一种环保检测用烟气分离装置的制作方法

本实用新型涉及一种环保检测用烟气分离装置，属于环保检测技术领域。

背景技术：

随着我国经济的迅速发展，工业化与城市化进程的加速，烟尘污染问题变得日益严重，已成为我国经济发展、生态环境和谐发展的瓶颈。对于大气环境的治理和管控，不仅需要完善的相关法律法规和有效的监管制度，还需要大力发展作为保护环境和管控烟气污染重要手段的烟尘检测设备。对烟尘进行采样分析，是烟尘检测的第一步。抽取气态污染物时的初级过滤是其中重要的一步。由于烟气的成分相对复杂，包括烟尘、烟气和水汽等，容易造成气路堵塞、不畅，烟气中的而污染物一般都具有腐蚀性，长期附着在管路中会腐蚀设备，影响设备的使用寿命等。因此设计一种烟气分离装置成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种环保检测用烟气分离装置，能实现烟尘的分离，具有结构简单、体积小巧，携带方便，过滤效果好等优点。

为解决以上问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种环保检测用烟气分离装置，包括筒状的壳体、分别固定安装在壳体两端的端板和固定板，固定板可拆卸的安装在壳体上；还包括位于壳体内部的过滤单元；过滤单元包括筒状的滤网，滤网两端分别安装挡板和第一法兰，第一法兰中部设有第一通孔；过滤单元通过第一法兰可拆卸的安装在固定板上；固定板上设有与第一通孔相连通的出气口；端板上设有进气孔和覆盖进气孔的滤芯。

作为一种改进，所述固定板可拆卸的安装在壳体上，固定板上设有第一连接部，第一连接部上加工有外螺纹，壳体一端的内壁上加工有内螺纹，固定板通过第一连接部与壳体螺纹连接。

作为一种改进，所述固定板与壳体间设有密封垫，用于两者间的密封。

作为一种改进，所述端板上设有限位槽，挡板的端部设置在限位槽内。

作为一种改进，所述端板上设有第二连接部，第二连接部上安装有第二法兰，第二法兰用于将滤芯覆盖在进气孔上。

作为一种改进，所述第二法兰上加工有螺孔，第二连接部上加工有外螺纹，第二法兰与第二连接部螺纹连接，第二法兰上对应进气孔的位置加工有第二通孔。

作为一种改进，所述滤芯为片状结构的玻璃纤维丝。

作为一种改进，所述壳体上设置端板的一端设有积尘罩。

作为一种改进，所述滤网的表层粘附一层滤膜。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：

该环保检测用烟气分离装置，结构设计合理，滤芯和过滤单元均可拆卸，方便易损件的清理或更换，能实现烟尘的分离，具有结构简单、体积小巧，携带方便，过滤效果好等优点。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种环保检测用烟气分离装置的结构示意图；

图2是图1中过滤单元的结构示意图；

图3是图2的右视图；

图中，1-壳体，2-端板，3-固定板，4-滤网，5-挡板，6-第一法兰，7-第一通孔，8-出气口，9-进气孔，10-第二连接部，11-滤芯，12-第二法兰，13-第二通孔，14-限位槽，15-第一连接部，16-密封垫，17-积尘罩。

具体实施方式

为了便于说明而不是用于限制，将图3中所示的箱体的侧面定义为箱体的背侧，将靠近箱体内部的一侧定义为内侧，与内侧相对的一侧定义为外侧。

实施例

如图1、图2和图3共同所示，一种环保检测用烟气分离装置，包括筒状的壳体1、分别固定安装在壳体1两端的端板2和固定板3，固定板3可拆卸；还包括位于壳体1内部的过滤单元。端板2上设有进气孔9和覆盖进气孔9的滤芯11。固定板3与壳体1间设有密封垫16，用于两者间的密封。

端板2上设有第二连接部10，第二连接部10上安装有第二法兰12，第二法兰12用于将滤芯11覆盖在进气孔9上。第二法兰12上加工有螺孔，第二连接部10上加工有外螺纹，第二法兰12与第二连接部10螺纹连接，第二法兰12上对应进气孔9的位置加工有第二通孔13。本实施例中优选的，滤芯11为片状结构的玻璃纤维丝。本设计中当滤芯11需要更换时，拆卸第二法兰12可以方便的更换滤芯11。

如图1、图2和图3共同所示，过滤单元包括筒状的滤网4，滤网4两端分别安装挡板5和第一法兰6，第一法兰6中部设有第一通孔7。滤网4的表层粘附一层滤膜。滤膜具有过滤作用，现有技术中具有过滤功能的滤膜均可用于本实施例中，这里不再进行赘述。过滤单元通过第一法兰6可拆卸的安装在固定板3上。固定板3上设有与第一通孔7相连通的出气口8。端板2上设有限位槽14，挡板5的端部设置在限位槽14内。限位槽14对挡板5有限位和支撑的作用。固定板3可拆卸的安装在壳体1上，固定板3上设有第一连接部15，第一连接部15上加工有外螺纹，壳体1一端的内壁上加工有内螺纹，固定板3通过第一连接部15与壳体1螺纹连接。当过滤单元需要清理或更换时，从壳体1上拆下固定板3，过滤单元也一并从壳体1内拆除，此时可以方便的清理或更换过滤单元。

壳体1上设置端板2的一端设有积尘罩17。第二法兰12和滤芯11都位于积尘罩17内侧。

使用时，烟尘经由积尘罩17收集后，经第二通孔13、滤芯11和进气孔9进入壳体1的内腔，在烟尘经过滤芯11时，经过滤芯11的过滤，滤去大颗粒物质。进入壳体内腔的烟尘通过滤网4上的滤膜过滤后经由第一通孔7和出气口8送至壳体1外部被收集，用于后续的检测。

综上所述，本实用新型一种环保检测用烟气分离装置，能实现烟尘的分离，具有结构简单、体积小巧，携带方便，过滤效果好等优点。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种环保检测用烟气分离装置，其特征在于：包括筒状的壳体（1）、分别固定安装在壳体（1）两端的端板（2）和固定板（3），固定板（3）可拆卸的安装在壳体（1）上；还包括位于壳体（1）内部的过滤单元；

过滤单元包括筒状的滤网（4），滤网（4）两端分别安装挡板（5）和第一法兰（6），第一法兰（6）中部设有第一通孔（7）；过滤单元通过第一法兰（6）可拆卸的安装在固定板（3）上；固定板（3）上设有与第一通孔（7）相连通的出气口（8）；

端板（2）上设有进气孔（9）和覆盖进气孔（9）的滤芯（11）。

2.如权利要求1所述的环保检测用烟气分离装置，其特征在于：所述固定板（3）可拆卸的安装在壳体（1）上，固定板（3）上设有第一连接部（15），第一连接部（15）上加工有外螺纹，壳体（1）一端的内壁上加工有内螺纹，固定板（3）通过第一连接部（15）与壳体（1）螺纹连接。

3.如权利要求1所述的环保检测用烟气分离装置，其特征在于：所述固定板（3）与壳体（1）间设有密封垫（16），用于两者间的密封。

4.如权利要求1所述的环保检测用烟气分离装置，其特征在于：所述端板（2）上设有限位槽（14），挡板（5）的端部设置在限位槽（14）内。

5.如权利要求1所述的环保检测用烟气分离装置，其特征在于：所述端板（2）上设有第二连接部（10），第二连接部（10）上安装有第二法兰（12），第二法兰（12）用于将滤芯（11）覆盖在进气孔（9）上。

6.如权利要求5所述的环保检测用烟气分离装置，其特征在于：所述第二法兰（12）上加工有螺孔，第二连接部（10）上加工有外螺纹，第二法兰（12）与第二连接部（10）螺纹连接，第二法兰（12）上对应进气孔（9）的位置加工有第二通孔（13）。

7.如权利要求5所述的环保检测用烟气分离装置，其特征在于：所述滤芯（11）为片状结构的玻璃纤维丝。

8.如权利要求1所述的环保检测用烟气分离装置，其特征在于：所述壳体（1）上设置端板（2）的一端设有积尘罩（17）。

9.如权利要求1所述的环保检测用烟气分离装置，其特征在于：所述滤网（4）的表层粘附一层滤膜。

技术总结
本实用新型涉及一种环保检测用烟气分离装置，包括筒状的壳体、分别固定安装在壳体两端的端板和固定板，固定板可拆卸；还包括位于壳体内部的过滤单元；过滤单元包括筒状的滤网，滤网两端分别安装挡板和第一法兰，第一法兰中部设有第一通孔；过滤单元通过第一法兰可拆卸的安装在固定板上；固定板上设有与第一通孔相连通的出气口；端板上设有进气孔和覆盖进气孔的滤芯。固定板可拆卸的安装在壳体上，固定板上设有第一连接部，第一连接部上加工有外螺纹，壳体一端的内壁上加工有内螺纹，固定板通过第一连接部与壳体螺纹连接。本实用新型一种环保检测用烟气分离装置，能实现烟尘的分离，具有结构简单、体积小巧，携带方便，过滤效果好等优点。

技术研发人员：苏浩东;丁阳;宋立建;时晓龙;李文臣
受保护的技术使用者：山东宜达环境检测有限公司
技术研发日：2020.05.08
技术公布日：2020.06.12