一种有机肥料原料筛分装置的制作方法

本实用新型涉及有机肥料生产工艺，尤其涉及一种有机肥料原料筛分装置。

背景技术：

以往化学肥料的使用产生了环境污染，土壤板结等问题，近年来出现的生物有机肥料，不仅能提供作物生长所需养分，改良土壤，还可以改善作物品质，提高作物产量，促进作物高产稳产，保持土壤肥力，同时可提高肥料利用率，降低生产成本。

有机肥料通常通过堆料、发酵、粉碎、筛分、烘干等工序制作，其中在筛分工序中，需要使用筛分装置，而现有技术的筛分装置原料利用率低，难于使用，分类筛分不方便，需要频繁更换筛网。

技术实现要素：

针对上述缺陷，本实用新型提供一种有机肥料原料筛分装置，易于使用，原料利用率高，可分类筛分，筛分速度快。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种有机肥料原料筛分装置，包括：

预处理单元，用于将大块原料切成小块，预处理单元包括投料仓、第一旋转机构，投料仓下端设有切块机构，切块机构包括穿设于切块机构上下壳体的旋转辊，旋转辊阵列设有多个旋转板，旋转板一端阵列有多个刀片，第一旋转机构的输出轴连接旋转辊底端；

筛分单元，设于预处理单元一端，用于原料筛分，筛分单元包括滚筒筛，滚筒筛设有若干规格筛孔，滚筒筛一端设有从动齿轮；

驱动单元，用于驱动筛分单元旋转，驱动单元包括第二旋转机构，第二旋转机构的输出轴一端设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合；

收料单元，设于筛分单元下端，用于收集筛分料，收料单元包括细料收集机构，细料收集机构下端阵列有多个细料箱，一细料箱一端设有粗料箱。

进一步，预处理单元还包括进料仓，进料仓一端设于滚筒筛一开口端。

进一步，滚筒筛内壁阵列有多个搅拌片。

进一步，细料收集机构包括一对支架，支架间阵列有多个细料落料口，细料落料口底端开口设于细料箱上端。

进一步，细料箱和粗料箱设有把手。

本技术方案的有益效果在于：

1、该装置有预处理单元，通过在筛分前先将大块的原料用刀片切成小块，避免原料在进料口进入滚筒筛时，发生堵塞。且现有技术仅对体积较小的原料进行筛分，会浪费大量原料，资源利用率低，预处理单元可充分利用大块原料。

2、滚筒筛设有不同大小规格的筛孔，能在同一次操作中，将原料筛分为不同细度，通过不同细料收集机构落入不同细料收集箱，在需要收集不同细度的原料进行的有机肥料生产中，较为方便。

3、滚筒筛通过齿轮传动，不通过中心轴转动，避免了对进料口的干扰，进料口装配位置范围大，且不会在滚筒内部阻挡物料。滚筒筛内部设有搅拌片，能加快筛分，提高筛分效果。

4、细料箱和粗料箱均设有把手，易于取出、运输。

5、该装置易于使用，原料利用率高，可分类筛分，筛分速度快，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了

本技术：
实施例整体立体图。

图2示出了本申请实施例预处理单元剖面图。

图3示出了本申请实施例前视剖面图。

图4示出了本申请实施例滚筒筛立体图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例

如图1~4所示的一种有机肥料原料筛分装置，包括预处理单元1、筛分单元2、驱动单元3、收料单元4。

预处理单元1，用于将大块原料切成小块，预处理单元1包括投料仓11、第一旋转机构12，在本实施例中，第一旋转机构12为第一旋转电机12。投料仓11下端设有切块机构13，切块机构13包括穿设于切块机构13上下壳体的旋转辊131，旋转辊131阵列设有多个旋转板132，旋转板132一端阵列有六个刀片133，第一旋转电机12的输出轴连接旋转辊131底端。预处理单元1还包括进料仓14，进料仓14一端设于滚筒筛21一开口端。

筛分单元2，设于预处理单元1一端，用于原料筛分，筛分单元2包括滚筒筛21，滚筒筛21设有三种规格的筛孔，滚筒筛21一端设有从动齿轮22；滚筒筛21内壁阵列有四组共十二个搅拌片23。

驱动单元3，用于驱动筛分单元2旋转，驱动单元3包括第二旋转机构31，在本实施例中，第二旋转机构31为第二旋转电机31。第二旋转电机31的输出轴一端设有主动齿轮32，主动齿轮32与从动齿轮22啮合。

收料单元4，设于筛分单元2下端，用于收集筛分料，收料单元4包括细料收集机构41，细料收集机构41下端阵列有三个细料箱42，一细料箱42一端设有粗料箱43。细料收集机构41包括一对支架411，支架411间阵列有三个细料落料口412，细料落料口412底端开口设于细料箱42上端。细料箱42和粗料箱43设有把手。

工作方式：

启动第一旋转电机12，将有机肥料原料放入投料仓11，其进入切块机构13中后，其中大块原料被旋转板132上的刀片133切成小块，旋转板132带动原料至进料仓14，投入筛分单元2。

筛分单元2进料之前先启动第二旋转电机31，主动齿轮32带动从动齿轮22转动，滚筒筛21转动，搅拌片23可加快筛分速度。原料通过滚筒筛21上不同规格的筛网段筛分后，分别通过细料落料口412落入不同细料箱42，粗料从滚筒筛21另一端滑出，落入粗料箱43。

使用细料箱42和粗料箱43上的把手可拖出细料箱42和粗料箱43。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

技术特征：

1.一种有机肥料原料筛分装置，其特征在于，包括：

预处理单元（1），用于将大块原料切成小块，预处理单元（1）包括投料仓（11）、第一旋转机构（12），投料仓（11）下端设有切块机构（13），切块机构（13）包括穿设于切块机构（13）上下壳体的旋转辊（131），旋转辊（131）阵列设有多个旋转板（132），旋转板（132）一端阵列有多个刀片（133），第一旋转机构（12）的输出轴连接旋转辊（131）底端；

筛分单元（2），设于预处理单元（1）一端，用于原料筛分，筛分单元（2）包括滚筒筛（21），滚筒筛（21）设有若干规格筛孔，滚筒筛（21）一端设有从动齿轮（22）；

驱动单元（3），用于驱动筛分单元（2）旋转，驱动单元（3）包括第二旋转机构（31），第二旋转机构（31）的输出轴一端设有主动齿轮（32），主动齿轮（32）与从动齿轮（22）啮合；

收料单元（4），设于筛分单元（2）下端，用于收集筛分料，收料单元（4）包括细料收集机构（41），细料收集机构（41）下端阵列有多个细料箱（42），一细料箱（42）一端设有粗料箱（43）。

2.根据权利要求1所述的有机肥料原料筛分装置，其特征在于，预处理单元（1）还包括进料仓（14），进料仓（14）一端设于滚筒筛（21）一开口端。

3.根据权利要求1所述的有机肥料原料筛分装置，其特征在于，滚筒筛（21）内壁阵列有多个搅拌片（23）。

4.根据权利要求1所述的有机肥料原料筛分装置，其特征在于，细料收集机构（41）包括一对支架（411），支架（411）间阵列有多个细料落料口（412），细料落料口（412）底端开口设于细料箱（42）上端。

5.根据权利要求1所述的有机肥料原料筛分装置，其特征在于，细料箱（42）和粗料箱（43）设有把手。

技术总结
一种有机肥料原料筛分装置，包括预处理单元、筛分单元、驱动单元、收料单元。预处理单元，用于将大块原料切成小块，预处理单元包括投料仓、第一旋转机构，投料仓下端设有切块机构，切块机构包括穿设于切块机构上下壳体的旋转辊，旋转板一端阵列有多个刀片，第一旋转机构的输出轴连接旋转辊底端。筛分单元，设于预处理单元一端，用于筛分小块原料，筛分单元包括滚筒筛，滚筒筛设有若干规格筛孔，滚筒筛一端设有从动齿轮。驱动单元，用于驱动筛分单元旋转，驱动单元包括第二旋转机构，输出轴一端设有主动齿轮，与从动齿轮啮合。收料单元，设于筛分单元下端，用于收集筛分料。该装置可加快清理速度，实现有机肥料筛框自动防阻，具有较强的实用性。

技术研发人员：何泽嘉
受保护的技术使用者：四川沃野好土科技有限公司
技术研发日：2020.11.23
技术公布日：2021.08.10