一种使用便捷的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌技术领域，具体为一种使用便捷的搅拌装置。


背景技术：

2.搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀。而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，即搅拌器的内部构件。搅拌是有机制备实验中常用的一项操作，目的是能使反应物间充分混合避免由于反应物浓度不均匀局部过大，受热不均匀，导致副反应的发生或有机物分解。通过搅拌，使反应物充分混合、受热均匀，缩短反应时间，提高反应产率。
3.在针对一些混合液体搅拌时，现在一般的搅拌装置需要工作人员不断的进行启停的操作，才能保障搅拌装置的正常运转，在车间工厂需要赶货、比较繁忙的时候，无法为工作人员腾出时间从事车间其他工作，
4.且一般的搅拌装置内有多个耗电组件，机器在运转时需要消耗大量的电能，增加了车间工厂的成本，
5.针对以上情况，我们在现有装置的基础上进行技术创新，提出一种使用便捷的搅拌装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种使用便捷的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用便捷的搅拌装置，包括承载板，承载板的上表面上设有转盘，转盘的下端设有转件，转件穿过承载板延伸至承载板的下方，转件的底端设有搅拌爪，
8.承载板的上方设有固定架和工字轮，工字轮包括第一工字轮、第二工字轮和第三工字轮，工字轮位于转盘的左侧，固定架位于转盘的右侧。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1.该搅拌装置结构简单，使用便捷，只需要将需要搅拌处理的箱体放在承载板的下方，启动驱动器，即可完成对箱体中材料的自动搅拌功能，不需要工作人员全程操作，解决了传统的搅拌装置需要工作人员不断进行启停操作的弊端，解放了工作人员的双手，工作人员可以在自动搅拌的过程中从事其他工作，提高了工作效率。
11.2.本申请中的搅拌装置需要对驱动器进行供电即可实现搅拌的工作，没有多余的耗电组件，减少了消耗的电能，节约了车间工厂的劳动成本。
12.优选的，第一工字轮、第二工字轮和第三工字轮之间构成三角形结构，第二工字轮和第三工字轮关于第一工字轮的竖直中心线对称。
13.优选的，三个工字轮之间通过传送带转动相连，传送带朝向固定架的一侧上均分布有若干个第一啮齿。
14.优选的，转盘的边缘阵列分布有若干个第二啮齿，第二工字轮和第三工字轮之间的传送带通过第一啮齿与第二啮齿之间齿合相连。
15.优选的，第一工字轮与固定架之间设有转轴，第二工字轮和第三工字轮与固定架之间设有转杆，固定架的顶端上设有驱动器，转轴的一端与驱动器相连，转杆均与固定架之间构成转动结构。
16.优选的，承载板的下表面上设有升降组件，升降组件包括伸缩杆和液压缸，液压缸位于伸缩杆的底部，伸缩杆位于搅拌爪的左右两侧。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视图；
18.图2为本实用新型的承载板上方的结构示意图。
19.图中：1、承载板；2、转盘；3、转件；4、搅拌爪；5、固定架；6、第一工字轮；7、第二工字轮；8、第三工字轮；9、传送带；90、第一啮齿；20、第二啮齿；10、转轴；11、转杆；12、驱动器；13、升降组件；131、伸缩杆；132、液压缸。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种使用便捷的搅拌装置，包括承载板1，承载板1的上表面上设有转盘2，转盘2的下端设有转件3，转件3穿过承载板1延伸至承载板1的下方，转件3的底端设有搅拌爪4，
22.承载板1的上方设有固定架5和工字轮，工字轮包括第一工字轮6、第二工字轮7和第三工字轮8，工字轮位于转盘2的左侧，固定架5位于转盘2的右侧。
23.第一工字轮6、第二工字轮7和第三工字轮8之间构成三角形结构，第二工字轮7和第三工字轮8关于第一工字轮6的竖直中心线对称，三角形结构具有稳定性，传送带9在三个工字轮上运行时更加流畅稳定。
24.三个工字轮之间通过传送带9转动相连，传送带9朝向固定架5的一侧上均分布有若干个第一啮齿90，转盘2的边缘阵列分布有若干个第二啮齿20，第二工字轮7和第三工字轮8之间的传送带9通过第一啮齿90与第二啮齿20之间齿合相连，第一啮齿90在运行过程中带动转盘2旋转。
25.第一工字轮6与固定架5之间设有转轴10，第二工字轮7和第三工字轮8与固定架5之间设有转杆11，固定架5的顶端上设有驱动器12，转轴10的一端与驱动器12相连，转杆11均与固定架5之间构成转动结构，使得传送带9能够在三个工字轮之间流畅运行。
26.承载板1的下表面上设有升降组件13，升降组件13包括伸缩杆131和液压缸132，液压缸132位于伸缩杆131的底部，伸缩杆131位于搅拌爪4的左右两侧，液压缸132使伸缩杆131的高度可调，先将承载板1和搅拌爪4的高度升高，将需要处理的箱体放在搅拌爪4的正下方，通过液压缸132使伸缩杆131收缩，使搅拌爪4伸入到箱体中。
27.工作原理：将需要搅拌处理的箱体放在承载板1的下方，驱动器12使第一工字轮6旋转，第一工字轮6通过传送带9带动第二工字轮7和第三工字轮8旋转，第二工字轮7和第三工字轮8之间的传送带9与转盘2接触，通过第一啮齿90和第二啮齿20之间的齿合结构，使转盘2旋转，转盘2带动转件3旋转，转件3带动搅拌爪4旋转，对箱体中的材料进行搅拌。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种使用便捷的搅拌装置，包括承载板（1），其特征在于：承载板（1）的上表面上设有转盘（2），转盘（2）的下端设有转件（3），转件（3）穿过承载板（1）延伸至承载板（1）的下方，转件（3）的底端设有搅拌爪（4），承载板（1）的上方设有固定架（5）和工字轮，工字轮包括第一工字轮（6）、第二工字轮（7）和第三工字轮（8），工字轮位于转盘（2）的左侧，固定架（5）位于转盘（2）的右侧。2.根据权利要求1所述的一种使用便捷的搅拌装置，其特征在于：第一工字轮（6）、第二工字轮（7）和第三工字轮（8）之间构成三角形结构，第二工字轮（7）和第三工字轮（8）关于第一工字轮（6）的竖直中心线对称。3.根据权利要求2所述的一种使用便捷的搅拌装置，其特征在于：三个工字轮之间通过传送带（9）转动相连，传送带（9）朝向固定架（5）的一侧上均分布有若干个第一啮齿（90）。4.根据权利要求1所述的一种使用便捷的搅拌装置，其特征在于：转盘（2）的边缘阵列分布有若干个第二啮齿（20），第二工字轮（7）和第三工字轮（8）之间的传送带（9）通过第一啮齿（90）与第二啮齿（20）之间齿合相连。5.根据权利要求1所述的一种使用便捷的搅拌装置，其特征在于：第一工字轮（6）与固定架（5）之间设有转轴（10），第二工字轮（7）和第三工字轮（8）与固定架（5）之间设有转杆（11），固定架（5）的顶端上设有驱动器（12），转轴（10）的一端与驱动器（12）相连，转杆（11）均与固定架（5）之间构成转动结构。6.根据权利要求1所述的一种使用便捷的搅拌装置，其特征在于：承载板（1）的下表面上设有升降组件（13），升降组件（13）包括伸缩杆（131）和液压缸（132），液压缸（132）位于伸缩杆（131）的底部，伸缩杆（131）位于搅拌爪（4）的左右两侧。

技术总结
本实用新型公开了一种使用便捷的搅拌装置，包括承载板，承载板的上表面上设有转盘，转盘的下端设有转件，转件穿过承载板延伸至承载板的下方，承载板的上方设有固定架和工字轮，第二工字轮和第三工字轮关于第一工字轮的竖直中心线对称，三个工字轮之间通过传送带转动相连，传送带朝向固定架的一侧上均分布有若干个第一啮齿，转盘的边缘阵列分布有若干个第二啮齿，第二工字轮和第三工字轮之间的传送带通过第一啮齿与第二啮齿之间齿合相连。该搅拌装置结构简单，使用便捷，只需要将需要搅拌处理的箱体放在承载板的下方，启动驱动器，即可完成对箱体中材料的自动搅拌功能，工作人员可以在自动搅拌的过程中从事其他工作，提高了工作效率。效率。效率。


技术研发人员：钱红双
受保护的技术使用者：丽水市飞天人机械设计有限公司
技术研发日：2020.10.29
技术公布日：2021/10/23