一种固体粉末质量相差较大的混匀装置的制作方法

本实用新型涉及固体粉末混匀技术领域，尤其是涉及一种固体粉末质量相差较大的混匀装置。

背景技术：

在制备煤添加剂过程中，通常是将添加剂加入到煤粉中，而助添加剂加入煤粉过程中其加入量很少，因此选择的添加剂是否有效以及效果如何与产品在煤粉中的均匀性密切相关。为确保实验的准确与真实性必须用合适的装置进行混合，保证样品的可靠性。目前现有技术均是等质量的或质量相差不大的固体进行混合，鲜有待混固体质量相差较大的混匀设备。

如中国专利cn205079993u公开了一种固体样品混匀分样装置，其由样桶、混样器、混样漏斗、分样器组成，样桶为管状体，其腔体内由上至下依次安装有混样器、混样漏斗、分样器；混样器为管状体，其腔体内由相互交错的隔板构成s形混合流道；分样器为桶状体，内部有分样隔板均分为四个分样腔体并分别开有出样口，分样隔板的上端中心处安装有圆锥形分样板。该混样器对质量相差大的固体粉末无法做到混合均匀同时因其结构较复杂，容易导致在混合质量相差大的物质时质量少的一方造成损失，带来误差。

技术实现要素：

针对现有技术不足，本实用新型是提供一种固体粉末质量相差较大的混匀装置，其可将质量相差较大的固体粉末有效混合均匀。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

该固体粉末质量相差较大的混匀装置，包括混样桶和设在混样桶中的搅拌器，所述混样桶的顶部设有进样器，混样桶的下部设有出样器，所述进样器包括两个进样漏斗和一个混合下样通道，两个进样漏斗的下端汇合并在汇合处与混合下样通道上端相连，两个进样漏斗上均设有用于控制开度的阀结构；所述混合下样通道的下端位于混样桶中。

进一步的，所述混合下样通道竖直设置，混合下样通道的下端位于搅拌器的上方。

所述阀结构为插入进样漏斗中的阀板。

所述两个进样漏斗和一个混合下样通道形成“y”字型结构。

还包括控制器，所述阀结构为电磁阀，进样漏斗的下部设有流量计，所述流量计和电磁阀均与控制器相连。

所述出样器位于搅拌器的下方，出样器为上大下小的锥形结构。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

该固体粉末质量相差较大的混匀装置结构设计合理，在进样器中可调节不同漏斗下部的开度来确保两种固体粉末在相同的时间内流入混样桶中，混合后的两种固体粉末共同经过搅拌器，在搅拌器的搅拌下强化混合的均匀性，其可将质量相差较大的固体粉末有效混合均匀；并且结构简单，成本低。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型装置结构示意图。

图中：

1.混样桶、2.进样器、201.进样漏斗、202.阀板、203.混合下样通道、3.搅拌器、4.出样器。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示，该固体粉末质量相差较大的混匀装置，包括混样桶1和设在混样桶中的搅拌器3，混样桶的顶部设有进样器2，混样桶的下部设有出样器4，通过进样器向混样桶中进需混合的固体粉末，通过混样桶中的搅拌器搅拌混均，最后通过出样器将混均的粉末排出。

进样器2包括两个进样漏斗201和一个混合下样通道203，两个进样漏斗的下端汇合并在汇合处与混合下样通道上端相连，两个进样漏斗上均设有用于控制开度的阀结构；混合下样通道的下端位于混样桶中。

混合下样通道203竖直设置，混合下样通道203的下端位于搅拌器的上方；混合下样通道内壁上设有螺旋结构，可提高混合均匀性，两个进样漏斗和一个混合下样通道形成“y”字型结构，结构紧凑。

出样器位于搅拌器的下方，出样器为上大下小的锥形结构，在锥形结构的底部设有出样口，并在出样口处设有阀板；以及可在出样器下放置容器，接受混匀的固体粉末。

阀结构为插入进样漏斗中的阀板202；两个可调速进样漏斗通过抽拉板可调节固体粉末向下流的流速，同时两个漏斗构成一个“y”，两种固体粉末自漏斗流下后可实现均匀分布；搅拌器为普通搅拌叶片构成，可进一步将均匀流下的两种固体粉末进行进一步的混合。

另一种实例为；该混匀装置还包括控制器，阀结构为电磁阀，进样漏斗的下部设有流量计，流量计和电磁阀均与控制器相连；自动控制保证两种混样在相同的时间内流入混样桶中。

在进行混样时，样品通过两个可调速漏斗加入混样桶中，可调速漏斗是本实用新型中关键部分，它可以通过调节漏斗下部的开度来确保两种固体粉末在相同的时间内流入混样桶中；即小质量的固体粉末如助添加剂可将开度调小，大质量的固体粉末如煤粉可将开度调大，进而达到相同的时间内两种固体粉末均可流完，混合后的两种固体粉末共同经过搅拌器，在搅拌器的搅拌下强化混合的均匀性。

上述仅为对本实用新型较佳的实施例说明，上述技术特征可以任意组合形成多个本实用新型的实施例方案。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种固体粉末质量相差较大的混匀装置，包括混样桶和设在混样桶中的搅拌器，所述混样桶的顶部设有进样器，混样桶的下部设有出样器，其特征在于：所述进样器包括两个进样漏斗和一个混合下样通道，两个进样漏斗的下端汇合并在汇合处与混合下样通道上端相连，两个进样漏斗上均设有用于控制开度的阀结构；所述混合下样通道的下端位于混样桶中。

2.如权利要求1所述固体粉末质量相差较大的混匀装置，其特征在于：所述混合下样通道竖直设置，混合下样通道的下端位于搅拌器的上方。

3.如权利要求1所述固体粉末质量相差较大的混匀装置，其特征在于：所述阀结构为插入进样漏斗中的阀板。

4.如权利要求1所述固体粉末质量相差较大的混匀装置，其特征在于：所述两个进样漏斗和一个混合下样通道形成“y”字型结构。

5.如权利要求1所述固体粉末质量相差较大的混匀装置，其特征在于：还包括控制器，所述阀结构为电磁阀，进样漏斗的下部设有流量计，所述流量计和电磁阀均与控制器相连。

6.如权利要求1所述固体粉末质量相差较大的混匀装置，其特征在于：所述出样器位于搅拌器的下方，出样器为上大下小的锥形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种固体粉末质量相差较大的混匀装置，包括混样桶和设在混样桶中的搅拌器，所述混样桶的顶部设有进样器，混样桶的下部设有出样器，所述进样器包括两个进样漏斗和一个混合下样通道，两个进样漏斗的下端汇合并在汇合处与混合下样通道上端相连，两个进样漏斗上均设有用于控制开度的阀结构；所述混合下样通道的下端位于混样桶中。在进样器中可调节不同漏斗下部的开度来确保两种固体粉末在相同的时间内流入混样桶中，混合后的两种固体粉末共同经过搅拌器，在搅拌器的搅拌下强化混合的均匀性，其可将质量相差较大的固体粉末有效混合均匀；并且结构简单，成本低。

技术研发人员：许庚友;陈烽;李晓春;曾君;司宏振;宋南京
受保护的技术使用者：安徽海螺新材料科技有限公司
技术研发日：2020.09.24
技术公布日：2021.06.18