一种用于消毒液生产的混料装置的制作方法

本实用新型涉及消毒液生产设备技术领域，更具体地，尤其涉及一种用于消毒液生产的混料装置。

背景技术：

消毒液用于对生活环境或者生产环境中物件的杀菌，由于消毒液使用方便，杀菌能力强，作用速度快，其成为目前常用的清洁剂种类之一。消毒液在生产时，需要先将多种原料按照配比进行充分搅拌混合，以便消毒液生产后续工序的使用。

现有的消毒液混料设备在进行混料时，混合不够充分，固体原料容易掉落在桶底，影响混合效率；在进行混料时需要工作人员观看，工工作人员不能进行其他工作，以防止混料时间过长，浪费用电，在混料后进行排料的过程中，因接料工具的不同，会出现液体飞溅或者接料工具过高无法接料。

技术实现要素：

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于消毒液生产的混料装置，其中，混料桶和混料桶盖，所述混料桶盖设置在所述混料桶的顶部，所述混料桶内部中间位置设置有转动轴，所述混料桶中间位置设置有驱动转动轴转动的驱动电机，所述转动轴上设置有多个搅拌叶，所述转动轴最下端搅拌叶的下端设置有连接杆，所述连接杆下端固定安装有刮板，且所述刮板的底端与混料桶底面相接触；所述混料桶盖上端一侧设置有第一安装架，所述第一安装架上固定安装有液体进料斗，所述液体进料斗的下端与混料桶盖相连通，所述液体进料斗下端设置有用来检测液体流量的流量计，所述混料桶盖的另一端设置有第二安装架，所述第二安装架上设置有固体进料斗，所述固体进料斗的下端与混料桶盖连通设置。

优选的，所述混料桶下端的两侧分别开设有两个出料管，所述出料管内设置有过滤网，所述出料管上设置有开关阀门，且所述开关阀门设置在过滤网的上端。

优选的，所述混料桶的一侧安装有控制面板，所述控制面板与驱动电机电性相连；所述控制面板的上端安装有警报器，且所述警报器与控制面板电线相连。

优选的，还包括锁扣，所述锁扣安装在混料桶和混料桶盖一侧，且所述混料桶和混料桶盖之间通过锁扣固定。

优选的，所述混料桶下端固定安装有用来调节混料桶高度的升降杆，所述升降杆下端设置有底座，且所述升降杆的底端固定安装在底座的上端。

优选的，所述混料桶侧壁上设置有用来观察混料桶内溶液高度的液体观察窗。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将混料桶与混料桶盖进行分离，便于对混料桶内的维修和清理；分别设置有液体进料斗和固体进料斗，一方面可以在液体进料斗上设置有流量计，监测液体流量的多少，另一方面避免液体和固体使用同一进料斗，造成固体物料沾到进料斗壁上；通过设置警报器，对驱动电机进行定时设置，到达设定时间，警报器提醒工作人员混料完成；通过在出料管内设置有过滤网，防止固体物料剩余残渣，影响使用效果，通过设置刮板，防止液体排出不彻底；在混料桶底部设置有升降杆，可以根据需求调整混料桶的高度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于消毒液生产的混料装置的整体示意图。

图2为本实用新型提出的一种用于消毒液生产的混料装置的整体结构示意图。

附图中：1-混料桶、2-底座、3-升降杆、4-驱动电机、5-第一安装架、6-第二安装架、7-液体进料斗、8-固体进料斗、9-流量计、10-转动轴、11-搅拌叶、12-连接杆、13-刮板、14-出液管、15-过滤网、16-开关阀门、17-控制面板、18-液体观察窗、19-锁扣、20-混料桶盖、21-警报器。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例

请参阅说明书附图，本实用新型实施例中，一种用于消毒液生产的混料装置，其中，混料桶1和混料桶盖20，所述混料桶盖20设置在所述混料桶1的顶部，所述混料桶1内部中间位置设置有转动轴10，所述混料桶1中间位置设置有驱动转动轴10转动的驱动电机4，所述转动轴10上固定安装有多个搅拌叶11，所述转动轴10最下端的搅拌叶11的下端设置有连接杆12，所述连接杆12下端固定安装有刮板13，且所述刮板13的底端与混料桶1底面相接触；所述混料桶盖20上端一侧焊接安装有第一安装架5，所述第一安装架5上固定安装有液体进料斗7，所述液体进料斗7的下端与混料桶盖20相连通，所述液体进料斗7下端设置有用来检测液体流量的流量计9，所述混料桶盖20的另一端焊接有第二安装架6，所述第二安装架6上设置有固体进料斗8，所述固体进料斗8的下端与混料桶盖20连通设置。

进一步的说，所述混料桶1下端的两侧分别开设有两个出料管14，所述出料管14内设置有过滤网15，所述出料管14上设置有开关阀门16，且所述开关阀门16设置在过滤网15的上端。

进一步的说，所述混料桶1的一侧安装有控制面板17，所述控制面板17与驱动电机4电性相连；所述控制面板17的上端安装有警报器21，且所述警报器21与控制面板17电线相连。

进一步的说，还包括锁扣19，所述锁扣19安装在混料桶1和混料桶盖20一侧，且所述混料桶1和混料桶盖20之间通过锁扣19固定。

进一步的说，所述混料桶1下端固定安装有用来调节混料桶1高度的升降杆3，所述升降杆3下端设置有底座2，且所述升降杆3的底端固定安装在底座2的上端。

进一步的说，所述混料桶1侧壁上设置有用来观察混料桶1内溶液高度的液体观察窗18。

使用过程：

首先通过锁扣19将混料桶1和混料桶盖20进行固定，将不同溶液分别通过液体混料斗7进入到混料桶1内，流量计9对流入的溶液进行计量，固体物料通过固体进料斗8加入到混料桶1内，通过控制面板17对驱动电机4进行定时，打开驱动电机4开关，驱动电机4驱动转动轴10转动进行混料，当所设置的时间到时，驱动电机4停止工作，警报器21开始响，工作人员通过升降杆3调整好混料桶1的高度，打开开关阀门16开始排放混合好的物料；

上述过程中，通过将混料桶1与混料桶盖20进行分离，便于对混料桶1内的维修和清理；分别设置有液体进料斗7和固体进料斗8，一方面可以在液体进料斗上7设置有流量计，监测液体流量的多少，另一方面避免液体和固体使用同一进料斗，造成固体物料沾到进料斗壁上；通过设置警报器21，对驱动电机4进行定时设置，到达设定时间，警报器21提醒工作人员混料完成；通过在出料管14内设置有过滤网15，防止固体物料剩余残渣，影响使用效果，通过设置刮板13，防止液体排出不彻底；在混料桶1底部设置有升降杆3，可以根据需求调整混料桶1的高度；

本技术：
结构简单，实用性强，且操作简单值得推广。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

技术特征：

1.一种用于消毒液生产的混料装置，其特征在于：混料桶（1）和混料桶盖（20），所述混料桶盖（20）设置在所述混料桶（1）的顶部，所述混料桶（1）内部中间位置设置有转动轴（10），所述混料桶（1）中间位置设置有驱动转动轴（10）转动的驱动电机（4），所述转动轴（10）上设置有多个搅拌叶（11），所述转动轴（10）最下端搅拌叶（11）的下端设置有连接杆（12），所述连接杆（12）下端固定安装有刮板（13），且所述刮板（13）的底端与混料桶（1）底面相接触；所述混料桶盖（20）上端一侧设置有第一安装架（5），所述第一安装架（5）上固定安装有液体进料斗（7），所述液体进料斗（7）的下端与混料桶盖（20）相连通，所述液体进料斗（7）下端设置有用来检测液体流量的流量计（9），所述混料桶盖（20）的另一端设置有第二安装架（6），所述第二安装架（6）上设置有固体进料斗（8），所述固体进料斗（8）的下端与混料桶盖（20）连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于消毒液生产的混料装置，其特征在于：所述混料桶（1）下端的两侧分别开设有两个出料管（14），所述出料管（14）内设置有过滤网（15），所述出料管（14）上设置有开关阀门（16），且所述开关阀门（16）设置在过滤网（15）的上端。

3.根据权利要求1所述的一种用于消毒液生产的混料装置，其特征在于：所述混料桶（1）的一侧安装有控制面板（17），所述控制面板（17）与驱动电机（4）电性相连；所述控制面板（17）的上端安装有警报器（21），且所述警报器（21）与控制面板（17）电线相连。

4.根据权利要求1所述的一种用于消毒液生产的混料装置，其特征在于：还包括锁扣（19），所述锁扣（19）安装在混料桶（1）和混料桶盖（20）一侧，且所述混料桶（1）和混料桶盖（20）之间通过锁扣（19）固定。

5.根据权利要求1所述的一种用于消毒液生产的混料装置，其特征在于：所述混料桶（1）下端固定安装有用来调节混料桶（1）高度的升降杆（3），所述升降杆（3）下端设置有底座（2），且所述升降杆（3）的底端固定安装在底座（2）的上端。

6.根据权利要求1所述的一种用于消毒液生产的混料装置，其特征在于：

所述混料桶（1）侧壁上设置有用来观察混料桶（1）内溶液高度的液体观察窗（18）。

技术总结
本实用新型公开了一种用于消毒液生产的混料装置，其中，混料桶和混料桶盖，所述混料桶盖设置在所述混料桶的顶部，所述混料桶内部中间位置设置有转动轴，所述混料桶中间位置设置有驱动转动轴转动的驱动电机，所述转动轴上设置有多个搅拌叶；通过将混料桶与混料桶盖进行分离，便于对混料桶内的维修和清理；分别设置有液体进料斗和固体进料斗，一方面可以在液体进料斗上设置有流量计，监测液体流量的多少，另一方面避免液体和固体使用同一进料斗，造成固体物料沾到进料斗壁上；通过设置警报器，对驱动电机进行定时设置，到达设定时间，警报器提醒工作人员混料完成；本实用新型结构简单，操作方便，值得推广。

技术研发人员：王小会;栾琛
受保护的技术使用者：山东柯尔杰卫生科技有限公司
技术研发日：2020.07.22
技术公布日：2021.03.16