的建筑材料生产用土石破碎装置，具有以下有益效果：

本实用新型通过在破碎箱、破碎组件和第一驱动组件的组合设计，便于对石块进行破碎处理，通过在粉碎箱内设置粉碎组件，以及第二驱动组件带动粉碎组件运转，便于对破碎后的石块进行粉碎，实现石块的破碎和粉碎一体化，省时省力，提高了工作效率，具备广阔的市场前景，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的背面结构示意图。

图中：1、粉碎箱；2、支架；3、传送带；4、破碎箱；5、进料漏斗；6、破碎组件；7、粉碎组件；8、第一驱动组件；9、第二驱动组件；10、排料管；11、导料板；12、分料板。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，一种建筑材料生产用土石破碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的底部固定安装有位于传送带3上方的支架2，粉碎箱1的顶部固定安装有破碎箱4，破碎箱4的顶部固定安装有进料漏斗5；

破碎箱4的内部设置有破碎组件6，破碎箱4的背面设置有第一驱动组件8，第一驱动组件8与破碎组件6传动配合；

粉碎箱1的内部设置有粉碎组件7，粉碎箱1的背面设置有第二驱动组件9，第二驱动组件9与粉碎组件7传动配合；

粉碎箱1内腔的底部固定安装有排料管10，排料管10的底端延伸至传送带3的正上方。

破碎组件6包括有两个破碎辊，两个破碎辊的刀刃相互错位设置，破碎辊的轴端与破碎箱4的内壁转动连接。

第一驱动组件8包括有第一电机和两个第一齿轮，第一齿轮固定套装在破碎辊的轴端上，且两个第一齿轮相互啮合，第一电机固定安装在破碎箱4的背面，且第一电机的输出轴通过皮带和皮带轮与一个破碎辊的轴端传动连接。

粉碎组件7包括有五个粉碎辊，五个粉碎辊呈v字形设置在粉碎箱1内，且粉碎辊的轴端与粉碎箱1的内壁转动连接，粉碎辊具体分布为：左侧两个、中部一个、右侧两个，当破碎后的石块下落时，会从上之下以斜坡的形式下滑，下滑的同时，还会被相互啮合的粉碎辊挤压粉碎，提高粉碎效果。

第二驱动组件9包括有位于粉碎箱1背面的第二电机和五个第二齿轮，五个第二齿轮分别与粉碎辊的轴端固定连接，且五个第二齿轮的外沿相互啮合，第二电机固定安装在粉碎箱1的背面，且第二电机的输出轴通过皮带和皮带轮与位于中间的粉碎辊的轴端传动连接。

粉碎箱1内腔的底部固定安装有导料板11，导料板11位于排料管10的两侧，导料板11靠近排料管10的一侧为向下倾斜面。

粉碎箱1的顶端内部固定安装有分料板12，分料板12的正面和背面与粉碎箱1的内壁固定连接，分料板12的顶端为锥形设计，且位于破碎组件6的正下方。

工作原理：经过传输而来的石块从进料漏斗5进入破碎箱4内，第一电机通过皮带和皮带轮带动两个第一齿轮和破碎辊转动，将下落的大石块破碎成小石块，小石块经由分料板12从两侧进入粉碎箱1内，落在两侧的粉碎辊上，此时，第二电机通过皮带和皮带轮带动中部的第二齿轮转动，中部的第二齿轮带动两侧上方的其他两个第二齿轮转动，使得五个粉碎辊转动，相邻的两个粉碎辊将小石块向内挤压，小石块逐渐被粉碎成小颗粒石子，并由导料板11落入排料管10内，再落在传送带3上，进入下一工序。

以上所述仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种建筑材料生产用土石破碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于，所述粉碎箱(1)的底部固定安装有位于传送带(3)上方的支架(2)，所述粉碎箱(1)的顶部固定安装有破碎箱(4)，所述破碎箱(4)的顶部固定安装有进料漏斗(5)；

所述破碎箱(4)的内部设置有破碎组件(6)，所述破碎箱(4)的背面设置有第一驱动组件(8)，所述第一驱动组件(8)与破碎组件(6)传动配合；

所述粉碎箱(1)的内部设置有粉碎组件(7)，所述粉碎箱(1)的背面设置有第二驱动组件(9)，所述第二驱动组件(9)与粉碎组件(7)传动配合；

所述粉碎箱(1)内腔的底部固定安装有排料管(10)，所述排料管(10)的底端延伸至传送带(3)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种建筑材料生产用土石破碎装置，其特征在于，所述破碎组件(6)包括有两个破碎辊，两个破碎辊的刀刃相互错位设置，破碎辊的轴端与破碎箱(4)的内壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑材料生产用土石破碎装置，其特征在于，所述第一驱动组件(8)包括有第一电机和两个第一齿轮，第一齿轮固定套装在破碎辊的轴端上，且两个第一齿轮相互啮合，第一电机固定安装在破碎箱(4)的背面，且第一电机的输出轴通过皮带和皮带轮与一个破碎辊的轴端传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑材料生产用土石破碎装置，其特征在于，所述粉碎组件(7)包括有五个粉碎辊，五个粉碎辊呈v字形设置在粉碎箱(1)内，且粉碎辊的轴端与粉碎箱(1)的内壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑材料生产用土石破碎装置，其特征在于，所述第二驱动组件(9)包括有位于粉碎箱(1)背面的第二电机和五个第二齿轮，五个第二齿轮分别与粉碎辊的轴端固定连接，且五个第二齿轮的外沿相互啮合，第二电机固定安装在粉碎箱(1)的背面，且第二电机的输出轴通过皮带和皮带轮与位于中间的粉碎辊的轴端传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种建筑材料生产用土石破碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)内腔的底部固定安装有导料板(11)，所述导料板(11)位于排料管(10)的两侧，导料板(11)靠近排料管(10)的一侧为向下倾斜面。

7.根据权利要求1所述的一种建筑材料生产用土石破碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)的顶端内部固定安装有分料板(12)，所述分料板(12)的正面和背面与粉碎箱(1)的内壁固定连接，所述分料板(12)的顶端为锥形设计，且位于破碎组件(6)的正下方。

技术总结
本实用新型涉及破碎装置技术领域，且公开了一种建筑材料生产用土石破碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的底部固定安装有位于传送带上方的支架，所述粉碎箱的顶部固定安装有破碎箱，所述破碎箱的顶部固定安装有进料漏斗；所述破碎箱的内部设置有破碎组件，所述破碎箱的背面设置有第一驱动组件，所述第一驱动组件与破碎组件传动配合。本实用新型通过在破碎箱、破碎组件和第一驱动组件的组合设计，便于对石块进行破碎处理，通过在粉碎箱内设置粉碎组件，以及第二驱动组件带动粉碎组件运转，便于对破碎后的石块进行粉碎，实现石块的破碎和粉碎一体化，省时省力，提高了工作效率，具备广阔的市场前景，利于推广。

技术研发人员：张卓
受保护的技术使用者：长沙鑫浩再生资源利用有限公司
技术研发日：2020.04.22
技术公布日：2021.01.01