一种菌种接种集中处理中心的混料机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种菌种接种集中处理中心的混料机构。


背景技术：

2.现有技术中菌种和料的混料机构一般为一普通的搅拌桶，搅拌桶内设置搅拌轴，驱动电机驱动搅拌轴对放入搅拌桶内的料及菌种进行混合，上述结构的混料机构显然不适用于需要衔接上下游设备的处理中心使用，同时，由于暴露在空气中进行搅拌，搅拌桶内的菌种和料还存在可能被二次污染的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种菌种接种集中处理中心的混料机构。
4.本实用新型的技术方案是：一种菌种接种集中处理中心的混料机构，包括上机体和下机体；
5.所述上机体的顶部密封连接有一顶盖，所述顶盖上固定有搅拌轴驱动电机，所述顶盖的下端转动连接有一搅拌轴，所述搅拌轴驱动电机的输出轴和搅拌轴相连接，所述搅拌轴的下端固定有多片搅拌桨叶，所述搅拌轴的底部还固定有一搅拌盘；
6.所述搅拌轴驱动电机的一侧的顶盖上还设有菌种储存盒，所述菌种储存盒的出口设置于顶盖底部并设有开关；
7.所述上机体的上端四周阵列有多个接口，各所述接口倾斜固定有一连接管，各所述连接管倾斜向上设置，所述上机体的底部还转动连接有两片底盖，两所述底盖的底部分别与一气缸的活塞杆相连接；
8.所述上机体和下机体密封连接，所述下机体内设有一喇叭状的导出口；
9.还包括一螺旋式输送机，所述螺旋式输送机的入口端位于导出口的正下方并与导出口密封连接。
10.进一步的，所述菌种储存盒上还固定有振动电机。
11.进一步的，所述上机体内还设有一吹风口，所述吹风口的进口端通过风管和风机相连接，所述吹风口的出口端设置于菌种储存盒出口出的正下方。
12.进一步的，所述下机体的顶部为开放状，所述上机体的下端外周具有一圈与下机体相对应的固定环，所述上机体的下端插入下机体并与下机体密封连接。
13.进一步的，所述导出口上端对称设置有一固定台，两所述气缸倾斜固定在对应的固定台上。
14.进一步的，所述搅拌盘由外环、内环和倾斜连接在外环和内环底部之间的多片叶片组成，所述内环和搅拌轴相固定，所述外环的剖面为梯形，所述外环上还阵列有多个凸起。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型主要解决了多台上游设加工备与混料机构
和下游加工设备的衔接问题，以及衔接过程中可能产生二次污染的问题；该衔接及混料过程均处于相对密闭的环境内进行，出风口吹出的洁净空气由底盖间的缝隙、下机体和螺旋式输送机排入下游加工设备，因此不会对菌种和料造成二次污染，有利于加工流水线的组成。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型搅拌盘的结构示意图。
具体实施方式
18.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
19.如图1所示，一种菌种接种集中处理中心的混料机构，包括上机体1和下机体2；
20.所述上机体1的顶部密封连接有一顶盖3，所述顶盖3上固定有搅拌轴驱动电机4，所述顶盖3的下端转动连接有一搅拌轴5，所述搅拌轴驱动电机4的输出轴和搅拌轴5相连接，所述搅拌轴5的下端固定有多片搅拌桨叶6，所述搅拌轴5的底部还固定有一搅拌盘7；
21.所述搅拌轴驱动电机4的一侧的顶盖3上还设有菌种储存盒8，所述菌种储存盒8的出口设置于顶盖3底部并设有开关，所述菌种储存盒8上还固定有振动电机，所述菌种储存盒8的出口打开时，振动电机启动，使菌种储存盒8内的菌种尽可能完全落入上机体1内；
22.所述上机体1的上端四周阵列有多个接口9，各所述接口9倾斜固定有一连接管10，各所述连接管10倾斜向上设置，所述上机体1的底部还转动连接有两片底盖11，两所述底盖11的底部分别与一气缸12的活塞杆相连接，气缸12用于驱动两底盖11的上升和下降，使上机体1的底部处于封闭或开放状态；
23.所述上机体1内还设有一吹风口13，所述吹风口13的进口端通过风管和风机相连接，所述吹风口13的出口端设置于菌种储存盒8出口出的正下方，当菌种储存盒8内的菌种下落时，吹风口13出风将菌种吹散，使其相对均匀地落入上机体1内，所述风管上还设置有净化器，以滤除空气的杂质和微生物；
24.所述下机体2的顶部为开放状，所述上机体1的下端外周具有一圈与下机体2相对应的固定环14，所述上机体1的下端插入下机体2并与下机体2密封连接，所述下机体2内设有一喇叭状的导出口15，所述导出口15上端对称设置有一固定台16，两所述气缸12倾斜固定在对应的固定台16上；
25.还包括一螺旋式输送机17，所述螺旋式输送机17的入口端位于导出口15的正下方并与导出口15密封连接；
26.结合图2所示，所述搅拌盘7由外环18、内环19和倾斜连接在外环18和内环19底部之间的多片叶片20组成，所述内环19和搅拌轴5相固定，所述外环18的剖面为梯形，所述外环18上还阵列有多个凸起21，通过上述结构，搅拌盘7可有效搅动位于上机体1底部的料，使料和菌种混合更为均匀。
27.本实用新型的工作原理是：初始状态下，上机体1的两底盖11处于封闭状态，各接口9上定期向上机体1内输入由上游加工设备输送而来的料，输料过程中，菌种储存盒8的出口打开使其内菌种洒落，菌种在吹风机作用下较为均匀地洒落在料上；输送完毕后，搅拌轴
5启动对菌种和料进行混合搅拌；搅拌至预定时间后，料和菌种混合均匀，两气缸12启动，使底盖11打开，混合完毕的料和菌种落入下机体2并由导出口15导入至螺旋式输送机17内，并被螺旋式输送机17输送至下游加工设备。
28.本实用新型主要解决了多台上游设加工备与混料机构和下游加工设备的衔接问题，以及衔接过程中可能产生二次污染的问题；该衔接及混料过程均处于相对密闭的环境内进行，出风口吹出的洁净空气由底盖11间的缝隙、下机体2和螺旋式输送机17排入下游加工设备，因此不会对菌种和料造成二次污染，有利于加工流水线的组成。
29.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
30.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种菌种接种集中处理中心的混料机构，其特征在于：包括上机体和下机体；所述上机体的顶部密封连接有一顶盖，所述顶盖上固定有搅拌轴驱动电机，所述顶盖的下端转动连接有一搅拌轴，所述搅拌轴驱动电机的输出轴和搅拌轴相连接，所述搅拌轴的下端固定有多片搅拌桨叶，所述搅拌轴的底部还固定有一搅拌盘；所述搅拌轴驱动电机的一侧的顶盖上还设有菌种储存盒，所述菌种储存盒的出口设置于顶盖底部并设有开关；所述上机体的上端四周阵列有多个接口，各所述接口倾斜固定有一连接管，各所述连接管倾斜向上设置，所述上机体的底部还转动连接有两片底盖，两所述底盖的底部分别与一气缸的活塞杆相连接；所述上机体和下机体密封连接，所述下机体内设有一喇叭状的导出口；还包括一螺旋式输送机，所述螺旋式输送机的入口端位于导出口的正下方并与导出口密封连接。2.根据权利要求1所述的一种菌种接种集中处理中心的混料机构，其特征在于：所述菌种储存盒上还固定有振动电机。3.根据权利要求2所述的一种菌种接种集中处理中心的混料机构，其特征在于：所述上机体内还设有一吹风口，所述吹风口的进口端通过风管和风机相连接，所述吹风口的出口端设置于菌种储存盒出口出的正下方。4.根据权利要求3所述的一种菌种接种集中处理中心的混料机构，其特征在于：所述下机体的顶部为开放状，所述上机体的下端外周具有一圈与下机体相对应的固定环，所述上机体的下端插入下机体并与下机体密封连接。5.根据权利要求4所述的一种菌种接种集中处理中心的混料机构，其特征在于：所述导出口上端对称设置有一固定台，两所述气缸倾斜固定在对应的固定台上。6.根据权利要求5所述的一种菌种接种集中处理中心的混料机构，其特征在于：所述搅拌盘由外环、内环和倾斜连接在外环和内环底部之间的多片叶片组成，所述内环和搅拌轴相固定，所述外环的剖面为梯形，所述外环上还阵列有多个凸起。

技术总结
本实用新型公开了一种菌种接种集中处理中心的混料机构，包括上机体和下机体，上机体的顶部密封连接有一顶盖，顶盖上设有搅拌轴驱动电机和菌种储存盒，上机体内转动连接有一搅拌轴，上机体的上端四周阵列有多个接口，各接口倾斜固定有一连接管，各连接管倾斜向上设置，上机体的底部还转动连接有两片底盖，两底盖的底部分别与一气缸的活塞杆相连接，上机体和下机体密封连接，下机体内设有一喇叭状的导出口，还包括一螺旋式输送机，螺旋式输送机的入口端位于导出口的正下方，本实用新型主要解决了多台上游设加工备与混料机构和下游加工设备的衔接问题，以及衔接过程中可能产生二次污染的问题。污染的问题。污染的问题。


技术研发人员：符水根 符金泉 张水梅 钱军丽 林上平 何建芬
受保护的技术使用者：龙泉市菇友自动化设备有限公司
技术研发日：2020.10.19
技术公布日：2021/9/13