一种荧光粉生产用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及荧光粉生产技术领域，具体为一种荧光粉生产用除尘装置。


背景技术：

2.荧光粉，俗称夜光粉，通常分为光致储能夜光粉和带有放射性的夜光粉两类。光致储能夜光粉是荧光粉在受到自然光、日光灯光、紫外光等照射后，把光能储存起来，在停止光照射后，再缓慢地以荧光的方式释放出来，所以在夜间或者黑暗处，仍能看到发光，持续时间长达几小时至十几小时。
3.在荧光粉的生产加工过程中，会产生大量的粉尘，不仅对空气造成一定的污染，还对工作人员的身体造成了一定的危害；现有技术中，大多除尘都是直接将粉尘导入溶剂中，避免粉尘溢散，这种方法虽然达到了除尘的效果，同时也造成了原料的浪费，提高了生产成本。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供了一种荧光粉生产用除尘装置，以解决荧光粉粉尘污染环境，危害工作人员健康，原料浪费的问题。
5.采用的技术方案是，包括机罩、管道、除尘仓，所述机罩安装在生产设备上方，且通过所述管道连接有所述除尘仓；所述除尘仓与所述管道位置对应处设有抽风机，所述除尘仓内设有过滤架，且转动连接有转轴，所述过滤架位于所述抽风机与所述管道之间，所述过滤架上安装有过滤网，所述转轴位于所述抽风机与所述过滤架之间，且上方与所述管道位置对应处设有风轮，所述风轮上通过弹力绳连接有弹力球，所述转轴上设有第一蜗轮，所述过滤架上转动连接有蜗杆，所述除尘仓上转动连接有第二蜗轮和限位杆，所述蜗杆的两端分别与所述第一蜗轮和所述第二蜗轮相啮合，所述第二蜗轮上设有驱动杆，所述驱动杆与连杆铰接，所述限位杆通过所述连杆与毛刷铰接；所述除尘仓上可拆卸连接有集料板，且设有控制装置，所述控制装置与所述抽风机电性连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集料板的一端通过弹簧搭扣与所述除尘仓可拆卸连接，所述集料板的另一端与所述过滤架滑动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹力绳的长度等于所述风轮与所述过滤网之间的距离。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制装置包括微处理器和电机变频器，所述微处理器和所述电机变频器与所述抽风机电性连接。
9.本实用新型的有益效果：本实用新型中，通过采用抽风机和滤网的配合，能够将荧光粉生产过程中的粉尘抽走，避免造成环境污染和危害工作人员健康；利用抽风机的风力驱动风轮的动力，对滤网进行击打清理，并将滤网上的荧光粉粉尘收集在集料板上，不仅避免滤网被堵，影响除尘效率，还能够对荧光粉粉尘收集，避免原料的浪费。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图中：1
‑
机罩、2
‑
管道、3
‑
除尘仓、4
‑
控制装置、5
‑
集料板、6
‑
转轴、7
‑
第一蜗轮、 8
‑
蜗杆、9
‑
第二蜗轮、10
‑
限位杆、11
‑
连杆、12
‑
风轮、13
‑
弹力球、14
‑
毛刷、15
‑
过滤架、 16
‑
驱动杆、17
‑
抽风机。
具体实施方式
12.下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
13.如图1所示，包括机罩1、管道2、除尘仓3，所述机罩1安装在生产设备上方，且通过所述管道2连接有所述除尘仓3；所述除尘仓3与所述管道2位置对应处设有抽风机17，所述除尘仓3内设有过滤架15，且转动连接有转轴6，所述过滤架15位于所述抽风机17与所述管道2之间，所述过滤架15上安装有过滤网，所述转轴6位于所述抽风机17与所述过滤架15之间，且上方与所述管道2位置对应处设有风轮12，所述风轮12上通过弹力绳连接有弹力球13，所述转轴6上设有第一蜗轮7，所述过滤架15上转动连接有蜗杆8，所述除尘仓3上转动连接有第二蜗轮9和限位杆10，所述蜗杆8的两端分别与所述第一蜗轮7和所述第二蜗轮9相啮合，所述第二蜗轮9上设有驱动杆16，所述驱动杆16与连杆11铰接，所述限位杆10通过所述连杆11与毛刷14铰接；所述除尘仓3上可拆卸连接有集料板5，且设有控制装置4，所述控制装置4与所述抽风机17电性连接。
14.本实施例中，所述集料板5的一端通过弹簧搭扣与所述除尘仓3可拆卸连接，所述集料板5的另一端与所述过滤架15滑动连接。
15.本实施例中，所述弹力绳的长度等于所述风轮12与所述过滤网之间的距离。
16.本实施例中，所述控制装置4包括微处理器和电机变频器，所述微处理器和所述电机变频器与所述抽风机17电性连接。
17.本实用新型的工作原理：使用时，将机罩1安装在荧光粉生产机上，通过控制装置4，控制抽风机17工作，将粉尘通过管道2抽入除尘仓3中，粉尘进入除尘仓3中后，被滤网架 15上的过滤网拦截，一部分在重力作用下落在集料板5上，一部分附着在过滤网上，抽风机 17的风力带动风轮12围绕转动转轴6转动，通过弹力绳带动弹力球13对过滤网进行击打，可将附着在上面的一部分粉尘振落，同时也带动第一蜗轮7转动，通过蜗杆8带动第二蜗轮 9转动，驱动杆16随第二蜗轮9一起转动，通过连杆11带动毛刷14在限位杆10的作用下，在过滤网上做往复运动，将过滤网上的粉尘想下刷，使其落入集料板5中，生产完成后，打开弹簧搭扣，将集料板5从除尘仓3中取出，将收集下来的荧光粉粉尘留做下次加工使用。
18.另外，电机变频器采用rmspd系列变频器，为市面上可购买到的产品，属于现有技术；微处理器采用爱特梅尔87c51型单片机，用来启停抽风机，87c51的管脚及连接方式本领域技术人员可参考教材或厂商出版的技术手册获得技术启示。
19.本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。
20.本文中未详细说明的部件为现有技术。
21.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨
的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。


技术特征：
1.一种荧光粉生产用除尘装置，包括机罩(1)、管道(2)、除尘仓(3)，所述机罩(1)安装在生产设备上方，且通过所述管道(2)连接有所述除尘仓(3)；其特征在于：所述除尘仓(3)与所述管道(2)位置对应处设有抽风机(17)，所述除尘仓(3)内设有过滤架(15)，且转动连接有转轴(6)，所述过滤架(15)位于所述抽风机(17)与所述管道(2)之间，所述过滤架(15)上安装有过滤网，所述转轴(6)位于所述抽风机(17)与所述过滤架(15)之间，且上方与所述管道(2)位置对应处设有风轮(12)，所述风轮(12)上通过弹力绳连接有弹力球(13)，所述转轴(6)上设有第一蜗轮(7)，所述过滤架(15)上转动连接有蜗杆(8)，所述除尘仓(3)上转动连接有第二蜗轮(9)和限位杆(10)，所述蜗杆(8)的两端分别与所述第一蜗轮(7)和所述第二蜗轮(9)相啮合，所述第二蜗轮(9)上设有驱动杆(16)，所述驱动杆(16)与连杆(11)铰接，所述限位杆(10)通过所述连杆(11)与毛刷(14)铰接；所述除尘仓(3)上可拆卸连接有集料板(5)，且设有控制装置(4)，所述控制装置(4)与所述抽风机(17)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种荧光粉生产用除尘装置，其特征在于：所述集料板(5)的一端通过弹簧搭扣与所述除尘仓(3)可拆卸连接，所述集料板(5)的另一端与所述过滤架(15)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种荧光粉生产用除尘装置，其特征在于：所述弹力绳的长度等于所述风轮(12)与所述过滤网之间的距离。4.根据权利要求1所述的一种荧光粉生产用除尘装置，其特征在于：所述控制装置(4)包括微处理器和电机变频器，所述微处理器和所述电机变频器与所述抽风机(17)电性连接。

技术总结
本实用新型提供了一种荧光粉生产用除尘装置，包括机罩、管道、除尘仓，除尘仓设有抽风机，除尘仓内设有过滤架和转轴，风轮上通过弹力绳连接有弹力球，转轴上设有第一蜗轮，过滤架上转动连接有蜗杆，除尘仓上转动连接有第二蜗轮和限位杆，第二蜗轮上设有驱动杆，驱动杆与连杆铰接，限位杆通过连杆与毛刷铰接；除尘仓上可拆卸连接有集料板，且设有控制装置；通过采用抽风机和滤网的配合，能够将荧光粉生产过程中的粉尘抽走，避免造成环境污染和危害工作人员健康；利用抽风机的风力驱动风轮的动力，对滤网进行击打清理，并将滤网上的荧光粉粉尘收集在集料板上，不仅避免滤网被堵，影响除尘效率，还能够对荧光粉粉尘收集，避免原料的浪费。的浪费。的浪费。


技术研发人员：李辉 唐勇 陈寅
受保护的技术使用者：广东科煜光电有限公司
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2021/12/21