一种造粒机车间用粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种造粒机车间用粉碎装置。

背景技术：

造粒机可广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域，是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，据结构和工作原理又可将其分为不同的种类，造粒机在使用前需要将橡胶制品利用粉碎装置粉碎。

但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：

现有的造粒机车间用粉碎装置，在粉碎过程中，由于研磨石在研磨的过程中容易摩擦生热，导致粉碎箱内部温度升高，对于橡胶或者塑料来说，容易受热容易粘黏成块，附着在研磨石上，降低粉碎效率甚至发生堵塞，影响使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种造粒机车间用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括：箱体；所述箱体的内壁开设有螺旋空腔，所述箱体的一侧底部开设有出气口；驱动机构，所述驱动机构固定与箱体的顶部一侧；转动轴，所述转动轴转动插接于箱体的顶部，所述转动轴与驱动机构转动连接；研磨机构，所述研磨机构固定于转动轴的底部一侧；筛选机构，所述筛选机构固定于箱体的内壁之间并位于研磨机构的底部一侧；收集盒，所述收集盒滑动连接于箱体的内壁底部；散热机构，所述散热机构包括固定轴、进气口、扇叶、过滤装置和固定框，所述固定框固定焊接于箱体的一侧顶部，所述固定框与箱体相邻一侧的顶部开设有进气口，所述固定框的顶部转动插接有固定轴，所述固定轴位于固定框的内部的一端通过固定套固定焊接有扇叶，所述固定框的底部通过螺栓固定安装有过滤装置，所述固定轴的顶部与转动轴的顶部通过传动带连接。

其中，所述驱动机构包括电动机、主动轮和从动轮，所述电动机固定焊接有箱体的顶部表面一侧，所述电动机的输出轴固定焊接有主动轮，所述从动轮固定套接与转动轴的表面，所述主动轮与从动轮啮合连接。

其中，所述研磨机构包括研磨石和毛刷，所述研磨石的顶部中心处固定焊接于转动轴的底部，所述研磨石的底部通过安装槽固定焊接有毛刷。

其中，所述筛选机构包括筛板和刮板，所述筛板的周向表面与箱体的内壁固定焊接，所述筛板的居中处通过凹槽固定焊接有刮板。

其中，所述箱体的内壁顶部并位于筛板和收集盒之间通过螺栓固定安装有挡板。

其中，所述转动轴的表面并位于箱体的内部两侧固定焊接有若干破碎刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

启动电动机，然后通过进料斗将待粉碎的物品倒入箱体的内部，电动机带动主动轮转动，主动轮带动从动轮转动，从动轮带动转动轴转动，转动轴带动研磨石转动将物品进行研磨粉碎，符合颗粒大小的即从筛板的孔中落下，落入到收集盒的内部，同时转动轴带动固定轴转动，固定轴带动扇叶发生转动没将外界空气抽入固定框中，通过过滤装置过滤后，通过进气口输入螺旋空腔的内部，加快箱体内螺旋空腔的空气流动，加快散热速度，从而避免箱体内部温度升高带来的一系列问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型筛选机构的结构示意图；

图4为本实用新型研磨机构的结构示意图；

图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1-箱体；2-螺旋空腔；3-研磨机构；31-研磨石；32-毛刷；4-筛选机构；41-筛板；42刮板；5-收集盒；6-散热机构；61-固定轴；62-进气口；63-扇叶；64-过滤装置；65固定框；7-挡板；8-出气口；9-电动机；10-从动轮；11-主动轮；12-转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：包括：箱体1；所述箱体1的内壁开设有螺旋空腔2，所述箱体1的一侧底部开设有出气口8；驱动机构，所述驱动机构固定与箱体1的顶部一侧；转动轴12，所述转动轴12转动插接于箱体1的顶部，所述转动轴12与驱动机构转动连接；研磨机构3，所述研磨机构3固定于转动轴12的底部一侧；筛选机构4，所述筛选机构4固定于箱体1的内壁之间并位于研磨机构3的底部一侧；收集盒5，所述收集盒5滑动连接于箱体1的内壁底部；散热机构6，所述散热机构6包括固定轴61、进气口62、扇叶63、过滤装置64和固定框65，所述固定框65固定焊接于箱体1的一侧顶部，所述固定框65与箱体1相邻一侧的顶部开设有进气口62，所述固定框65的顶部转动插接有固定轴61，所述固定轴61位于固定框65的内部的一端通过固定套固定焊接有扇叶63，所述固定框65的底部通过螺栓固定安装有过滤装置64，所述固定轴61的顶部与转动轴12的顶部通过传动带连接。

其中，所述驱动机构包括电动机9、主动轮11和从动轮10，所述电动机9固定焊接有箱体1的顶部表面一侧，所述电动机9的输出轴固定焊接有主动轮11，所述从动轮10固定套接与转动轴12的表面，所述主动轮11与从动轮10啮合连接。

其中，所述研磨机构3包括研磨石31和毛刷32，所述研磨石31的顶部中心处固定焊接于转动轴12的底部，所述研磨石31的底部通过安装槽固定焊接有毛刷32，研磨石31转动的过程中可以带动毛刷32在筛板的表面转动，可以将筛板41进行清理，避免筛板41发生堵塞的问题。

其中，所述筛选机构4包括筛板41和刮板42，所述筛板41的周向表面与箱体1的内壁固定焊接，所述筛板41的居中处通过凹槽固定焊接有刮板42，筛板41可以筛选符合的颗粒大小，刮板42可以将研磨石31底部附着的颗粒进行刮除，避免粘连在研磨石31的底部降低粉碎效率。

其中，所述箱体1的内壁顶部并位于筛板41和收集盒5之间通过螺栓固定安装有挡板7，避免落下的粉碎颗粒落入到收集盒5以外的地方。

其中，所述转动轴12的表面并位于箱体1的内部两侧固定焊接有若干破碎刀，可以将待粉碎的物品进行破碎，提高粉碎的效率。

工作原理：使用时，启动电动机9，然后通过进料斗将待粉碎的物品倒入箱体1的内部，电动机9带动主动轮11转动，主动轮11带动从动轮10转动，从动轮10带动转动轴12转动，转动轴12带动研磨石31转动将物品进行研磨粉碎，符合颗粒大小的即从筛板41的孔中落下，落入到收集盒5的内部，同时转动轴12带动固定轴61转动，固定轴61带动扇叶63发生转动，将外界空气抽入固定框65中，通过过滤装置64过滤后，通过进气口62输入螺旋空腔2的内部，然后从出气口8流出，可以加快箱体1内螺旋空腔2的空气流动，加快散热速度，从而避免箱体1内部温度升高带来的一系列问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。