一种涂料搅拌桶的制作方法

[0001]
本实用新型涉及涂料加工技术领域，特别涉及一种涂料搅拌桶。


背景技术：

[0002]
涂料搅拌桶是涂料生产设备的组成部分之一，利用涂料搅拌桶可以将多种原料混合均匀。
[0003]
现有技术中授权公告号为cn207786490u的中国专利文件公开了一种方便维护的涂料搅拌筒，该装置包括分体式的筒体，筒体分为筒盖和下筒体，筒盖和下筒体之间围成搅拌腔，下筒体上设置有酒精进料管和涂料进料管，酒精进料管为形，出口端伸入搅拌腔内，位于搅拌腔底部，涂料进料管出口端也伸入搅拌腔内，位于搅拌腔上部；筒盖底部设置有吸气口，吸气口延伸出筒盖外部，并与回气管一端连接，回气管另一端连接到酒精进料管上；筒盖中心向下伸入搅拌腔内设置有搅拌杆，搅拌杆与筒盖接触处设置有填料密封，搅拌杆底部设置有搅叶，搅叶位于酒精进料管出口和涂料进料管出口之间，下筒体底部设置有出料管。
[0004]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述装置仅用一根搅拌杆来对搅拌腔内的涂料进行搅拌，当搅拌腔内的涂料量较大时容易产生搅拌质量下降的问题。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种涂料搅拌桶，能够提高涂料混合的质量。
[0006]
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]
一种涂料搅拌桶，包括筒体，所述筒体顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有主搅拌轴，所述主搅拌轴进入到筒体内，所述主搅拌轴上设置有主搅拌桨；所述筒体底部转动连接有进入到筒体内的副搅拌轴，所述副搅拌轴上设置有副搅拌桨；所述主搅拌桨与副搅拌桨均包括朝同一螺旋方向倾斜的若干叶片；所述主搅拌桨上设置有主动齿轮，副搅拌桨上设置有与主动齿轮啮合的从动齿轮。
[0008]
通过采用上述技术方案，通过齿轮配合使驱动电机同时带动主搅拌桨与副搅拌桨进行工作，节省能源并使筒体内的涂料得到充分搅拌；主搅拌桨与副搅拌桨的转向不同但是其上叶片的倾斜方向相同，使得主搅拌桨与副搅拌桨上的叶片分别带动筒体内不同区域（上、下区域）的涂料沿相反方向运动，使得通体内的涂料混合更加均匀，搅拌质量更高。
[0009]
本实用新型进一步设置为：所述筒体内设置有将主动齿轮与从动齿轮封闭的保护罩，所述筒体侧壁上设置有若干与保护罩相连的支架。
[0010]
通过采用上述技术方案，保护主动齿轮与从动齿轮，防止涂料沾染导致无法运转。
[0011]
本实用新型进一步设置为：所述支架呈管状；所述支架的一端穿过筒体侧壁位于筒体外侧、另一端开设有连通筒体内部与筒体外侧的落料口。
[0012]
通过采用上述技术方案，通过向支架位于筒体外侧的一端添加原料，使原料由落
料口进入到筒体内，合理利用结构，提高通体内部的空间利用率。
[0013]
本实用新型进一步设置为：所述保护罩包括两个相同的保护半罩，所述保护半罩通过连接螺丝可拆卸固定连接。
[0014]
通过采用上述技术方案，便于主搅拌桨与副搅拌桨安装到保护罩内。
[0015]
本实用新型进一步设置为：所述筒体侧壁设置有观察窗。
[0016]
通过采用上述技术方案，便于关于观察筒体内涂料的搅拌情况。
[0017]
本实用新型进一步设置为：所述筒体包括顶盖与筒身,顶盖与筒身通过螺钉可拆卸连接。
[0018]
通过采用上述技术方案，分体式筒体使得后期筒体内部的清理方便。
[0019]
本实用新型进一步设置为：所述筒体底部设置有底座，所述底座底部设置有辊轮。
[0020]
通过采用上述技术方案，便于移动筒体。
[0021]
本实用新型进一步设置为：所述筒体外壁上设置有把手。
[0022]
通过采用上述技术方案，便于工作人员在移动筒体时握持。
[0023]
综上所述，本实用新型的有益效果为：
[0024]
1、通过齿轮配合使驱动电机同时带动主搅拌桨与副搅拌桨进行工作，使筒体内的涂料得到充分搅拌，在提高搅拌效率与质量的同时减少了能源消耗，缩减成本；
[0025]
2、通过向支架位于筒体外侧的一端添加原料，使原料由落料口进入到筒体内，合理利用结构，提高通体内部的空间利用率。
附图说明
[0026]
图1是本实用新型的剖视示意图；
[0027]
图2是本实用新型的保护罩与支架的结构示意图。
[0028]
附图标记：1、筒体；11、顶盖；111、驱动电机；12、筒身；121、出料口；122、观察窗；123、把手；124、底座；1241、辊轮；2、主搅拌轴；21、主搅拌桨；22、主动齿轮；3、副搅拌轴；31、副搅拌桨；32、从动齿轮；4、保护罩；41、保护半罩；412、连接螺丝；5、支架；51、落料口。
具体实施方式
[0029]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0030]
本实施例公开了一种涂料搅拌桶，如图1、图2所示，包括筒体1，筒体1包括顶盖11与筒身12，筒身12底部设置有出料口121，顶盖11与筒身12通过螺钉可拆卸连接,筒体1的分离式便于后期清洁筒体1。筒体1底部固定连接有底座124，筒身12底部固定连接有便于筒体1移动的辊轮1241，筒身12外壁上还固定连接有便于操作的把手123；筒体1侧壁还开设有便于观察筒体1内涂料搅拌情况的观察窗122。
[0031]
如图1、图2所示，顶盖11顶部固定连接有驱动电机111，驱动电机111的输出轴上连接有转动连接于筒体1的主搅拌轴2，主搅拌轴2的一端进入到筒体1内，主搅拌轴2上固定连接有主搅拌桨21；筒体1底部转动连接有进入到筒体1内的副搅拌轴3，副搅拌轴3上固定连接有副搅拌桨31；主搅拌桨21上固定连接有主动齿轮22，副搅拌桨31上固定连接有与主动齿轮22啮合的从动齿轮32。主搅拌桨21与副搅拌桨31均固定连接有朝同一螺旋方向倾斜的若干叶片。主动齿轮22与从动齿轮32配合使驱动电机111同时带动主搅拌桨21与副搅拌桨
31进行工作，筒体1内的涂料得到充分搅拌，主搅拌桨21与副搅拌桨31的转向相反，螺旋的叶片带动筒体1内的涂料上下翻腾，提高混合质量。
[0032]
如图1、图2所示，筒体1内设置有将主动齿轮22与从动齿轮32封闭的保护罩4，保护罩4包括两个相同的保护半罩41，保护半罩41通过连接螺丝412可拆卸固定连接，两个保护半罩41连接固定后形成完整的保护罩4。主动齿轮22与从动齿轮32分别位于主搅拌桨21与副搅拌桨31的端部，且两者的端部均进入到保护罩4内与保护罩4转动连接，用于对主动齿轮22与从动齿轮32进行保护。筒体1侧壁上设置有若干与保护罩4相连的支架5，支架5与保护罩4通过螺钉可拆卸固定连接,起支撑与固定作用。支架5呈管状；支架5的一端穿过筒体1侧壁位于筒体1外侧、另一端开设有连通筒体1内部与筒体1外侧的落料口51，通过向支架5位于筒体1外侧的一端添加原料，使原料由落料口51进入到筒体1内。
[0033]
本实施例的具体操作流程如下：
[0034]
向支架5位于筒体1外侧的一端添加原料，使原料由落料口51进入到筒体1内，打开驱动电机111使主搅拌桨21转动，通过主动齿轮22与从动齿轮32配合带动副搅拌桨31转动，主搅拌桨21与副搅拌桨31上的叶片分别朝不同方向转动使筒体1内的原料上下翻动、混合，最后混合完的涂料经出料口121离开筒体1。
[0035]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。