一种面料涂层装置

本实用新型涉及面料涂层装置技术领域，具体为一种面料涂层装置。

背景技术：

涂层面料是一种经特殊工艺处理的面料。它能使在面料表面形成一层均匀的覆盖胶料，从而达到防水，防风等功能，涂层面料利用溶剂或水将所需要的涂层胶粒(有pu胶，a/c胶，pvc，pe胶)等溶解成流涎状，再以一种某种方式(圆网，刮刀或者滚筒)均匀的涂在布料上(有棉，涤纶，锦纶等基材)，然后再经过烘箱内温度的固着，使在面料表面形成一层均匀的覆盖胶料。

目前，市场中的面料涂层装置在对面料涂料时容易导致涂料不均匀，通常需要额外使用刮板进行刮拭，结构复杂不便于进行涂层加工，且涂料干燥较慢，对面料的加工造成影响。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种面料涂层装置，解决了现有技术中涂层装置涂料不均匀且涂层干燥较慢而影响加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面料涂层装置，包括底架、进料机构、涂料机构、涂料盒、烘干机以及出料机构，所述底架的表面从左至右依次设有进料机构、涂料机构以及出料机构，所述进料机构包括固定架一、进料上辊和进料下辊，所述进料上辊位于进料下辊的正上方，所述涂料机构包括支撑架、压紧辊和涂料辊，所述支撑架的表面设有转动连接的压紧辊和涂料辊，所述压紧辊位于涂料辊的正上方，所述涂料盒位于支撑架的下方，所述出料机构位于涂料机构的右侧，所述出料机构由固定架二和出料辊组成，所述烘干机位于涂料机构和出料机构之间。

作为上述技术方案的改进，所述进料上辊的直径大于进料下辊的直径，所述进料上辊，所述进料上辊和进料下辊与固定架一的连接处设有轴承。

作为上述技术方案的改进，所述支撑架的侧壁开设有条形槽，所述压紧辊的两端内嵌于条形孔且与条形槽滑动连接。

作为上述技术方案的改进，所述支撑架的外侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与支撑架固定连接且另一端与压紧辊固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述烘干机的顶部设有出风口，所述出风口向上呈倾斜分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在支撑架的表面设有带弹簧的压紧辊和涂料辊，便于将面料夹持在压紧辊和涂料辊之间，方便对面料的表面多余的涂料进行去除，避免涂料在面料的表面分布不均匀，配合带有倾斜出风口的烘干机，提高对面料表的烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型所述烘干装置的面料涂层装置从侧视结构示意图；

图2为本实用新型所述涂料机构结构示意图。

图中：底架-1，进料机构-2，涂料机构-3，涂料盒-4，烘干机-5，出料机构-6，固定架一-7，进料上辊-8，进料下辊-9，支撑架-10，压紧辊-11，涂料辊-12，固定架二-13，出料辊-14，轴承-15，条形槽-16，弹簧-17，出风口-18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种面料涂层装置，包括底架1、进料机构2、涂料机构3、涂料盒4、烘干机5以及出料机构6，所述底架1的表面从左至右依次设有进料机构2、涂料机构3以及出料机构6，所述进料机构2包括固定架一7、进料上辊8和进料下辊9，所述进料上辊8位于进料下辊9的正上方，所述涂料机构3包括支撑架10、压紧辊11和涂料辊12，所述支撑架10的表面设有转动连接的压紧辊11和涂料辊12，所述压紧辊11位于涂料辊12的正上方，所述涂料盒4位于支撑架10的下方，所述出料机构6位于涂料机构3的右侧，所述出料机构6由固定架二13和出料辊14组成，所述烘干机5位于涂料机构3和出料机构6之间。

进一步改进地，所述进料上辊8的直径大于进料下辊9的直径，所述进料上辊8，所述进料上辊8和进料下辊9与固定架一7的连接处设有轴承15，通过在进料上辊8和进料下辊9与固定架一7的连接处设有轴承15，方便进料上辊8和进料下辊9转动，便于对面料进行传送。

进一步改进地，所述支撑架10的侧壁开设有条形槽16，所述压紧辊11的两端内嵌于条形孔且与条形槽16滑动连接，通过在支撑架10的表面开设有条形槽16，方便压紧辊11上压移动，从而对压紧辊11与涂料辊12之间的间隙进行调节。

进一步改进地，所述支撑架10的外侧固定连接有弹簧17，所述弹簧17的一端与支撑架10固定连接且另一端与压紧辊11固定连接，通过在支撑架10的两端固定连接弹簧17，方便使压紧辊11始终与涂料辊12的表面接触，便于对面料进行压紧和涂料。

具体改进地，所述烘干机5的顶部设有出风口18，所述出风口18向上呈倾斜分布，通过在烘干机5的顶部设有倾斜分布的出风口18，方便在对面料烘干时，热风沿面料向上运动，延长烘干的周期，提高面料表面涂料的干燥效率。

本实用新型的底架-1，进料机构-2，涂料机构-3，涂料盒-4，烘干机-5，出料机构-6，固定架一-7，进料上辊-8，进料下辊-9，支撑架-10，压紧辊-11，涂料辊-12，固定架二-13，出料辊-14，轴承-15，条形槽-16、弹簧-17、出风口-18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型通过在支撑架10的表面设有带弹簧17的压紧辊11和涂料辊12，便于将面料夹持在压紧辊11和涂料辊12之间，方便对面料的表面多余的涂料进行去除，避免涂料在面料的表面分布不均匀，配合带有倾斜出风口18的烘干机5，提高对面料表的烘干效率。

本实用新型在使用时，将面料依次通过进料机构2、涂料机构3和出料机构6，面料在经过涂料机构3时，由于压紧辊11和涂料辊12对面料进行夹持，在面料移动时带动涂料辊12转动，将涂料盒4内的涂料均匀涂在面料的表面，涂料后的面料在烘干机5的烘干下快速干燥，完成对面料表面的涂料加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种面料涂层装置，包括底架(1)、进料机构(2)、涂料机构(3)、涂料盒(4)、烘干机(5)以及出料机构(6)，其特征在于：所述底架(1)的表面从左至右依次设有进料机构(2)、涂料机构(3)以及出料机构(6)，所述进料机构(2)包括固定架一(7)、进料上辊(8)和进料下辊(9)，所述进料上辊(8)位于进料下辊(9)的正上方，所述涂料机构(3)包括支撑架(10)、压紧辊(11)和涂料辊(12)，所述支撑架(10)的表面设有转动连接的压紧辊(11)和涂料辊(12)，所述压紧辊(11)位于涂料辊(12)的正上方，所述涂料盒(4)位于支撑架(10)的下方，所述出料机构(6)位于涂料机构(3)的右侧，所述出料机构(6)由固定架二(13)和出料辊(14)组成，所述烘干机(5)位于涂料机构(3)和出料机构(6)之间。

2.根据权利要求1所述的一种面料涂层装置，其特征在于：所述进料上辊(8)的直径大于进料下辊(9)的直径，所述进料上辊(8)，所述进料上辊(8)和进料下辊(9)与固定架一(7)的连接处设有轴承(15)。

3.根据权利要求1所述的一种面料涂层装置，其特征在于：所述支撑架(10)的侧壁开设有条形槽(16)，所述压紧辊(11)的两端内嵌于条形孔且与条形槽(16)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种面料涂层装置，其特征在于：所述支撑架(10)的外侧固定连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的一端与支撑架(10)固定连接且另一端与压紧辊(11)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种面料涂层装置，其特征在于：所述烘干机(5)的顶部设有出风口(18)，所述出风口(18)向上呈倾斜分布。

技术总结
本实用新型公开了一种面料涂层装置，包括底架、进料机构、涂料机构、涂料盒、烘干机以及出料机构，底架的表面从左至右依次设有进料机构、涂料机构以及出料机构，进料机构包括固定架一、进料上辊和进料下辊，进料上辊位于进料下辊的正上方，涂料机构包括支撑架、压紧辊和涂料辊，支撑架的表面设有转动连接的压紧辊和涂料辊，压紧辊位于涂料辊的正上方，涂料盒位于支撑架的下方，出料机构位于涂料机构的右侧，烘干机位于涂料机构和出料机构之间。本实用新型通过在支撑架的表面设有带弹簧的压紧辊和涂料辊，便于将面料夹持在压紧辊和涂料辊之间，方便对面料的表面多余的涂料进行去除，避免涂料在面料的表面分布不均匀。

技术研发人员：陈春侠
受保护的技术使用者：盐城工业职业技术学院
技术研发日：2020.10.20
技术公布日：2021.07.23