一种旋流沉淀装置

文档序号:28951400发布日期:2022-02-19 10:43阅读:53来源:国知局
一种旋流沉淀装置

1.本实用新型涉及一种旋流沉淀装置,属于污水处理设备技术领域。


背景技术:

2.旋流沉淀装置作为一种比较有效地沉淀密度大的颗粒的装置,在工业废水中有着较广泛的应用。由于工厂的运行模式的不同产生的污水水量不同,造成旋流沉淀装置处理效果的不稳定,造成处理后的水质不达标。如果未被去除的密度大的颗粒进入后续程序,影响后续工序的使用,影响生产的正常进行。为了保证处理效果的稳定,保证密度大的小颗粒的去除效果,本发明有效的解决在不同水量情况下,能够有效的去除水中密度大的颗粒,保证颗粒去除效果的旋流沉淀装置。目前常规生产中应用,沉淀设备是按照最大设计生产能力设计,而在投产初期或者运行不能满负荷的时候,所产生的废水流量较小,而较小的流量流入沉淀池中,则不能达到处理负荷。由于旋流沉淀装置的处理机理是依照颗粒离心作用去除颗粒物的,当不能够达到处理负荷的时候,处理达不到预期效果,而部分颗粒随水流出工艺,达不到预期处理效果,导致颗粒物进入下一道工序,由于密度大,体积小的颗粒物的存在,影响下一道工序的正常运转。为此,需要设计一种旋流沉淀设备,提升沉淀净化后的水质,解决在低于设计进水流量时去除颗粒效果不理想,造成净水效果差,从而影响后续工艺的正常运行的问题。


技术实现要素:

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种旋流沉淀设备,提升沉淀净化后的水质,解决在低于设计进水流量时去除颗粒效果不理想,造成净水效果差,从而影响后续工艺的正常运行的问题。
4.本实用新型的技术方案是:一种旋流沉淀装置,包括进水渠、电机、桥架、筒体、旋流板、出口渠、搅拌器、储砂筒壁、储砂筒、排砂口、固定板,所述筒体、储砂筒、排砂口为圆柱形套筒,筒体、储砂筒、排砂口的内径依次减小,三者固定连接,所述进水渠、出口渠为槽型结构,均固定连通在筒体的上端内壁上,所述进水渠的外侧壁与筒体的内壁相切,所述出口渠与进水渠相邻设置,所述桥架固定设置在筒体的上端面,所述电机输出端向下垂直设置在桥架上,搅拌器固定连接在电机输出端上,所述搅拌器、电机的中心线与筒体的中心线共线,所述旋流板为柔性材料,固定连接在固定板上,所述固定板沿筒体内壁母线固定连接在筒体上。
5.所述筒体、储砂筒之间固定连接有筒体斜壁,所述筒体斜壁与筒体侧壁之间夹角为28-40度。
6.所述储砂筒、排砂口之间固定连接有储砂筒斜壁,所述储砂筒斜壁与储砂筒侧壁之间夹角为40-50度。
7.所述旋流板为橡胶材质
8.所述旋流板的宽度为200-400毫米,厚度为10-25毫米。
9.所述旋流板与固定板11连接为一体。
10.所述固定板上设置有螺丝孔,固定板通过螺栓穿过螺丝孔装配筒体上。
11.本实用新型的有益效果:本实用新型装置结构简单,制作成本低。解决在低于设计进水流量时去除颗粒效果不理想问题,提升沉淀净化后的水质,为后续工艺的正常运行提供了保障。
附图说明
12.图1为本实用新型装置俯视图;
13.图2为本实用新型装置剖视图;
14.图3为本实用新型装置旋流板主视图;
15.图4为本实用新型装置旋流板俯视;
16.图中标记为:进水渠1、电机2、桥架3、筒体4、旋流板5、出口渠6、搅拌器7、储砂筒壁8、储砂筒9、排砂口10、固定板11、螺丝孔12、筒体斜壁13、储砂筒斜壁14。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
18.如附图所示,一种旋流沉淀装置,包括进水渠1、电机2、桥架3、筒体4、旋流板5、出口渠6、搅拌器7、储砂筒壁8、储砂筒9、排砂口10、固定板11,所述筒体4、储砂筒9、排砂口10为圆柱形套筒,筒体4、储砂筒9、排砂口10的内径依次减小,三者固定连接,所述进水渠1、出口渠6为槽型结构,均固定连通在筒体4的上端内壁上,所述进水渠1的外侧壁与筒体4的内壁相切,所述出口渠6与进水渠1相邻设置,所述桥架3固定设置在筒体4的上端面,所述电机2输出端向下垂直设置在桥架3上,搅拌器7固定连接在电机2输出端上,所述搅拌器7、电机2的中心线与筒体4的中心线共线,所述旋流板5为柔性材料,固定连接在固定板11上,所述固定板11沿筒体4内壁母线固定连接在筒体4上。所述筒体4、储砂筒9之间固定连接有筒体斜壁13,所述筒体斜壁13与筒体4侧壁之间夹角为30度。所述储砂筒9、排砂口10之间固定连接有储砂筒斜壁14,所述储砂筒斜壁14与储砂筒9侧壁之间夹角为45度。所述旋流板5为橡胶材质。所述旋流板5的宽度为300毫米,厚度为20毫米。所述旋流板5与固定板11为一体。所述固定板11上设置有螺丝孔12,固定板11通过螺栓穿过螺丝孔12装配筒体4上。
19.工作时,污水通过进水渠1流入旋流沉淀装置。污水进入旋流沉淀装置后,首先与柔性旋流板5接触。污水中的颗粒受到的离心力按照下列公式计算:
20.f=mv2/r
21.在进水流速一定的情况下,进水量不变的时候,随着旋转过程半径的增大,所受的离心力变小,所以此时需要较小的旋转半径,才能够更有利于将颗粒从水中甩向筒体4。而旋流板5在进水量小的时候柔性较强,与旋流筒体4角度较大,这样能够保持旋流沉淀装置内部水的过流面积较小,半径较小。保持颗粒具有一定的离心力,这样在离心力作用下,颗粒会被甩向筒体壁。在甩向池壁时,由于柔性旋流板的阻挡作用,旋转的水流不会对这些颗粒产生作用,这些颗粒则会沿着池壁下沉到储砂筒9中,如果水量过小,则离心力的产生主要靠旋流沉砂池的电机2带动下方的搅拌器7增加水的离心力,从而增加水中颗粒的离心作用。当水量变大的时候,由于水的质量m变大,所以对旋流沉淀装置池壁的冲击作用变大,旋
流板5受到水的的离心力变大,这时与旋流筒体的夹角变小,是的旋转半径r变大,离心力变大,颗粒在离心力的作用下甩向池壁,并沿池壁落入储砂筒9内。所以柔性旋流板会随着进水量的大小自动变换与沉淀池池壁的较大,从而改变离心力的进水离心力的大小以适应不同水量情况下的除砂情况。
22.本实用新型装置结构简单,制作成本低。解决在低于设计进水流量时去除颗粒效果不理想问题,提升沉淀净化后的水质,为后续工艺的正常运行提供了保障。


技术特征:
1.一种旋流沉淀装置,其特征是包括进水渠(1)、电机(2)、桥架(3)、筒体(4)、旋流板(5)、出口渠(6)、搅拌器(7)、储砂筒壁(8)、储砂筒(9)、排砂口(10)、固定板(11),所述筒体(4)、储砂筒(9)、排砂口(10)为圆柱形套筒,筒体(4)、储砂筒(9)、排砂口(10)的内径依次减小,三者固定连接,所述进水渠(1)、出口渠(6)为槽型结构,均固定连通在筒体(4)的上端内壁上,所述进水渠(1)的外侧壁与筒体(4)的内壁相切,所述出口渠(6)与进水渠(1)相邻设置,所述桥架(3)固定设置在筒体(4)的上端面,所述电机(2)输出端向下垂直设置在桥架(3)上,搅拌器(7)固定连接在电机(2)输出端上,所述搅拌器(7)、电机(2)的中心线与筒体(4)的中心线共线,所述旋流板(5)为柔性材料,固定连接在固定板(11)上,所述固定板(11)沿筒体(4)内壁母线固定连接在筒体(4)上。2.如权利要求1所述的旋流沉淀装置,其特征是所述筒体(4)、储砂筒(9)之间固定连接有筒体斜壁(13),所述筒体斜壁(13)与筒体(4)侧壁之间夹角为28-40度。3.如权利要求1所述的旋流沉淀装置,其特征是所述储砂筒(9)、排砂口(10)之间固定连接有储砂筒斜壁(14),所述储砂筒斜壁(14)与储砂筒(9)侧壁之间夹角为40-50度。4.如权利要求1所述的旋流沉淀装置,其特征是所述旋流板(5)为橡胶材质。5.如权利要求1所述的旋流沉淀装置,其特征是所述旋流板(5)的宽度为200-400毫米,厚度为10-25毫米。6.如权利要求1所述的旋流沉淀装置,其特征是所述旋流板(5)与固定板(11)为一体。7.如权利要求1所述的旋流沉淀装置,其特征是所述固定板(11)上设置有螺丝孔(12),固定板(11)通过螺栓穿过螺丝孔(12)装配筒体(4)上。

技术总结
本实用新型涉及一种旋流沉淀装置,属于污水处理设备技术领域。包括进水渠(1)、电机(2)、桥架(3)、筒体(4)、旋流板(5)、出口渠(6)、搅拌器(7)、储砂筒壁(8)、储砂筒(9)、排砂口(10)、固定板(11),所述筒体(4)、储砂筒(9)、排砂口(10)为圆柱形套筒,三者固定连接,所述进水渠(1)、出口渠(6)为槽型结构,均固定连通在筒体(4)的上端内壁上,所述旋流板(5)固定连接在固定板(11)上,所述固定板(11)固定连接在筒体(4)上。本实用新型装置结构简单,制作成本低。解决在低于设计进水流量时去除颗粒效果不理想问题,提升沉淀净化后的水质,为后续工艺的正常运行提供了保障。提供了保障。提供了保障。


技术研发人员:甄维静 陈俊东 苑葵 池丹丹 张娜
受保护的技术使用者:唐山科技职业技术学院
技术研发日:2020.11.27
技术公布日:2022/2/18
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