一种干法增湿工艺脱硫装置的制作方法

本实用新型属于脱硫技术领域，具体涉及一种干法增湿工艺脱硫装置。

背景技术：

脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一。目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的so2已经成为大气污染的主要原因。减少so2污染已成为当今大气环境治理的当务之急。不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。

但是，现有的干法增湿脱硫装置增湿过程中，灰床与脱硫剂混合不均匀，容易产生灰团，脱硫效果差，且脱硫仓的形状通常是圆柱形状，而喷喷头喷出的喷雾为圆锥形状，喷雾仓内存在喷雾盲区难以被喷洒到，降低增湿效果。因此，针对上述技术问题，有必要提供一种干法增湿工艺脱硫装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种干法增湿工艺脱硫装置，以解决现有技术中提出的问题。

一种干法增湿工艺脱硫装置，包括增湿仓、脱硫剂管，所述增湿仓上方设有喷雾仓，喷雾仓为圆锥形状，喷雾仓内设有若干个喷头，喷头侧面设有空气管，增湿仓内设有第一隔板，增湿仓内设有灰床；

所述第一隔板内设有搅拌轴，搅拌轴外侧设有搅拌叶，搅拌轴下部设有连动轴且与连动轴固定连接，连动轴外侧设有传动带，传动带远离连动轴的一端设有电机轴，电机轴外侧设有第二隔板，电机轴末端设有旋转电机。

作为本实用新型进一步的方案，所述增湿仓为圆柱形状。

作为本实用新型再进一步的方案，所述脱硫剂管外侧设有螺纹，喷头内设有内螺纹，喷头与脱硫剂管螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述脱硫剂管外侧设有第一阀门，空气管外侧设有第二阀门。

作为本实用新型再进一步的方案，所述增湿仓内设有基座，基座与搅拌轴转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述旋转电机外设有电机罩，电机罩为铝合金材质，电机罩外侧设有散热口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过旋转电机、搅拌轴、搅拌叶等相关部件间的相互配合，可在喷雾增湿的同时，通过搅拌叶对灰床进行搅拌，使灰床被增湿地更加均匀，避免产生灰团，增强脱硫效果；

2、喷雾仓为圆锥形状，与喷雾角度匹配，避免出现喷雾盲区，提高增湿效果。

附图说明

为了更清楚地说明

本技术：
实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一实施方式的结构示意图；

图2是本申请一实施方式中旋转电机与搅拌轴的连接图；

图3是本申请一实施方式的俯视图。

图中：1、增湿仓；2、喷雾仓；3、喷头；4、脱硫剂管；5、水阀；6、空气管；7、空气阀；8、搅拌叶；9、基座；10、连动轴；11、搅拌轴；12、传动带；13、电机轴；14、第一隔板；15、第二隔板；16、旋转电机；17、灰床；18、电机罩。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种干法增湿工艺脱硫装置，包括增湿仓1、脱硫剂管4，所述增湿仓1为圆柱形状，增湿仓1上方设有喷雾仓2，喷雾仓2为圆锥形状，喷雾仓2内设有若干个喷头3，喷头3上端设有脱硫剂管4，脱硫剂管4外侧设有螺纹，喷头3内设有内螺纹，喷头3与脱硫剂管4螺纹连接，脱硫剂管4外侧设有第一阀门5，喷头3侧面设有空气管6，空气管6外侧设有第二阀门5，增湿仓1内设有第一隔板14，增湿仓1内设有灰床17；

所述第一隔板14内设有搅拌轴11，搅拌轴11外侧设有搅拌叶8，搅拌轴11下部设有连动轴10且与连动轴10固定连接，增湿仓1内设有基座9，基座9与搅拌轴11转动连接，连动轴10外侧设有传动带12，传动带12远离连动轴10的一端设有电机轴13，电机轴13外侧设有第二隔板15，电机轴13末端设有旋转电机16，旋转电机16外设有电机罩18，电机罩18为铝合金材质，电机罩18外侧设有散热口。

本实用新型的工作原理是：

开启旋转电机16带动电机轴13转动，电机轴13带动传动带12转动，传动带12带动连动轴10转动，连动轴10带动搅拌轴11转动，从而使搅拌轴11带动搅拌叶8转动，搅拌增湿仓1内灰床17，搅拌一段时间后同时打开第一阀门5和第二阀门5，使喷头3喷出水雾，与搅拌叶8配合对灰床17进行增湿；喷雾仓2为圆锥形状，与喷雾角度匹配，避免出现喷雾盲区，提高增湿效率；通过旋转电机16、搅拌轴11、搅拌叶8等相关部件间的相互配合，可在喷雾增湿的同时，通过搅拌叶8对灰床17进行搅拌，使灰床17被增湿地更加均匀，避免产生灰团，增强脱硫效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种干法增湿工艺脱硫装置，包括增湿仓(1)、脱硫剂管(4)，其特征在于，所述增湿仓(1)上方设有喷雾仓(2)，喷雾仓(2)为圆锥形状，喷雾仓(2)内设有若干个喷头(3)，喷头(3)侧面设有空气管(6)，增湿仓(1)内设有第一隔板(14)，增湿仓(1)内设有灰床(17)；

所述第一隔板(14)内设有搅拌轴(11)，搅拌轴(11)外侧设有搅拌叶(8)，搅拌轴(11)下部设有连动轴(10)且与连动轴(10)固定连接，连动轴(10)外侧设有传动带(12)，传动带(12)远离连动轴(10)的一端设有电机轴(13)，电机轴(13)外侧设有第二隔板(15)，电机轴(13)末端设有旋转电机(16)。

2.根据权利要求1所述的一种干法增湿工艺脱硫装置，其特征在于，所述增湿仓(1)为圆柱形状。

3.根据权利要求1所述的一种干法增湿工艺脱硫装置，其特征在于，所述脱硫剂管(4)外侧设有螺纹，喷头(3)内设有内螺纹，喷头(3)与脱硫剂管(4)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种干法增湿工艺脱硫装置，其特征在于，所述脱硫剂管(4)外侧设有第一阀门(5)，空气管(6)外侧设有第二阀门(7)。

5.根据权利要求1所述的一种干法增湿工艺脱硫装置，其特征在于，所述增湿仓(1)内设有基座(9)，基座(9)与搅拌轴(11)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种干法增湿工艺脱硫装置，其特征在于，所述旋转电机(16)外设有电机罩(18)，电机罩(18)为铝合金材质，电机罩(18)外侧设有散热口。

技术总结
本实用新型公开了一种干法增湿工艺脱硫装置，包括增湿仓、脱硫剂管，所述增湿仓上方设有喷雾仓，喷雾仓为圆锥形状，喷雾仓内设有若干个喷头，喷头侧面设有空气管，增湿仓内设有第一隔板，增湿仓内设有灰床。本实用新型使用时，通过旋转电机、搅拌轴、搅拌叶等相关部件间的相互配合，可在喷雾增湿的同时，通过搅拌叶对灰床进行搅拌，使灰床被增湿地更加均匀，避免产生灰团，增强脱硫效果；喷雾仓为圆锥形状，与喷雾角度匹配，避免出现喷雾盲区，提高增湿效果。

技术研发人员：张晋娜
受保护的技术使用者：苏州苏满环境科技有限公司
技术研发日：2020.08.26
技术公布日：2021.06.18