一种电镀药剂生产用原料混合搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种电镀药剂生产用原料混合搅拌装置。

背景技术：

搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。

在电镀药剂生产中，一些原料需要对其进行搅拌混合，已到达使用的目的。目前多为人工往搅拌机里面投料，然后进行搅拌，然后再出料，这样费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电镀药剂生产用原料混合搅拌装置，主要由第一支撑杆、滑轨、滑块、电机、液压缸、传送带、搅拌桶、搅拌头、管夹等部件组成，在传送带上放置搅拌桶，用管夹固定，直接往搅拌桶里面投料，通过传送带进行输送，然后电机带动搅拌头转动进行搅拌，搅拌完毕后，再由传送带送出来，十分方便，效率提高了，在搅拌时，液压缸上下移动，通过滑块带动搅拌头上下移动，在搅拌桶内部上下旋转搅拌，可以使得搅拌更加均匀。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀药剂生产用原料混合搅拌装置，包括第一支撑杆，两组所述第一支撑杆的两侧分别焊接于第一固定杆的两端，所述第一固定杆一侧安装有液压缸，所述液压缸的输出端焊接于第二固定杆一侧，两组所述第一支撑杆内部分别设有滑轨，两组所述滑轨的内部分别安装有滑块，两组所述滑块两侧分别焊接于第二固定杆的两端，所述第二固定杆一侧焊接有电机架，所述电机架的内部安装有电机，所述电机的输出端焊接有传动杆，所述传动杆的一端安装有搅拌头，两组所述第一支撑杆之间设有传送带，所述传送带的带面设有第二支撑杆，所述第二支撑杆一侧设有搅拌桶，所述搅拌桶通过管夹固定在第二支撑杆的外部。

优选的，两组所述第一支撑杆、第二支撑杆、第一固定杆、第二固定杆横截面均设置为矩形。

优选的，两组所述第一支撑杆分别开设有与两组滑轨外形相匹配的凹槽，两组所述滑轨焊接在凹槽内。

优选的，两组所述滑块分别活动插接于两组滑轨内部，两组所述滑块位于同一水平面。

优选的，所述传送带的带面粘接有矩形槽，所述搅拌桶和第二支撑杆均位于矩形槽内部。

优选的，所述搅拌头的外形设置倒梯形，所述搅拌头内部设置镂空。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在传送带上放置搅拌桶，用管夹固定，直接往搅拌桶里面投料，通过传送带进行输送，然后电机带动搅拌头转动进行搅拌，搅拌完毕后，再由传送带送出来，十分方便，效率提高了；

2、本实用新型在搅拌时，液压缸上下移动，通过滑块带动搅拌头上下移动，在搅拌桶内部上下旋转搅拌，可以使得搅拌更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型传送带结构示意图；

图3为本实用新型滑轨滑块结构示意图。

图中：1、第一支撑杆；2、滑轨；3、滑块；4、第一固定杆；5、液压缸；6、第二固定杆；7、电机架；8、电机；9、传动杆；10、搅拌头；11、传送带；12、第二支撑杆；13、搅拌桶；14、管夹；15、矩形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种电镀药剂生产用原料混合搅拌装置，包括第一支撑杆1，安装在地面上，对整个装置起固定作用，两组第一支撑杆1的两侧分别焊接于第一固定杆4的两端，第一固定杆4一侧安装有液压缸5，液压缸5的输出端焊接于第二固定杆6一侧；

两组第一支撑杆1内部分别设有滑轨2，两组第一支撑杆1分别开设有与两组滑轨2外形相匹配的凹槽，两组滑轨2焊接在凹槽内，两组滑轨2的内部分别安装有滑块3，两组滑块3分别活动插接于两组滑轨2内部，两组滑块3位于同一水平面，两组滑块3两侧分别焊接于第二固定杆6的两端，第二固定杆6一侧焊接有电机架7，对电机8起固定支撑作用，电机架7的内部安装有电机8，电机8的输出端焊接有传动杆9，传动杆9的一端安装有搅拌头10，搅拌头10的外形设置倒梯形，搅拌头10内部设置镂空，这样可以使搅拌的更加均匀；

两组第一支撑杆1之间设有传送带11，安装在地面，用于输送，外部通过步进电机进行操纵，传送带11的带面设有第二支撑杆12，第二支撑杆12一侧设有搅拌桶13，用于投料，搅拌桶13通过管夹14固定在第二支撑杆12的外部，在装好料后，管夹14通过螺纹连接可以直接固定，便于人工直接操作；

传送带11的带面粘接有矩形槽15，在搅拌时，原料可能会从搅拌桶13蹦出，这时落入矩形槽15内，方便统一清理回收，搅拌桶13和第二支撑杆12均位于矩形槽15内部，两组第一支撑杆1、第二支撑杆12、第一固定杆4、第二固定杆6横截面均设置为矩形。

工作原理：使用时，在传送带11上放置搅拌桶13，用管夹14固定，直接往搅拌桶13里面投料，通过传送带11进行输送，然后电机8带动搅拌头10转动进行搅拌，搅拌完毕后，再由传送带11送出来，十分方便，效率提高了，在搅拌时，电机8保持转动，然后液压缸5上下移动，通过滑块3在滑轨2内部上下滑动，带动搅拌头10上下移动，在搅拌桶13内部上下旋转搅拌，可以使得搅拌更加均匀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种电镀药剂生产用原料混合搅拌装置，包括第一支撑杆(1)，其特征在于：两组所述第一支撑杆(1)的两侧分别焊接于第一固定杆(4)的两端，所述第一固定杆(4)一侧安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端焊接于第二固定杆(6)一侧，两组所述第一支撑杆(1)内部分别设有滑轨(2)，两组所述滑轨(2)的内部分别安装有滑块(3)，两组所述滑块(3)两侧分别焊接于第二固定杆(6)的两端，所述第二固定杆(6)一侧焊接有电机架(7)，所述电机架(7)的内部安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端焊接有传动杆(9)，所述传动杆(9)的一端安装有搅拌头(10)，两组所述第一支撑杆(1)之间设有传送带(11)，所述传送带(11)的带面设有第二支撑杆(12)，所述第二支撑杆(12)一侧设有搅拌桶(13)，所述搅拌桶(13)通过管夹(14)固定在第二支撑杆(12)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种电镀药剂生产用原料混合搅拌装置，其特征在于：两组所述第一支撑杆(1)、第二支撑杆(12)、第一固定杆(4)、第二固定杆(6)横截面均设置为矩形。

3.根据权利要求1所述的一种电镀药剂生产用原料混合搅拌装置，其特征在于：两组所述第一支撑杆(1)分别开设有与两组滑轨(2)外形相匹配的凹槽，两组所述滑轨(2)焊接在凹槽内。

4.根据权利要求1所述的一种电镀药剂生产用原料混合搅拌装置，其特征在于：两组所述滑块(3)分别活动插接于两组滑轨(2)内部，两组所述滑块(3)位于同一水平面。

5.根据权利要求1所述的一种电镀药剂生产用原料混合搅拌装置，其特征在于：所述传送带(11)的带面粘接有矩形槽(15)，所述搅拌桶(13)和第二支撑杆(12)均位于矩形槽(15)内部。

6.根据权利要求1所述的一种电镀药剂生产用原料混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌头(10)的外形设置倒梯形，所述搅拌头(10)内部设置镂空。

技术总结
本实用新型公开了一种电镀药剂生产用原料混合搅拌装置，包括第一支撑杆，两组所述第一支撑杆的两侧分别焊接于第一固定杆的两端，所述第一固定杆一侧安装有液压缸，所述液压缸的输出端焊接于第二固定杆一侧，两组所述第一支撑杆内部分别设有滑轨。在传送带上放置搅拌桶，用管夹固定，直接往搅拌桶里面投料，通过传送带进行输送，然后电机带动搅拌头转动进行搅拌，搅拌完毕后，再由传送带送出来，十分方便，效率提高了，在搅拌时，液压缸上下移动，通过滑块带动搅拌头上下移动，在搅拌桶内部上下旋转搅拌，可以使得搅拌更加均匀。

技术研发人员：张勇;杨磊
受保护的技术使用者：惠州市腾达宇科技有限公司
技术研发日：2020.07.31
技术公布日：2021.04.02