一种防火玻璃生产用原料处理装置的制作方法

本实用新型具体涉及原料处理装置技术领域，具体是一种防火玻璃生产用原料处理装置。

背景技术：

玻璃的主要原料有硅砂(砂岩)、纯碱、长石、白云石、石灰石、芒硝，在加工的时候需要对上述原料破碎成粉，按计划配料单称取一定量的各种粉料，将称好的粉料混合、搅拌成配合料(有色玻璃同时加入着色剂)，将配合料送入玻璃熔窑，在1700度下熔化成玻璃液。

由于玻璃的原料都是由各种石料制成，因此需要对上述原料进行破碎，但是目前的破碎机单级破碎效果差，不能对破碎后的原料进行分级破碎和分选处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防火玻璃生产用原料处理装置，以解决上述背景技术中提出的由于玻璃的原料都是由各种石料制成，因此需要对上述原料进行破碎，但是目前的破碎机单级破碎效果差，不能对破碎后的原料进行分级破碎和分选处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防火玻璃生产用原料处理装置，包括底座，伺服电机，第一破碎机，传输管，离心风机，物料输送管，离心筛分机构，第二破碎机和原料收集机构，所述的底座上固定连接有伺服电机，该底座上还固定有第一破碎机；所述的伺服电机通过传输带用于驱动第一破碎机；所述的离心风机通过传输管与第一破碎机的出料口连接；所述的离心风机通过物料输送管与离心筛分机构连接；所述的离心筛分机构分别与第二破碎机和原料收集机构可拆卸连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述的离心筛分机构包括筛分外壳，风料进入口，中心管，下料管和上料管，所述的筛分外壳的一侧设置有风料进入口，该筛分外壳的内部固定连接有中心管；所述的下料管焊接在筛分外壳的底部，并与第二破碎机的进料口连接；所述的上料管与中心管的上端连接固定，并与原料收集机构固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述的下料管设置为拐角状，且拐角的角度为100-120度。

作为本实用新型的进一步方案，所述的原料收集机构包括集料箱，进料口，锥形料壳，出料管和球阀，所述的集料箱的一侧焊接有进料口，该集料箱的底部焊接有多个锥形料壳；多个所述的锥形料壳底部焊接有出料管；每个所述的出料管上串接有球阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，将硅砂(砂岩)、纯碱、长石、白云石、石灰石、芒硝等原料放入第一破碎机内进行破碎，破碎后的原料通过传输管，离心风机和物料输送管输送至离心筛分机构内，省去了中间原料来回倒腾，降低人工劳动强度；

2.本实用新型中，离心筛分机构和第二破碎机的设置，原料通过风料进入口进入筛分外壳内，风料混合体形成旋风状，粉末状的原料在离心力的作用下进入中心管，随后通过上料管进入原料收集机构内，颗粒状的原料通过下料管进入第二破碎机内，实现了原料的粉末和颗粒的分离，并对颗粒原料进行二次破碎；

3.本实用新型中，原料收集机构的设置，进入原料收集机构内的原料粉末通过锥形料壳进入出料管内，打开球阀后可对粉末状的原料进行收集。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的离心筛分机构结构示意图。

图3是本实用新型的原料收集机构结构示意图。

图中：1-底座，2-伺服电机，3-第一破碎机，4-传输管，5-离心风机，6-物料输送管，7-离心筛分机构，71-筛分外壳，72-风料进入口，73-中心管，74-下料管，75-上料管，8-第二破碎机，9-原料收集机构，91-集料箱，92-进料口，93-锥形料壳，94-出料管，95-球阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种防火玻璃生产用原料处理装置，包括底座1，伺服电机2，第一破碎机3，传输管4，离心风机5，物料输送管6，离心筛分机构7，第二破碎机8和原料收集机构9，所述的底座1上固定连接有伺服电机2，该底座1上还固定有第一破碎机3；所述的伺服电机2通过传输带用于驱动第一破碎机3；所述的离心风机5通过传输管4与第一破碎机3的出料口连接；所述的离心风机5通过物料输送管6与离心筛分机构7连接；所述的离心筛分机构7分别与第二破碎机8和原料收集机构9可拆卸连接。

所述的离心筛分机构7包括筛分外壳71，风料进入口72，中心管73，下料管74和上料管75，所述的筛分外壳71的一侧设置有风料进入口72，该筛分外壳71的内部固定连接有中心管73；所述的下料管74焊接在筛分外壳71的底部，并与第二破碎机8的进料口连接；所述的上料管75与中心管73的上端连接固定，并与原料收集机构9固定连接。

所述的下料管74设置为拐角状，且拐角的角度为100-120度。

所述的原料收集机构9包括集料箱91，进料口92，锥形料壳93，出料管94和球阀95，所述的集料箱91的一侧焊接有进料口92，该集料箱91的底部焊接有多个锥形料壳93；多个所述的锥形料壳93底部焊接有出料管94；每个所述的出料管94上串接有球阀95。

本实用新型的工作原理是：使用的时候，将硅砂砂岩、纯碱、长石、白云石、石灰石、芒硝等原料放入第一破碎机3内进行破碎，破碎后的原料通过传输管4，离心风机5和物料输送管6输送至离心筛分机构7内，原料通过风料进入口72进入筛分外壳71后，风料混合体形成旋风状，粉末状的原料在离心力的作用下进入中心管73，随后通过上料管75进入原料收集机构9内，颗粒状的原料通过下料管74进入第二破碎机8内，实现了原料的粉末和颗粒的分离，并对颗粒原料进行二次破碎，进入原料收集机构9内的原料粉末通过锥形料壳93进入出料管94内，打开球阀95后可对粉末状的原料进行收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种防火玻璃生产用原料处理装置，其特征在于：包括底座(1)，伺服电机(2)，第一破碎机(3)，传输管(4)，离心风机(5)，物料输送管(6)，离心筛分机构(7)，第二破碎机(8)和原料收集机构(9)，所述的底座(1)上固定连接有伺服电机(2)，该底座(1)上还固定有第一破碎机(3)；所述的伺服电机(2)通过传输带用于驱动第一破碎机(3)；所述的离心风机(5)通过传输管(4)与第一破碎机(3)的出料口连接；所述的离心风机(5)通过物料输送管(6)与离心筛分机构(7)连接；所述的离心筛分机构(7)分别与第二破碎机(8)和原料收集机构(9)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的防火玻璃生产用原料处理装置，其特征在于：所述的离心筛分机构(7)包括筛分外壳(71)，风料进入口(72)，中心管(73)，下料管(74)和上料管(75)，所述的筛分外壳(71)的一侧设置有风料进入口(72)，该筛分外壳(71)的内部固定连接有中心管(73)；所述的下料管(74)焊接在筛分外壳(71)的底部，并与第二破碎机(8)的进料口连接；所述的上料管(75)与中心管(73)的上端连接固定，并与原料收集机构(9)固定连接。

3.根据权利要求2所述的防火玻璃生产用原料处理装置，其特征在于：所述的下料管(74)设置为拐角状，且拐角的角度为100-120度。

4.根据权利要求3所述的防火玻璃生产用原料处理装置，其特征在于：所述的原料收集机构(9)包括集料箱(91)，进料口(92)，锥形料壳(93)，出料管(94)和球阀(95)，所述的集料箱(91)的一侧焊接有进料口(92)，该集料箱(91)的底部焊接有多个锥形料壳(93)；

多个所述的锥形料壳(93)底部焊接有出料管(94)；每个所述的出料管(94)上串接有球阀(95)。

技术总结
本实用新型公开了一种防火玻璃生产用原料处理装置，包括底座，伺服电机，第一破碎机，传输管，离心风机，物料输送管，离心筛分机构，第二破碎机和原料收集机构，本实用新型中，离心筛分机构和第二破碎机的设置，原料通过风料进入口进入筛分外壳内，风料混合体形成旋风状，粉末状的原料在离心力的作用下进入中心管，随后通过上料管进入原料收集机构内，颗粒状的原料通过下料管进入第二破碎机内，实现了原料的粉末和颗粒的分离，并对颗粒原料进行二次破碎；原料收集机构的设置，进入原料收集机构内的原料粉末通过锥形料壳进入出料管内，打开球阀后可对粉末状的原料进行收集。

技术研发人员：田冲
受保护的技术使用者：惠州市中凯玻璃有限公司
技术研发日：2020.10.14
技术公布日：2021.07.23