整形、抛光铝模板自动化喷涂线的制作方法

1.本实用新型涉及建筑耗材技术领域，具体是整形、抛光铝模板自动化喷涂线。


背景技术：

2.铝模板全称为建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都节省大量成本。
3.铝模板在使用前为了防止受混凝土腐蚀，通常在其表面涂刷一层防腐蚀的涂料，在涂刷涂料前还要对铝模板进行校准整形调平、抛光去尘，而目前的施工技术通常采用人工完成以上步骤，工人劳动强度大、工作效率低，工期长，同时由于人工失误容易导致调平不足或过度、抛光质量差、漏涂等情况看，延误施工时间。


技术实现要素：

4.本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
5.整形、抛光铝模板自动化喷涂线，包括整形机构、送料机构、抛光机构、喷涂机构，送料机构包括送料机架，送料机架的顶部排列安装有若干与之转动配合的传送辊，整形机构、抛光机构、喷涂机构沿送料机架依次设置，其中送料机架上的首末位置、以及抛光机构的两侧的传送辊均为动力辊，动力辊的轴心穿过送料机架，送料机架的底部与动力辊对应固定安装有送料电机，送料电机的转轴上固定连接有动力轮，动力轮与动力辊的轴心之间连接有同步带。
6.进一步的，所述整形机构包括重力压辊，送料机架上铰接有摆杆，摆杆的顶端固定连接有与传送辊平行的安装轴，重力压辊套装在安装轴上并与之转动配合。
7.进一步的，所述安装轴与摆杆的连接处铰接有支撑杆，传送机架的外侧顶部固定安装有竖直滑槽，竖直滑槽内安装有与之滑动配合的滑块，滑块与支撑杆的底端铰接，滑块的底部与竖直滑槽的槽底之间连接有弹簧。
8.进一步的，所述重力压辊具有外层压辊以及内层转轴形成的同轴双层机构，其中外层压辊与内层转轴转动配合，内层转轴同轴套装在安装轴上并与之转动配合。
9.进一步的，所述抛光机构包括架设在传送机架上的抛光支架，抛光支架的顶部固定安装有抛光电机，抛光电机的转轴竖直穿过抛光支架的顶部并连接有多轴器，多轴器的转轴上均安装有抛光砂轮。
10.进一步的，所述抛光支架的后侧固定安装有水平设置的清洁电机，清洁电机的转轴穿过抛光支架并固定连接有清洁毛刷，清洁电机的转向与送料电机的转向相反。
11.进一步的，所述喷涂机构包括架设在传送机架上的喷涂支架，喷涂支架的顶部设有开口，开口的前后两侧固定均设有支板，开口的左右两侧固定有相互平行的导轨，支板的外侧固定安装有驱动电机，驱动电机的转轴贯穿支板并固定连接有丝杆，丝杆上套装有与
之螺纹配合并与导轨滑动配合的滑块，滑块的底部安装有穿过开口的喷涂枪。
12.与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果为：本实用新型结构新颖，采用机械自动化的方法，解放劳动力、降低工人的劳动强度、提高工作效率、缩短工期，同时失误率低，保证产品质量。
13.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型整形、抛光铝模板自动化喷涂线的结构示意图。
具体实施方式
16.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1，整形、抛光铝模板自动化喷涂线，包括整形机构、送料机构、抛光机构、喷涂机构，送料机构包括送料机架11，送料机架11的顶部排列安装有若干与之转动配合的传送辊12，整形机构、抛光机构、喷涂机构沿送料机架依次设置，其中送料机架11上的首末位置、以及抛光机构的两侧的传送辊12均为动力辊121，动力辊121的轴心穿过送料机架11，送料机架11的底部与动力辊121对应固定安装有送料电机13，送料电机13的转轴上固定连接有动力轮131，动力轮131与动力辊121的轴心之间连接有同步带14。
18.进一步的，所述整形机构包括重力压辊21，送料机架11上铰接有摆杆22，摆杆22的顶端固定连接有与传送辊平行的安装轴221，重力压辊21套装在安装轴221上并与之转动配合。
19.进一步的，所述安装轴221与摆杆22的连接处铰接有支撑杆23，传送机架11的外侧顶部固定安装有竖直滑槽24，竖直滑槽24内安装有与之滑动配合的滑块（图未示出），滑块（图未示出）与支撑杆23的底端铰接，滑块（图未示出）的底部与竖直滑槽24的槽底之间连接有弹簧（图未示出）。
20.进一步的，所述重力压辊21具有外层压辊211以及内层转轴212形成的同轴双层机构，其中外层压辊211与内层转轴212转动配合，内层转轴212同轴套装在安装轴221上并与之转动配合。
21.进一步的，所述抛光机构包括架设在传送机架11上的抛光支架31，抛光支架31的顶部固定安装有抛光电机32，抛光电机32的转轴竖直穿过抛光支架31的顶部并连接有多轴器（图未示出），多轴器（图未示出）的转轴上均安装有抛光砂轮（图未示出）。
22.进一步的，所述抛光支架31的后侧固定安装有水平设置的清洁电机33，清洁电机
33的转轴穿过抛光支架31并固定连接有清洁毛刷34，清洁电机33的转向与送料电机13的转向相反。
23.进一步的，所述喷涂机构包括架设在传送机架上的喷涂支架41，喷涂支架41的顶部设有开口411，开口411的前后两侧固定均设有支板42，开口411的左右两侧固定有相互平行的导轨43，支板42的外侧固定安装有驱动电机44，驱动电机44的转轴贯穿支板42并固定连接有丝杆441，丝杆441上套装有与之螺纹配合并与导轨43滑动配合的滑块442，滑块442的底部安装有穿过开口411的喷涂枪45。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.整形、抛光铝模板自动化喷涂线，包括整形机构、送料机构、抛光机构、喷涂机构，其特征在于，送料机构包括送料机架，送料机架的顶部排列安装有若干与之转动配合的传送辊，整形机构、抛光机构、喷涂机构沿送料机架依次设置，其中送料机架上的首末位置、以及抛光机构的两侧的传送辊均为动力辊，动力辊的轴心穿过送料机架，送料机架的底部与动力辊对应固定安装有送料电机，送料电机的转轴上固定连接有动力轮，动力轮与动力辊的轴心之间连接有同步带。2.根据权利要求1所述整形、抛光铝模板自动化喷涂线，其特征在于，所述整形机构包括重力压辊，送料机架上铰接有摆杆，摆杆的顶端固定连接有与传送辊平行的安装轴，重力压辊套装在安装轴上并与之转动配合。3.根据权利要求2所述整形、抛光铝模板自动化喷涂线，其特征在于，所述安装轴与摆杆的连接处铰接有支撑杆，传送机架的外侧顶部固定安装有竖直滑槽，竖直滑槽内安装有与之滑动配合的滑块，滑块与支撑杆的底端铰接，滑块的底部与竖直滑槽的槽底之间连接有弹簧。4.根据权利要求2所述整形、抛光铝模板自动化喷涂线，其特征在于，所述重力压辊具有外层压辊以及内层转轴形成的同轴双层机构，其中外层压辊与内层转轴转动配合，内层转轴同轴套装在安装轴上并与之转动配合。5.根据权利要求1所述整形、抛光铝模板自动化喷涂线，其特征在于，所述抛光机构包括架设在传送机架上的抛光支架，抛光支架的顶部固定安装有抛光电机，抛光电机的转轴竖直穿过抛光支架的顶部并连接有多轴器，多轴器的转轴上均安装有抛光砂轮。6.根据权利要求5所述整形、抛光铝模板自动化喷涂线，其特征在于，所述抛光支架的后侧固定安装有水平设置的清洁电机，清洁电机的转轴穿过抛光支架并固定连接有清洁毛刷，清洁电机的转向与送料电机的转向相反。7.根据权利要求1所述整形、抛光铝模板自动化喷涂线，其特征在于，所述喷涂机构包括架设在传送机架上的喷涂支架，喷涂支架的顶部设有开口，开口的前后两侧固定均设有支板，开口的左右两侧固定有相互平行的导轨，支板的外侧固定安装有驱动电机，驱动电机的转轴贯穿支板并固定连接有丝杆，丝杆上套装有与之螺纹配合并与导轨滑动配合的滑块，滑块的底部安装有穿过开口的喷涂枪。

技术总结
本实用新型公开了整形、抛光铝模板自动化喷涂线，包括整形机构、送料机构、抛光机构、喷涂机构，送料机构包括送料机架，送料机架的顶部排列安装有若干与之转动配合的传送辊，整形机构、抛光机构、喷涂机构沿送料机架依次设置，其中送料机架上的首末位置、以及抛光机构的两侧的传送辊均为动力辊，动力辊的轴心穿过送料机架，送料机架的底部与动力辊对应固定安装有送料电机，送料电机的转轴上固定连接有动力轮，动力轮与动力辊的轴心之间连接有同步带。本实用新型结构新颖，采用机械自动化的方法，解放劳动力、降低工人的劳动强度、提高工作效率、缩短工期，同时失误率低，保证产品质量。保证产品质量。保证产品质量。


技术研发人员：张萍
受保护的技术使用者：广东万爱建筑科技有限公司
技术研发日：2020.09.30
技术公布日：2021/9/3