一种润滑油生产用密封装置的制作方法

文档序号:25840343发布日期:2021-07-13 15:23阅读:67来源:国知局
一种润滑油生产用密封装置的制作方法

本实用新型涉及密封技术领域,特别涉及一种润滑油生产用密封装置。



背景技术:

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦、保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,一般由基础油和添加剂两部分组成,润滑油是一种技术密集型产品,是复杂的碳氢化合物的混合物,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。

目前的润滑油生产用密封装置仅仅只能对润滑油进行密封而在密封的过程中无法对润滑油中的杂质进行过滤,这样就不能完全保证润滑油的纯净度,而且不能将灌装和密封为一体,生产效率比较底,不便于人们在日常生活中的使用。

因此,发明一种润滑油生产用密封装置来解决上述问题很有必要。



技术实现要素:

本实用新型提出的一种润滑油生产用密封装置,解决了现有技术中不能将润滑油进行过滤和不能将灌装和密封为一体的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种润滑油生产用密封装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支架,所述支架的顶部固定连接有过滤箱,所述过滤箱的顶部通过第一固定机构固定连接有旋转电机,所述过滤箱的顶部内壁转动连接有旋转柱,所述旋转电机的输出端通过联轴器和旋转柱的一端传动连接,所述过滤箱的内部固定连接有第一过滤网和第二过滤网,所述第一过滤网位于第二过滤网的上侧,所述旋转柱贯穿于第一过滤网延伸至第二过滤网的顶部,所述旋转柱的外部固定连接有两个清理板,其中一个所述清理板位于第一过滤网的顶部,另一个所述清理板位于第二过滤网的顶部,所述过滤箱的底部固定连接有出料管,且出料管的一端延伸至支架的内部,所述支架的顶部内壁固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底部固定连接有固定板,所述固定板的底部通过第二固定机构固定连接有密封电机,所述密封电机的输出端通过联轴器传动连接有旋转杆,所述旋转杆的底部固定连接有封盖头,所述底座的底部内壁开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有支撑台,所述支撑台的顶部固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板的相对一侧均固定连接有第一电动伸缩杆,两个所述第一电动伸缩杆的相对一侧均固定连接有夹板,所述支架的一侧内壁固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的移动端和滑块的一侧固定连接。

优选的,所述第一固定机构包括固定连接在过滤箱顶部的两个支撑杆和固定连接在两个支撑杆相对一侧的连接板,两个所述连接板的一侧和旋转电机的外部固定连接。

优选的,所述过滤箱的顶部开设有进料口。

优选的,所述第二固定机构包括固定连接在固定板底部的多个肋板,所述密封电机的外部和多个肋板的一侧固定连接。

优选的,所述过滤箱的外表面开设有开口,所述开口的一侧通过铰链转动连接有清理门,所述清理门的外表面固定连接有门把手。

优选的,所述过滤箱的外表面固定连接有接料板。

优选的,所述出料管的外部固定连接有阀门。

本实用新型的技术效果和优点:

1、通过设有的旋转电机可以带动旋转柱进行转动,旋转柱进行转动的同时会带动两个清理板进行转动,两个清理板分别位于第一过滤网和第二过滤网的顶部,这样可以使清理板对第一过滤网和第二过滤网上的杂质进行清理,避免第一过滤网和第二过滤网的杂质过多影响润滑油的过滤。

2、通过设有的第一过滤网和第二过滤网可以对润滑油进行两次过滤,其中第一过滤网的过滤网孔较大,可以首先对大的杂质进行过滤,将大的杂质过滤之后润滑油会进行第二次过滤,第二过滤网的过滤网孔较小,可以对小的杂质进行过滤,如果只进行一次过滤,过滤网孔如果过大则无法将小的杂质过滤出去,如果过滤网孔较小则会使大的杂质堵塞网孔。

3、通过设有的第二电动伸缩杆可以推动滑块进行滑动,当需要进行灌装时可以将润滑油瓶移动到需要进行灌装的底部,当需要密封时可以将润滑油瓶移动到进行密封的底部,这样不仅提高了工作的效率,而且更加方便了人们在生活中的使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图。

图3为本实用新型的正面结构示意图。

图4为本实用新型的侧视结构示意图。

图中:1、底座;2、支架;3、过滤箱;4、旋转电机;5、连接板;6、支撑杆;7、旋转柱;8、进料口;9、第一过滤网;10、第二过滤网;11、出料管;12、阀门;13、支撑板;14、第二电动伸缩杆;15、滑块;16、夹板;17、第一电动伸缩杆;18、液压伸缩杆;19、滑槽;20、接料板;21、固定板;22、肋板;23、密封电机;24、旋转杆;25、封盖头;26、清理门;27、门把手;28、清理板;29、支撑台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4示的一种润滑油生产用密封装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有支架2,支架2的顶部固定连接有过滤箱3,过滤箱3的顶部通过第一固定机构固定连接有旋转电机4,过滤箱3的顶部内壁转动连接有旋转柱7,旋转电机4的输出端通过联轴器和旋转柱7的一端传动连接,过滤箱3的内部固定连接有第一过滤网9和第二过滤网10,第一过滤网9位于第二过滤网10的上侧,旋转柱7贯穿于第一过滤网9延伸至第二过滤网10的顶部,旋转柱7的外部固定连接有两个清理板28,其中一个清理板28位于第一过滤网9的顶部,另一个清理板28位于第二过滤网10的顶部,通过设有的第一过滤网9和第二过滤网10可以对润滑油进行两次过滤,其中第一过滤网的过滤网孔较大,可以首先对大的杂质进行过滤,将大的杂质过滤之后润滑油会进行第二次过滤,第二过滤网10的过滤网孔较小,可以对小的杂质进行过滤,如果只进行一次过滤,过滤网孔如果过大则无法将小的杂质过滤出去,如果过滤网孔较小则会使大的杂质堵塞网孔,过滤箱3的底部固定连接有出料管11,且出料管11的一端延伸至支架2的内部,支架2的顶部内壁固定连接有液压伸缩杆18,液压伸缩杆18的底部固定连接有固定板21,固定板21的底部通过第二固定机构固定连接有密封电机23,密封电机23的输出端通过联轴器传动连接有旋转杆24,旋转杆24的底部固定连接有封盖头25,液压伸缩杆18会进行向下移动,使封盖头25和润滑油瓶的顶部相接触,封盖头25会在密封电机23的带动下进行旋转,在封盖头25的转动下会将瓶盖封装在润滑油瓶的顶端,底座1的底部内壁开设有滑槽19,滑槽19的内部滑动连接有滑块15,滑块15的顶部固定连接有支撑台29,支撑台29的顶部固定连接有两个支撑板13,两个支撑板13的相对一侧均固定连接有第一电动伸缩杆17,两个第一电动伸缩杆17的相对一侧均固定连接有夹板16,支架2的一侧内壁固定连接有第二电动伸缩杆14,第二电动伸缩杆14的移动端和滑块15的一侧固定连接,第二电动伸缩杆14可以推动滑块15进行滑动,当需要进行灌装时可以将润滑油瓶移动到需要进行灌装的底部,当需要密封时可以将润滑油瓶移动到进行密封的底部。

如图1所示,第一固定机构包括固定连接在过滤箱3顶部的两个支撑杆6和固定连接在两个支撑杆6相对一侧的连接板5,两个连接板5的一侧和旋转电机4的外部固定连接,通过设有的第一固定机构可以保护旋转电机4进行正常的旋转工作,避免旋转电机4处于一种悬空的状态。

如图1所示,过滤箱3的顶部开设有进料口8,进料口8方便将润滑油倒入过滤箱3中。

如图1和图2所示,第二固定机构包括固定连接在固定板21底部的多个肋板22,密封电机23的外部和多个肋板22的一侧固定连接。

如图3所示,过滤箱3的外表面开设有开口,开口的一侧通过铰链转动连接有清理门26,清理门26的外表面固定连接有门把手27,当需要对第一过滤网9和第二过滤网10进行清理时,可以打开清理门26便于对过滤网进行清理。

如图4所示,过滤箱3的外表面固定连接有接料板20,当需要对第一过滤网9和第二过滤网10进行清理时可以使用工具将过滤网上的杂质推送到接料板20上,避免杂质掉落对地面造成污染。

如图1所示,出料管11的外部固定连接有阀门12,阀门12可以避免过滤之后的润滑油直接通过出料管11流出,造成润滑油的浪费。

本实用新型工作原理:通过设有的进料口8可以将润滑油从进料口8倒入过滤箱3中,倒入过滤箱3中的润滑油会进行两次过滤,其中第一过滤网9的过滤网孔较大,可以首先对大的杂质进行第一次过滤,将大的杂质过滤之后润滑油会进行第二次过滤,第二过滤网10的过滤网孔较小,可以对小的杂质进行过滤,此时旋转电机4可以带动旋转柱7进行转动,旋转柱7进行转动的同时会带动两个清理板28进行转动,两个清理板28分别位于第一过滤网9和第二过滤网10的顶部,这样可以使清理板28对第一过滤网9和第二过滤网10上的杂质进行清理,当润滑油过滤完成后第二电动伸缩杆14可以推动滑块15进行滑动,当需要进行灌装时可以将润滑油瓶移动到需要进行灌装的底部,此时可以打开阀门12进行灌装,灌装结束之后第二电动伸缩杆14会推动滑块15将润滑油瓶移动到需要进行密封的底部,此时液压伸缩杆18会进行向下移动,使封盖头25和润滑油瓶的顶部相接触,封盖头25会在密封电机23的带动下进行旋转,在封盖头25的转动下会将瓶盖封装在润滑油瓶的顶端。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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