一种快速辨识型号的网纹辊的制作方法

1.本实用新型涉及网纹辊技术领域，具体为一种快速辨识型号的网纹辊。


背景技术：

2.目前所使用的网纹辊目数、型号多种多样，且外形都相同，仅可通过网辊侧面的钢印号进行识别，现有网纹辊长时间使用后，两侧的钢印号会被胶水遮挡或磨损，操作人员识别起来困难，极易和其他目数网辊混淆；网线辊上胶速度正常工作范围为150
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200r/min,生产过程出现错误使用网线辊时，由于高速旋转，无法从侧面准确识别判断。为此，我们推出一种快速辨识型号的网纹辊。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种快速辨识型号的网纹辊，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速辨识型号的网纹辊，包括网纹辊本体，所述网纹辊本体中部表面的上胶使用区域设有网穴区，所述网纹辊本体两侧表面上胶使用区域外设有空白区，所述空白区表面设有若干个固定宽度的网穴，所述网穴区的目数为60目、80目、100目或者120目，若干个所述固定宽度的网穴的个数根据所述网纹辊本体的网穴区的目数决定，并进行规则排列，通过不同的排列组合定义对应的网纹辊本体型号；
5.所述网纹辊本体内部的中空腔内插入有支撑筒，所述支撑筒的外侧表面设有若干组等距设置的弧形支撑凸起，所述支撑筒的内部两端通过四组等距设置的连接板连接有主轴座，所述主轴座中部连接有转轴；
6.所述网纹辊本体的两端固定有密封端盖，所述转轴经由对应的密封端盖中部贯穿伸出，所述密封端盖的端面设有钢印号。
7.作为本技术方案的进一步优化，所述网穴区的目数为60目时需要3个固定宽度的网穴进行规则排列；所述网穴区的目数为80目时需要4个固定宽度的网穴进行规则排列；所述网穴区的目数为100目时需要5个固定宽度的网穴进行规则排列；所述网穴区的目数为120目时需要6个固定宽度的网穴进行规则排列。
8.作为本技术方案的进一步优化，所述密封端盖通过四组螺栓固定于网纹辊本体的两端。
9.作为本技术方案的进一步优化，所述密封端盖上设有对称的两组插接块，所述插接块插入至对应的连接板之间形成的插接槽内。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型固定宽度的网穴设有不同列数，其不同列数的排列与不同型号网纹辊本体的对应，领用时直接根据网纹辊本体上固定宽度的网穴的数量推算出目数，并和侧面的钢印号比对，避免领用错误；
11.产线网线辊高速旋转时，可直接根据旋转时固定宽度的网穴的数量推算出当前使
用的网纹辊的目数，无需停机再查看是否用错；
12.通过网纹辊本体、支撑筒和密封端盖的设置，可以起到拆卸组装的作用，支撑筒起到对网纹辊本体侧壁的支撑作用的同时，还可起到减轻整体重量的作用。
附图说明
13.图1为本实用新型整体的分解结构示意图；
14.图2为本实用新型网纹辊本体的立体结构示意图；
15.图3为本实用新型支撑筒的立体结构示意图；
16.图4为本实用新型支撑筒与网纹辊本体连接后的分解结构示意图；
17.图5为本实用新型整体的立体结构示意图。
18.图中：1网穴区、2空白区、3固定宽度的网穴、4中空腔、5网纹辊本体、6密封端盖、7螺栓、8插接块、9支撑筒、91弧形支撑凸起、92主轴座、93连接板、94转轴、95插接槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种快速辨识型号的网纹辊，包括网纹辊本体5，所述网纹辊本体5中部表面的上胶使用区域设有网穴区1，所述网纹辊本体5两侧表面上胶使用区域外设有空白区2，所述空白区2表面设有若干个固定宽度的网穴3，所述网穴区1的目数为60目、80目、100目或者120目，若干个所述固定宽度的网穴3的个数根据所述网纹辊本体5的网穴区1的目数决定，并进行规则排列，通过不同的排列组合定义对应的网纹辊本体5型号；
21.所述网纹辊本体5内部的中空腔4内插入有支撑筒9，所述支撑筒9的外侧表面设有若干组等距设置的弧形支撑凸起91，所述支撑筒9的内部两端通过四组等距设置的连接板93连接有主轴座92，所述主轴座92中部连接有转轴94；
22.所述网纹辊本体5的两端固定有密封端盖6，所述转轴94经由对应的密封端盖6中部贯穿伸出，所述密封端盖6的端面设有钢印号。
23.具体的，所述网穴区1的目数为60目时需要3个固定宽度的网穴3进行规则排列；所述网穴区1的目数为80目时需要4个固定宽度的网穴3进行规则排列；所述网穴区1的目数为100目时需要5个固定宽度的网穴3进行规则排列；所述网穴区1的目数为120目时需要6个固定宽度的网穴3进行规则排列。
24.具体的，所述密封端盖6通过四组螺栓7固定于网纹辊本体5的两端。
25.具体的，所述密封端盖6上设有对称的两组插接块8，所述插接块8插入至对应的连接板93之间形成的插接槽95内。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种快速辨识型号的网纹辊，包括网纹辊本体(5)，其特征在于：所述网纹辊本体(5)中部表面的上胶使用区域设有网穴区(1)，所述网纹辊本体(5)两侧表面上胶使用区域外设有空白区(2)，所述空白区(2)表面设有若干个固定宽度的网穴(3)，所述网穴区(1)的目数为60目、80目、100目或者120目，若干个所述固定宽度的网穴(3)的个数根据所述网纹辊本体(5)的网穴区(1)的目数决定，并进行规则排列，通过不同的排列组合定义对应的网纹辊本体(5)型号；所述网纹辊本体(5)内部的中空腔(4)内插入有支撑筒(9)，所述支撑筒(9)的外侧表面设有若干组等距设置的弧形支撑凸起(91)，所述支撑筒(9)的内部两端通过四组等距设置的连接板(93)连接有主轴座(92)，所述主轴座(92)中部连接有转轴(94)；所述网纹辊本体(5)的两端固定有密封端盖(6)，所述转轴(94)经由对应的密封端盖(6)中部贯穿伸出，所述密封端盖(6)的端面设有钢印号。2.根据权利要求1所述的一种快速辨识型号的网纹辊，其特征在于：所述网穴区(1)的目数为60目时需要3个固定宽度的网穴(3)进行规则排列；所述网穴区(1)的目数为80目时需要4个固定宽度的网穴(3)进行规则排列；所述网穴区(1)的目数为100目时需要5个固定宽度的网穴(3)进行规则排列；所述网穴区(1)的目数为120目时需要6个固定宽度的网穴(3)进行规则排列。3.根据权利要求1所述的一种快速辨识型号的网纹辊，其特征在于：所述密封端盖(6)通过四组螺栓(7)固定于网纹辊本体(5)的两端。4.根据权利要求1所述的一种快速辨识型号的网纹辊，其特征在于：所述密封端盖(6)上设有对称的两组插接块(8)，所述插接块(8)插入至对应的连接板(93)之间形成的插接槽(95)内。

技术总结
本实用新型公开了一种快速辨识型号的网纹辊，包括网纹辊本体，所述网纹辊本体中部表面的上胶使用区域设有网穴区，所述网纹辊本体两侧表面上胶使用区域外设有空白区，所述空白区表面设有若干个固定宽度的网穴，所述网穴区的目数为60目、80目、100目或者120目，若干个所述固定宽度的网穴的个数根据所述网纹辊本体的网穴区的目数决定，并进行规则排列，通过不同的排列组合定义对应的网纹辊本体型号；本实用新型在领用时直接根据网纹辊本体上固定宽度的网穴的数量推算出目数，并和侧面的钢印号比对，避免领用错误；产线网线辊高速旋转时，可直接根据旋转时固定宽度的网穴的数量推算出当前使用的网纹辊的目数，无需停机再查看是否用错。用错。用错。


技术研发人员：朱枫 孙斌
受保护的技术使用者：江苏科睿坦电子科技有限公司
技术研发日：2020.09.22
技术公布日：2021/9/28