一种新型螺杆阀机构的制作方法

1.本实用新型涉及点胶机技术领域，尤其是一种新型螺杆阀机构。


背景技术：

2.点胶机在电子产品中作为一种常用的设备，其在工作时根据不同的需求装配不同的点胶阀以满足点胶需求。现有的点胶阀进行装配时通过特定的装配组件实现，这样导致需要更换其他不同尺寸或不同类型的点胶阀时需要另外不同的装配组件才能实现，这样增加了使用成本。
3.因此，上述技术问题需要解决。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提出一种新型螺杆阀机构，目的在于解决现有螺杆阀装配结构不通用的问题。
5.为了解决上述的技术问题，本实用新型提出的基本技术方案为：
6.一种新型螺杆阀机构，包括固定托架和螺杆阀本体，所述固定托架被配置为具有立板、用于将胶管和螺杆阀本体配合连接在一起的捆绑板以及与螺杆阀本体固定连接的固定板；所述捆绑板和所述固定板分别与所述立板可拆卸连接；
7.其中，所述捆绑板上具有第一装配孔和第二装配孔，所述第一装配孔内套接一个第一限位件，所述第一限位件具有一个用于与胶管匹配的第一限位孔，所述第二装配孔内套接一个第二限位件，该第二限位件内具有一个用于与螺杆阀本体匹配的第二限位孔。
8.进一步的，所述第一限位件的外周侧具有向外延伸的第一凸起部，该第一凸起部与设置在第一装配孔侧壁的第一卡槽卡接配合；
9.所述第二限位件的外周侧具有向外延伸的第二凸起部，该第二凸起部与设置在第二装配孔侧壁的第二卡槽卡接配合。
10.进一步的，所述第一装配孔和所述第二装配孔均为方孔。
11.进一步的，所述捆绑板上分别与所述第一装配孔和第二装配孔正对的部分分别具有第一拆卸部和第二拆卸部，该第一拆卸部和第二拆卸部与捆绑板螺纹可拆卸连接。
12.进一步的，所述螺杆阀本体包括底座、螺杆组和胶道模块，所述螺杆组设于所述底座的内腔内，所述胶道模块设于底座的底部；其中所述底座具有螺纹孔，装配时所述固定板通过螺丝与所述螺纹孔螺纹连接以实现底座与固定板的连接。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型的技术方案提出一种新型螺杆阀机构，包括固定托架和螺杆阀本体，所述固定托架被配置为具有立板、用于将胶管和螺杆阀本体配合连接在一起的捆绑板以及与螺杆阀本体固定连接的固定板；所述捆绑板和所述固定板分别与所述立板可拆卸连接；所述捆绑板上具有第一装配孔和第二装配孔，所述第一装配孔内套接一个第一限位件，所述第一限位件具有一个用于与胶管匹配的第一限位孔，所述第二装配孔内套接一个第二限
位件，该第二限位件内具有一个用于与螺杆阀本体匹配的第二限位孔。即本实用新型通过在捆绑板上设置可以拆卸更换的第一限位件和第二限位件以适应不同尺寸或类型的螺杆阀本体的装配，提高固定托架的适应性，降低使用成本。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种新型螺杆阀机构的结构示意图；
16.图2为固定托架的结构示意图；
17.图3为第一限位件的结构示意图；
18.图4为第二限位件的结构示意图；
19.图5为固定托架拆卸第一限位件和第二限位件后的结构示意图。
具体实施方式
20.下面将结合附图1至附图5对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及的方向以附图所展示的为准。如果某一特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
22.参见图1至图5，本实用新型提出一种新型螺杆阀机构，包括固定托架1和螺杆阀本体2，所述固定托架1被配置为具有立板11、用于将胶管和螺杆阀本体2配合连接在一起的捆绑板12以及与螺杆阀本体2固定连接的固定板13；所述捆绑板12和所述固定板13分别与所述立板11可拆卸连接；其中，所述捆绑板12上具有第一装配孔121和第二装配孔122，所述第一装配孔121内套接一个第一限位件123，所述第一限位件123具有一个用于与胶管10匹配的第一限位孔1231，所述第二装配孔122内套接一个第二限位件124，该第二限位件124内具有一个用于与螺杆阀本体2匹配的第二限位孔1241。
23.在具体应用时，所述立板11用于与点胶机固定连接，所述固定板13用于与螺杆阀本体2固定连接，所述捆绑板12用于将胶管与螺杆阀本体2连接在一起。
24.很重要的，在实施例中所述第一限位件123和第二限位件124与捆绑板12是可拆卸连接的。用户可以根据不同尺寸或类型的螺杆阀和胶管选择不同的第一限位件123和第二限位件124以满足固定需求。具体来说，第一限位孔1231的形状与尺寸是与胶管相匹配的，第二限位孔1241的形状与尺寸是与螺杆阀本体2相匹配的。因此在使用的时候只需要配置胶管和螺杆阀本体2对应的第一限位件123和第二限位件124即可。采用这种装配方式，不需要配置多种不同的固定托架，起到降低使用成本。即在使用的时候，找到对应的第一限位件123和第二限位件124插入至对应的第一装配孔121和第二装配孔122即可。
25.如图2至图4，本实施例中所述第一限位件123的外周侧具有向外延伸的第一凸起部1232，该第一凸起部1232与设置在第一装配孔121侧壁的第一卡槽1211卡接配合；所述第二限位件124的外周侧具有向外延伸的第二凸起部1242，该第二凸起部1242与设置在第二装配孔122侧壁的第二卡槽1221卡接配合。即第一限位件123与第一装配孔121的装配通过对应的第一凸起部1232和第一卡槽1211的装配来实现；所述第二限位件124好第二装配孔
122的装配通过第二凸起部1242与第二卡槽1221的装配实现。装配时，第一限位件123的第一凸起部1232卡入至第一卡槽1211内，该第一卡槽1211实现对第一凸起部1232产生支撑作用，防止脱落。同理第二限位件124的装配原理与第一限位件123相同，此处不进行赘述。详细的，所述第一凸起部1232和第一卡槽1211的形状以及第二凸起部1242和第二卡槽1221的形状均为方向。
26.优选的，在一些实施例中，所述第一装配孔121和所述第二装配孔122均为方孔。对应所述第一限位件123和第二限位件124也是方形。采用方形结构设置，方便第一限位件123和第二限位件124的装配。
27.进一步的，为了方便第一限位件123和第二限位件124的装配，所述捆绑板12上分别与所述第一装配孔121和第二装配孔122正对的部分分别具有第一拆卸部125和第二拆卸部126，该第一拆卸部125和第二拆卸部126与捆绑板12螺纹可拆卸连接。即在装配的时候，将对应的第一拆卸部125和第二拆卸部126拆卸下来，然后将对应的第一限位件123和第二限位件124插入至对应的第一装配孔12和第二装配孔122处，最后将对应的第一拆卸部125和第二拆卸部126重新装配到捆绑板12上即可。具体的，在本实施例中，所述第一拆卸部125和第二拆卸部126采用螺纹连接的方式与捆绑板12螺纹装配在一起。
28.其中，在本实施例中，所述捆绑板12和固定板13通过螺钉实现与立板11垂直可拆卸螺纹连接在一起。
29.本实施例所述螺杆阀本体2包括底座21、螺杆组22和胶道模块23，所述螺杆组22设于所述底座21的内腔内，所述胶道模块23设于底座21的底部；其中所述底座21具有螺纹孔(图中未画出)，装配时所述固定板13通过螺丝与所述螺纹孔螺纹连接以实现底座21与固定板13的连接。
30.总之，本实用新型的技术方案通过可更换的第一限位件123和第二限位件124实现在同一个固定托架1上按需固定不同尺寸或型号的螺杆阀和胶管，满足用户的使用需求，降低使用成本。
31.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。