一种固液混合加工生产装置的制作方法

本实用新型涉及加工设备技术领域，特别涉及一种固液混合加工生产装置。

背景技术：

在化工生产中，经常需要采用将固体物料和液体充分混合均匀的设备，例如在食品工业、医药工业、化工工业、建筑工业、塑料工业、纺织工业、造纸工业等工业的蛋白、膏药、阻燃材料、涂层浆料、合成革、软化剂、油包水、合成脂、高纤维、消泡剂、聚氨酯、消光剂、白炭黑浆、万能胶、制胶、纳米材料、新材料等领域均需要将固体原料和液体原料进行混合加工生产。但是现有的固夜混合装置比较简单，就是在容器内加入搅拌装置进行搅拌混合，这种方式一般不利于连续化生产且生产效率较低。为此，我们提出一种能够很好的将固液物料进行混合能够充分使其反应提高生产效率的固液混合生产装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种固液混合加工生产装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种固液混合加工生产装置，包括外箱，所述外箱内部一侧设有竖杆，所述竖杆连接有伸缩外壳，所述伸缩外壳内部设有伸缩杆，所述伸缩杆延伸至伸缩外壳外部，所述伸缩杆另一端连接有弹簧，所述弹簧另一端连接有固定块，所述固定块另一端连接有第一磨板，所述外箱顶部设有固体进料口，所述外箱内部与竖杆相对侧设有支撑杆，所述支撑杆上端面设有驱动电机，所述驱动电机通过输出轴连接有转轴，所述转轴连接有第二磨板，所述第一磨板、第二磨板相对面均设有磨棱，所述外箱外部侧壁设有电箱，所述外箱内部下方设有下箱体，所述下箱体上端面设有进口，所述进口左右两侧位于下箱体上端面设有液体进口，所述下箱体内倾斜设有漏板，所述漏板上设有漏孔，所述下箱体内部侧壁设有加热电阻，所述下箱体底部设有阀门，所述阀门下方连接废料口，所述废料口左右两侧位于下箱体底部设有收液口，所述外箱底部设有支撑脚。

优选的，所述伸缩杆设有两个，且所述伸缩杆分别对应弹簧。

优选的，所述加热电阻设置有两个，所述加热电阻设置在下箱体内侧侧壁，所述加热电阻与电箱电性连接。

优选的，所述漏板倾斜设置在下箱体内部，所述漏板分为左右两个。

优选的，所述磨棱设置在第一磨板、第二磨板一侧端面，且所述磨棱排满第一磨板第二磨板一侧端面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型为一种固液混合加工生产装置，使用时，固体物料从固体进料口进入，通过第一磨板、第二磨板研磨，驱动电机工作带动转轴转动，转轴带动第二磨板转动，伸缩杆带动第一磨板位移充分接触固体物料，对其进行研磨粉碎，第一磨板上设置有弹簧，可对第一磨板在压力下有个缓冲作用，加工过的固体物料通过进口进入下箱体，此时将液体从液体进口进入下箱体与固体物料进行充分的反应，加热电阻与电箱电性连接，对下箱体进行加热，温度升高加快分子间的运动使反应变快且更充分，反应过后液体从漏板上的漏孔流出在通过收液口收集，反应后的固体废渣通过打开阀门在通过废料口收集回收利用。此装置可以是固液充分反应，生产效率高，废物可回收利用。

附图说明

图1为本实用新型一种固液混合加工生产装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种固液混合加工生产装置的下箱体内部部分的结构示意图。

图中：1、外箱；2、竖杆；3、伸缩外壳；4、伸缩杆；5、弹簧；6、固定块；7、第一磨板；8、固体进料口；9、支撑杆；10、驱动电机；11、转轴；12、第二磨板；13、磨棱；14、电箱；15、下箱体；16、进口；17、液体进口；18、漏板；19、漏孔；20、加热电阻；21、阀门、22、废料口；23、收液口；24、支撑脚。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种固液混合加工生产装置，包括外箱1，所述外箱1内部一侧设有竖杆2，所述竖杆2连接有伸缩外壳3，所述伸缩外壳3内部设有伸缩杆4，所述伸缩杆4延伸至伸缩外壳3外部，所述伸缩杆4另一端连接有弹簧5，所述弹簧5另一端连接有固定块6，所述固定块6另一端连接有第一磨板7，所述外箱1顶部设有固体进料口8，所述外箱1内部与竖杆2相对侧设有支撑杆9，所述支撑杆9上端面设有驱动电机10，所述驱动电机10通过输出轴连接有转轴11，所述转轴11连接有第二磨板12，所述第一磨板7、第二磨板12相对面均设有磨棱13，所述外箱1外部侧壁设有电箱14，所述外箱1内部下方设有下箱体15，所述下箱体15上端面设有进口16，所述进口16左右两侧位于下箱体15上端面设有液体进口17，所述下箱体15内倾斜设有漏板18，所述漏板18上设有漏孔19，所述下箱体15内部侧壁设有加热电阻20，所述下箱体15底部设有阀门21，所述阀门21下方连接废料口22，所述废料口22左右两侧位于下箱体15底部设有收液口23，所述外箱1底部设有支撑脚24。

本实施例中，优选的，所述伸缩杆4设有两个，且所述伸缩杆4分别对应弹簧5。

本实施例中，优选的，所述加热电阻20设置有两个，所述加热电阻20设置在下箱体15内侧侧壁，所述加热电阻20与电箱14电性连接。

本实施例中，优选的，所述漏板18倾斜设置在下箱体内部，所述漏板18分为左右两个。

本实施例中，优选的，所述磨棱13设置在第一磨板7、第二磨板12一侧端面，且所述磨棱13排满第一磨板7第二磨板12一侧端面。

需要说明的是，本实用新型为一种固液混合加工生产装置，使用时，固体物料从固体进料口8进入，通过第一磨板7、第二磨板12研磨，驱动电机10工作带动转轴11转动，转轴11带动第二磨板12转动，伸缩杆4带动第一磨板7位移充分接触固体物料，对其进行研磨粉碎，第一磨板7上设置有弹簧5，可对第一磨板7在压力下有个缓冲作用，加工过的固体物料通过进口16进入下箱体15，此时将液体从液体进口17进入下箱体15与固体物料进行充分的反应，加热电阻20与电箱14电性连接，对下箱体15进行加热，温度升高加快分子间的运动使反应变快且更充分，反应过后液体从漏板18上的漏孔19流出在通过收液口23收集，反应后的固体废渣通过打开阀门21在通过废料口22收集回收利用。此装置可以是固液充分反应，生产效率高，废物可回收利用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种固液混合加工生产装置，包括外箱(1)，其特征在于：所述外箱(1)内部一侧设有竖杆(2)，所述竖杆(2)连接有伸缩外壳(3)，所述伸缩外壳(3)内部设有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)延伸至伸缩外壳(3)外部，所述伸缩杆(4)另一端连接有弹簧(5)，所述弹簧(5)另一端连接有固定块(6)，所述固定块(6)另一端连接有第一磨板(7)，所述外箱(1)顶部设有固体进料口(8)，所述外箱(1)内部与竖杆(2)相对侧设有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)上端面设有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)通过输出轴连接有转轴(11)，所述转轴(11)连接有第二磨板(12)，所述第一磨板(7)、第二磨板(12)相对面均设有磨棱(13)，所述外箱(1)外部侧壁设有电箱(14)，所述外箱(1)内部下方设有下箱体(15)，所述下箱体(15)上端面设有进口(16)，所述进口(16)左右两侧位于下箱体(15)上端面设有液体进口(17)，所述下箱体(15)内倾斜设有漏板(18)，所述漏板(18)上设有漏孔(19)，所述下箱体(15)内部侧壁设有加热电阻(20)，所述下箱体(15)底部设有阀门(21)，所述阀门(21)下方连接废料口(22)，所述废料口(22)左右两侧位于下箱体(15)底部设有收液口(23)，所述外箱(1)底部设有支撑脚(24)。

2.根据权利要求1所述的一种固液混合加工生产装置，其特征在于：所述伸缩杆(4)设有两个，且所述伸缩杆(4)分别对应弹簧(5)。

3.根据权利要求1所述的一种固液混合加工生产装置，其特征在于：所述加热电阻(20)设置有两个，所述加热电阻(20)设置在下箱体(15)内侧侧壁，所述加热电阻(20)与电箱(14)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种固液混合加工生产装置，其特征在于：所述漏板(18)倾斜设置在下箱体内部，所述漏板(18)分为左右两个。

5.根据权利要求1所述的一种固液混合加工生产装置，其特征在于：所述磨棱(13)设置在第一磨板(7)、第二磨板(12)一侧端面，且所述磨棱(13)排满第一磨板(7)第二磨板(12)一侧端面。

技术总结
本实用新型公开了一种固液混合加工生产装置，包括外箱，外箱内部一侧设有竖杆，竖杆连接有伸缩外壳，伸缩外壳内部设有伸缩杆，伸缩杆另一端连接有弹簧，弹簧另一端连接有固定块，固定块另一端连接有第一磨板，外箱内部与竖杆相对侧设有支撑杆，支撑杆上端面设有驱动电机，驱动电机通过输出轴连接有转轴，转轴连接有第二磨板，外箱内部下方设有下箱体，下箱体上端面设有进口，进口左右两侧位于下箱体上端面设有液体进口，下箱体内倾斜设有漏板，漏板上设有漏孔，下箱体内部侧壁设有加热电阻，下箱体底部设有阀门，阀门下方连接废料口，废料口左右两侧位于下箱体底部设有收液口，外箱底部设有支撑脚。本实用新型反应充分，生产效率高。

技术研发人员：曺桂庆
受保护的技术使用者：广州四季风食品科技有限公司
技术研发日：2020.08.26
技术公布日：2021.08.31