一种棒磨机的制作方法

1.本实用新型涉及磨矿设备技术领域，具体涉及一种棒磨机。


背景技术：

2.棒磨机是由筒体内所装载研磨体为钢棒而得名的，广泛用在人工石砂、选矿厂的一级磨矿。棒磨机由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动，驱动筒体回转。筒体内装有适当的磨矿介质
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钢棒。棒磨机在使用时，钢棒在筒体旋转离心力和与筒壁之间摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈抛落或泄落状态落下。被磨制的料浆由给矿口连续的进入筒体内部，被运动的钢棒所粉碎，并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外，以进行下一段工序作业。
3.然而，现有的棒磨机筒体的长度与直径之比一般为1.5
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2.0，通过在其两端设置基座以水平支撑，但是由于筒体自身重力的关系，随着长时间使用的关系可能会发生中部弯曲变形，从而降低棒磨机的使用寿命。同时，由于钢棒的提升是通过筒体旋转离心力和与筒壁之间摩擦力的作用下实现，若筒体转速较低或者筒壁摩擦力不足时，则无法实现钢棒的提升。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是设计一种棒磨机，使其实现保证长时间使用筒体也不会发生弯曲变形，同时确保钢棒能被有效提升。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种棒磨机，包括两个基座、筒体和驱动电机，所述筒体的内部设有若干钢棒，所述筒体的两端分别转动安装于所述基座上，所述驱动电机与所述筒体外侧的齿轮传动连接，所述筒体的一端为进料口，所述进料口连接有进料装置，所述筒体的另一端为出料口，所述出料口连接有出料装置；所述筒体的中部设有支撑机构，所述支撑机构包括支撑座和若干转动杆，所述支撑座的上表面为弧形设置，所述支撑座的上表面与所述筒体的外侧表面相配合，若干所述转动杆转动连接在所述支撑座上，所述转动杆位于所述支撑座与所述筒体之间；所述筒体的内侧固定连接有截面形状为波浪纹的内衬。
7.进一步的，所述钢棒的直径设有若干种规格。如此设置，通过多种规格的钢棒，确保砂石能彻底被粉碎，粉碎后的粒径更小。
8.进一步的，所述进料装置为漏斗形设置，所述进料装置的内侧弹性铰接连接有防尘板。如此设置，当进料时，防尘板被物料的重力所旋转，不会影响物料的进料。进料完毕后，防尘板弹性复位，避免筒体中的热蒸汽以及灰尘从进料装置处排出。
9.进一步的，所述出料装置的出料端外部设有吸气装置，所述吸气装置的出气端连接空气过滤装置。如此设置，利用吸气装置及时清理筒体内所排出的灰尘，经过空气过滤后再排放，避免污染环境。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
11.在筒体的中部设置支撑机构，使筒体的中部也得以支撑，确保筒体不会弯曲变形。由于支撑座与筒体之间设有转动连接的转动杆，利用转动杆的滚动作用，避免筒体的转动受阻。
12.利用波浪纹设计的内衬，在筒体转动的时候可利用其凸起位提升钢棒，确保钢棒能有效被提升，保证矿石粉碎效果。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的附图1的a向剖视图；
16.图3为本实用新型的附图2的b处局部放大图；
17.图中所标各部件的名称如下：
18.1、基座；2、筒体；201、内衬；202、齿轮；3、驱动电机；4、进料装置；401、防尘板；5、出料装置；6、支撑机构；601、支撑座；602、转动杆；7、吸气装置；701、空气过滤装置；8、钢棒
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：
21.一种棒磨机，包括两个基座1、筒体2和驱动电机3，筒体2的内部设有若干钢棒8，筒体2的两端分别转动安装于基座1上，驱动电机3与筒体2外侧的齿轮202传动连接，筒体2的一端为进料口，进料口连接有进料装置4，筒体2的另一端为出料口，出料口连接有出料装置5；筒体2的中部设有支撑机构6，支撑机构6包括支撑座601和若干转动杆602，支撑座601的上表面为弧形设置，支撑座601的上表面与筒体2的外侧表面相配合，若干转动杆602转动连接在支撑座601上，转动杆602位于支撑座601与筒体2之间；筒体2的内侧固定连接有截面形状为波浪纹的内衬201。
22.钢棒8的直径设有若干种规格。如此设置，通过多种规格的钢棒8，确保砂石能彻底被粉碎，粉碎后的粒径更小。
23.进料装置4为漏斗形设置，进料装置4的内侧弹性铰接连接有防尘板401。如此设置，当进料时，防尘板401被物料的重力所旋转，不会影响物料的进料。进料完毕后，防尘板401弹性复位，避免筒体2中的热蒸汽以及灰尘从进料装置4处排出。
24.出料装置5的出料端外部设有吸气装置7，吸气装置7的出气端连接空气过滤装置701。如此设置，利用吸气装置7及时清理筒体2内所排出的灰尘，经过空气过滤后再排放，避免污染环境。
25.本实施例的工作原理：
26.矿石从进料装置4投入至筒体2内部，驱动电机3通过齿轮202传动带动筒体2旋转，使筒体2内部的钢棒8不停被提升下落，对内部的矿石进行粉碎。粉碎完毕的矿石从另一端的出料装置5中排出。
27.其中，在筒体2的中部设置支撑机构6，使筒体2的中部也得以支撑，确保筒体2不会弯曲变形。由于支撑座601与筒体2之间设有转动连接的转动杆602，利用转动杆602的滚动作用，避免筒体2的转动受阻。
28.另外，利用波浪纹设计的内衬201，在筒体2转动的时候可利用其凸起位提升钢棒8，确保钢棒8能有效被提升，保证矿石粉碎效果。


技术特征：
1.一种棒磨机，包括两个基座、筒体和驱动电机，所述筒体的内部设有若干钢棒，所述筒体的两端分别转动安装于所述基座上，所述驱动电机与所述筒体外侧的齿轮传动连接，所述筒体的一端为进料口，所述进料口连接有进料装置，所述筒体的另一端为出料口，所述出料口连接有出料装置；其特征在于：所述筒体的中部设有支撑机构，所述支撑机构包括支撑座和若干转动杆，所述支撑座的上表面为弧形设置，所述支撑座的上表面与所述筒体的外侧表面相配合，若干所述转动杆转动连接在所述支撑座上，所述转动杆位于所述支撑座与所述筒体之间；所述筒体的内侧固定连接有截面形状为波浪纹的内衬。2.根据权利要求1所述的棒磨机，其特征在于：所述钢棒的直径设有若干种规格。3.根据权利要求1所述的棒磨机，其特征在于：所述进料装置为漏斗形设置，所述进料装置的内侧弹性铰接连接有防尘板。4.根据权利要求1所述的棒磨机，其特征在于：所述出料装置的出料端外部设有吸气装置，所述吸气装置的出气端连接空气过滤装置。

技术总结
本实用新型公开了一种棒磨机，包括两个基座、筒体和驱动电机，所述筒体的内部设有若干钢棒，所述筒体的两端分别转动安装于所述基座上，所述驱动电机与所述筒体外侧的齿轮传动连接；所述筒体的中部设有支撑机构，所述支撑机构包括支撑座和若干转动杆，所述支撑座的上表面为弧形设置，所述支撑座的上表面与所述筒体的外侧表面相配合，若干所述转动杆转动连接在所述支撑座上，所述转动杆位于所述支撑座与所述筒体之间；所述筒体的内侧固定连接有截面形状为波浪纹的内衬。通过本实用新型实现保证长时间使用筒体也不会发生弯曲变形，同时确保钢棒能被有效提升。棒能被有效提升。棒能被有效提升。


技术研发人员：李九斤大布 何标 黄伟标
受保护的技术使用者：广东新宏昊矿业有限公司
技术研发日：2020.09.28
技术公布日：2021/9/21