一种碳纤维滤芯成型治具的制作方法

本实用新型涉及碳纤维滤芯生产技术领域，特别涉及一种碳纤维滤芯成型治具。

背景技术：

碳纤维滤芯主要是不仅具有炭材料固有的本质特性，还具备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代吸附材料，碳纤维滤芯超过80％的碳原子位于外表面，构筑成独特的吸附结构，被称为表面性固体。但是，现有的碳纤维滤芯成型过程中，容易发生最终形成的滤芯并非均匀的柱状物，而是一个编芯的滤芯，影响碳纤维滤芯的正常使用，且加工质量不稳定。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种碳纤维滤芯成型治具，以解决现有上述技术问题。

为解决上述所述的技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种碳纤维滤芯成型治具，包括旋转部、旋转轴、芯轴和驱动装置；所述旋转轴可转动且密封插设于所述旋转部上；所述旋转轴与所述芯轴密封连接；所述驱动装置于所述旋转部上，所述驱动装置可驱动所述旋转轴旋转。

进一步的，所述旋转部包括旋转座、旋转端盖、轴承、骨架油封和锁紧盖；所述旋转座一端连接旋转端盖，另一端连接锁紧盖；所述轴承和所述骨架油封均于所述旋转座同轴设置；所述骨架油封与所述锁紧盖面接触。

进一步的，所述旋转端盖为中空回转体；所述旋转端盖一端设有内螺纹，所述内螺纹延伸处镜面设置。

进一步的，所述旋转轴为中空的回转体；所述旋转轴一端设有密封槽，另一端插设有芯轴。

进一步的，所述芯轴一端设有密封圈；所述芯轴另一端倒角设置；所述芯轴上包络一层格栅层；所述芯轴内侧设有贯穿通孔；所述阵列设有贯穿气流孔。

进一步的，所述驱动装置包括驱动气缸、齿轮和齿条；齿轮套设在旋转轴的外表面，所述齿条旋接在所述驱动气缸的输出端，齿轮与齿条相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：驱动气缸动作，带动齿条往复移动，进而驱动齿轮转动，以带动旋转轴转动，进而带动芯轴转动，将碳纤维浆料均匀的吸附到芯轴的表面，以提高碳纤维滤芯成型质量，操作性能稳定；本实用新型的结构精简，操作使用方便，有利于提高碳纤维滤芯成型质量，延长设备的使用寿命，有利于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型旋转部爆炸示意图；

图3为本实用新型旋转轴结构示意图；

图4为本实用新型芯轴结构示意图。

标注说明：旋转部1；旋转轴2；芯轴3；驱动装置4；旋转座11；旋转端盖12；轴承13；骨架油封14；锁紧盖15；密封槽21；贯穿通孔33；贯穿气流孔34；驱动气缸41；齿轮42；齿条43。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，

本技术：
中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

如图1至图4所示：一种碳纤维滤芯成型治具，包括旋转部1、旋转轴2、芯轴3和驱动装置4；所述旋转轴2可转动且密封插设于所述旋转部1上；所述旋转轴2与所述芯轴3密封连接；所述驱动装置4于所述旋转部1上，所述驱动装置4可驱动所述旋转轴2旋转。

所述旋转部1包括旋转座11、旋转端盖12、轴承13、骨架油封14和锁紧盖15；所述旋转座11一端连接旋转端盖12，另一端连接锁紧盖15；所述轴承13和所述骨架油封14均于所述旋转座11同轴设置；所述骨架油封14与所述锁紧盖15面接触；所述旋转端盖12为中空回转体；所述旋转端盖12一端设有内螺纹，所述内螺纹延伸处镜面设置。轴承13、骨架油封14套设在旋转座11内，旋转端盖12和锁紧盖15分别套设在旋转座11两端，以避免碳纤维浆料进入旋转座11内，磨损轴承13，造成轴承13失效，以延长设备的使用寿命。

所述旋转轴2为中空的回转体；所述旋转轴2一端设有密封槽21，密封槽21处套设有密封圈，密封圈处于旋转部1内，旋转轴2可转动的插设在旋转部1内，另一端插设有芯轴3。

所述芯轴3一端设有密封圈；所述芯轴3另一端倒角设置；所述芯轴3上包络一层格栅层；所述芯轴3内侧设有贯穿通孔33；所述阵列设有贯穿气流孔34，贯穿气流孔34与贯穿通孔33导通。碳纤维滤芯成型生产时，将无纺布套设到芯轴3的外表面，贯穿通孔33内通入负压气体，贯穿气流孔34产生负压吸力，以将碳纤维浆料吸附到无纺布表面。

所述驱动装置4包括驱动气缸41、齿轮42和齿条43；齿轮42套设在旋转轴2的外表面，所述齿条43旋接在所述驱动气缸41的输出端，齿轮42与齿条43相互啮合；驱动气缸41动作，带动齿条43往复移动，进而驱动齿轮42转动，以带动旋转轴2转动，进而带动芯轴3转动，将碳纤维浆料均匀的吸附到芯轴3的表面，以提高碳纤维滤芯成型质量，操作性能稳定。

本实用新型的使用原理：先将无纺布套设到芯轴3的外表面，再将整个碳纤维滤芯成型治具浸泡到碳纤维浆料内，贯穿通孔33内通入负压气体，贯穿气流孔34产生负压吸力，以将碳纤维浆料吸附到无纺布表面；同时，驱动气缸41动作，带动齿条43往复移动，进而驱动齿轮42转动，以带动旋转轴2转动，进而带动芯轴3转动，将碳纤维浆料均匀的吸附到芯轴3的表面。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。

技术特征：

1.一种碳纤维滤芯成型治具，其特征在于，包括旋转部（1）、旋转轴（2）、芯轴（3）和驱动装置（4）；所述旋转轴（2）可转动且密封插设于所述旋转部（1）上；所述旋转轴（2）与所述芯轴（3）密封连接；所述驱动装置（4）于所述旋转部（1）上，所述驱动装置（4）可驱动所述旋转轴（2）旋转。

2.根据权利要求1所述的碳纤维滤芯成型治具，其特征在于，所述旋转部（1）包括旋转座（11）、旋转端盖（12）、轴承（13）、骨架油封（14）和锁紧盖（15）；所述旋转座（11）一端连接旋转端盖（12），另一端连接锁紧盖（15）；所述轴承（13）和所述骨架油封（14）均于所述旋转座（11）同轴设置；所述骨架油封（14）与所述锁紧盖（15）面接触。

3.根据权利要求2所述的碳纤维滤芯成型治具，其特征在于，所述旋转端盖（12）为中空回转体；所述旋转端盖（12）一端设有内螺纹，所述内螺纹延伸处镜面设置。

4.根据权利要求1所述的碳纤维滤芯成型治具，其特征在于，所述旋转轴（2）为中空的回转体；所述旋转轴（2）一端设有密封槽（21），另一端插设有芯轴（3）。

5.根据权利要求1所述的碳纤维滤芯成型治具，其特征在于，所述芯轴（3）一端设有密封圈；所述芯轴（3）另一端倒角设置；所述芯轴（3）上包络一层格栅层；所述芯轴（3）内侧设有贯穿通孔（33）；所述芯轴（3）上阵列设有贯穿气流孔（34）。

6.根据权利要求1所述的碳纤维滤芯成型治具，其特征在于，所述驱动装置（4）包括驱动气缸（41）、齿轮（42）和齿条（43）；齿轮（42）套设在旋转轴（2）的外表面，所述齿条（43）旋接在所述驱动气缸（41）的输出端，齿轮（42）与齿条（43）相互啮合。

技术总结
本实用新型公开了一种碳纤维滤芯成型治具，包括旋转部、旋转轴、芯轴和驱动装置；所述旋转轴可转动且密封插设于所述旋转部上；所述旋转轴与所述芯轴密封连接；所述驱动装置于所述旋转部上，所述驱动装置可驱动所述旋转轴旋转；驱动气缸动作，带动齿条往复移动，进而驱动齿轮转动，以带动旋转轴转动，进而带动芯轴转动，将碳纤维浆料均匀的吸附到芯轴的表面，以提高碳纤维滤芯成型质量，操作性能稳定；本实用新型的结构精简，操作使用方便，有利于提高碳纤维滤芯成型质量，延长设备的使用寿命，有利于推广使用。

技术研发人员：王幸;黄清波
受保护的技术使用者：厦门米兹净水科技有限公司
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2021.08.17