一种瓦楞纸板制造设备的预热装置的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸板制造技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸板制造设备的预热装置。

背景技术：

瓦楞纸板是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。

在生产瓦楞纸板的过程中，瓦楞纸板的水分和温度直接影响到纸板纸箱的物理指标及纸板的平整度，还对后续的印刷、裱瓦和模切工艺造成一定影响，是引发纸板爆线、纸板弯翘、纸板粘合不良的大问题之一，但是以往的瓦楞纸板预热装置预热效果慢，且受热不均匀。

为此，我们提出一种瓦楞纸板制造设备的预热装置解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种瓦楞纸板制造设备的预热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种瓦楞纸板制造设备的预热装置，包括罐体，所述罐体的底部一体成型有支腿，所述罐体的顶部由左往右依次固定安装有进料口和电机座，所述电机座的顶部固定安装有电机，所述罐体的内部固定安装有一体成型的搅拌叶和搅拌杆，所述罐体一侧的底部固定安装有出料口，所述罐体的底部固定安装有固定块，所述固定块的内部固定连接有电热棒，所述电热棒的底部一体成型有温控器。

优选地，所述罐体的外壁焊接有夹套，所述夹套的一侧固定安装排气口。

优选地，所述搅拌叶的一端焊接有刮杆，所述刮杆的厚度为5cm。

优选地，所述夹套的外壁上嵌入有安装座，所述安装座上固定安装有温度仪和湿度仪。

优选地，所述固定块和温控器之间固定安装有密封圈，所述密封圈为橡胶材质。

优选地，所述搅拌叶的数量为九个，所述搅拌叶为u型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、罐体底部安装的加热棒对搅拌杆加热，对从进料口进入的纸浆和水加热，搅拌杆所连接的u型搅拌叶对从进料口进入的纸浆和水充分加热，搅拌叶焊接的刮杆转动对罐体内壁进行清理，确保罐体内部不易堵塞；

2、夹套上的安装座安装有温度仪和湿度仪，温度仪和湿度仪，显示罐体内部的温度和湿度，方便操作人员对罐体内进行温控，通过排气口对夹套内部的空气抽排为真空，使夹套具有保温功能，进一步控制罐体内的温度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种瓦楞纸板制造设备的预热装置的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种瓦楞纸板制造设备的预热装置的整体结构示意图；

图3为图1中a处的结构放大图；

图4为搅拌杆和电热棒的连接结构示意图。

图中：1、罐体；2、电机；3、电机座；4、搅拌叶；5、搅拌杆；6、进料口；7、出料口；8、支腿；9、夹套；10、排气口；11、刮杆；12、电热棒；13、固定块；14、温控器；15、安装座；16、温度仪；17、湿度仪；18、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种瓦楞纸板制造设备的预热装置，包括罐体1，罐体1的底部一体成型有支腿8，罐体1的顶部由左往右依次固定安装有进料口6和电机座3，电机座3的顶部固定安装有电机2，罐体1的内部固定安装有一体成型的搅拌叶4和搅拌杆5，罐体1一侧的底部固定安装有出料口7，罐体1的底部固定安装有固定块13，固定块13的内部固定连接有电热棒12，电热棒12的底部一体成型有温控器14，罐体1底部的支腿8起到对罐体1稳固的作用，电机2通电转动的同时带动与其相连的搅拌杆5在罐体1内转动，使与搅拌杆5固定连接的搅拌叶4在罐体1内部定向搅动，从而将从进料口6进入的纸浆和水搅拌混合，罐体1底部安装的电热棒12对套接在其外的搅拌杆5加热，达到预热加湿的效果。

其中，罐体1的外壁焊接有夹套9，夹套9的一侧固定安装排气口10，通过排气口10对夹套9内部的空气抽排为真空，使夹套9具有保温功能，进一步控制罐体1内的温度。

其中，搅拌叶4的一端焊接有刮杆11，刮杆11的厚度为5cm，刮杆11转动对罐体1内壁进行清理，确保罐体1内部不易堵塞。

其中，夹套9的外壁上嵌入有安装座15，安装座15上固定安装有温度仪16和湿度仪17，温度仪16和湿度仪17，显示罐体1内部的温度和湿度，方便操作人员对罐体1内进行温控。

其中，固定块13和温控器14之间固定安装有密封圈18，密封圈18为橡胶材质，密封圈18增加部件之间的密封性，防止纸浆从罐体1内部漏出。

其中，搅拌叶4的数量为九个，搅拌叶4为u型，u型设计增大与纸浆的接触面，使其搅拌效果更加充分。

本实用新型中，罐体1底部的支腿8起到对罐体1稳固的作用，电机2通电转动的同时带动与其相连的搅拌杆5在罐体1内转动，使与搅拌杆5固定连接的搅拌叶4在罐体1内部定向搅动，从而将从进料口6进入的纸浆和水搅拌混合，罐体1底部安装的电热棒12对套接在其外的搅拌杆5加热，达到预热加湿的效果，搅拌叶4一端焊接的刮杆11转动对罐体1内壁进行清理，确保罐体1内部不易堵塞，温度仪16和湿度仪17，显示罐体1内部的温度和湿度，方便操作人员对罐体1内进行温控，罐体1外壁焊接的夹套9，通过排气口10对夹套9内部的空气抽排为真空，使夹套9具有保温功能，固定块13和温控器14之间固定安装的密封圈18为橡胶材质增加部件之间的密封性，防止纸浆从罐体1内部漏出，搅拌叶4为u型设计增大与纸浆的接触面，使其搅拌效果更加充分。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种瓦楞纸板制造设备的预热装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的底部一体成型有支腿(8)，所述罐体(1)的顶部由左往右依次固定安装有进料口(6)和电机座(3)，所述电机座(3)的顶部固定安装有电机(2)，所述罐体(1)的内部固定安装有一体成型的搅拌叶(4)和搅拌杆(5)，所述罐体(1)一侧的底部固定安装有出料口(7)，所述罐体(1)的底部固定安装有固定块(13)，所述固定块(13)的内部固定连接有电热棒(12)，所述电热棒(12)的底部一体成型有温控器(14)。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板制造设备的预热装置，其特征在于，所述罐体(1)的外壁焊接有夹套(9)，所述夹套(9)的一侧固定安装排气口(10)。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板制造设备的预热装置，其特征在于，所述搅拌叶(4)的一端焊接有刮杆(11)，所述刮杆(11)的厚度为5cm。

4.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板制造设备的预热装置，其特征在于，所述夹套(9)的外壁上嵌入有安装座(15)，所述安装座(15)上固定安装有温度仪(16)和湿度仪(17)。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板制造设备的预热装置，其特征在于，所述固定块(13)和温控器(14)之间固定安装有密封圈(18)，所述密封圈(18)为橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板制造设备的预热装置，其特征在于，所述搅拌叶(4)的数量为九个，所述搅拌叶(4)为u型。

技术总结
本实用新型公开了一种瓦楞纸板制造设备的预热装置，包括罐体，所述罐体的底部一体成型有支腿，所述罐体的顶部由左往右依次固定安装有进料口和电机座，所述电机座的顶部固定安装有电机，所述罐体的内部固定安装有一体成型的搅拌叶和搅拌杆，所述罐体一侧的底部固定安装有出料口，所述罐体的底部固定安装有固定块，所述固定块的内部固定连接有电热棒，所述电热棒的底部一体成型有温控器，所述搅拌叶的一端焊接有刮杆。本实用新型涉及瓦楞纸板制造技术领域，具有预热效果快、受热均匀，和保温的功能，解决了在生产瓦楞纸板的过程中，瓦楞纸板的水分和温度直接影响到纸板纸箱的物理指标及纸板的平整度的问题。

技术研发人员：黄耀兴
受保护的技术使用者：国腾彩色纸品(鹤山)有限公司
技术研发日：2020.07.31
技术公布日：2021.06.01