一种空气除臭模块的制作方法

本实用新型涉及空气净化处理技术，尤其是一种空气除臭模块。

背景技术：

随着空气污染的加重，人们对空气污染日益关注，尤其是对室内空气质量的关注越来越多。为了改善或提高室内空气质量，越来越多的人开始购买室内空气净化器，用于吸附、分解或转化各种空气污染物，如pm2.5粉尘、花粉、异味、甲醛等。根据空气净化器的工作原理不同空气净化器有很多不同的类别。

如公告号为cn210861466u的中国专利文件公开的“空气净化器”，包括呈筒状的壳体、滤芯以及风机组件，风机组件设于壳体的顶部，滤芯设于壳体内，滤芯包括初效滤芯、高效微粒子过滤网以及多孔陶瓷呼吸材料滤层，壳体的底部设有可拆卸的底盘，初效滤芯、高效微粒子过滤网以及多孔陶瓷呼吸材料滤层均可获得地插设在底盘中，多孔陶瓷弧形材料滤层包括呈筒状的网体以及由多孔陶瓷弧形材料制作而成的颗粒，网体的两块网板之间间隔设置并形成有用于防止颗粒的容纳腔，颗粒表面涂覆有光触媒涂层，壳体内设有位于多孔陶瓷呼吸材料滤层的中部的照射灯。该文件中的滤芯结构复杂、可靠性差、亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种空气除臭模块，用于解决现有空气净化器滤芯结构复杂的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种空气除臭模块，包括自外至内依次设置的第一初效滤布过滤层、第二初效滤布过滤层和多孔陶瓷滤芯，所述第一初效滤布过滤层和第二初效滤布过滤层的横截面均呈长圆状且二者之间形成有均压间隙，所述第二初效滤布过滤层的过滤孔径小于所述第一初效滤布过滤层的过滤孔径；所述多孔陶瓷滤芯为光触媒多孔陶瓷滤芯且设有多个灯管安装孔，所述多孔陶瓷滤芯的中心设有通气腔；该空气除臭模块还包括用于支撑所述第一初效滤布过滤层和第二初效滤布过滤层的支架，所述支架包括上挡板、下挡板和竖直支撑杆，所述上挡板、所述下挡板通过所述竖直支撑杆固定相连，所述上挡板或所述下挡板上设有与分别与所述灯管安装孔、所述通气腔对应的灯管安装口、通气口。

本实用新型提供的空气除臭模块.还具有以下技术特征：

进一步地，所述竖直支撑杆设置于所述第二初效滤布的内侧。

进一步地，所述上挡板与所述下挡板之间设有6个所述竖直支撑杆。

进一步地，所述多孔陶瓷滤芯上设有4个长圆孔状呈的所述灯管安装孔。

进一步地，所述多孔陶瓷滤芯的中部设有横截面呈长方形的所述通气腔。

进一步地，所述第一初效滤布过滤层的厚度为15mm至25mm，所述第二初效滤布过滤层的厚度为15mm至25mm。

进一步地，所述第一初效滤布过滤层的厚度与所述第二初效滤布过滤层的厚度相同。

进一步地，所述均压间隙的宽度与所述第一初效滤布过滤层的厚度相同。

本实用新型具有如下有益效果：通过设置长圆状的第一初效滤布过滤层、第二初效滤布过滤层，与空气接触面积大，过滤效率高，可有效地对空气中的颗粒状污染物进行过滤，可有效避免颗粒状物质降低多孔陶瓷滤芯中的光触媒涂层的催化活性；第一初效滤布过滤层、第二初效滤布过滤层之间的均压间隙使得气体均匀地与第二初效滤布过滤层接触，可提高第二初效滤布过滤层的过滤效率；该空气除臭模块结构简单、过滤效率高、多孔陶瓷滤芯的灯管拆装方便且催化效率高，能有效地去除空气中的污染物、有害气体和异味。

附图说明

图1为本实用新型实施例的空气除臭模块的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的空气除臭模块的俯视图；

图3为本实用新型实施例的空气除臭模块的仰视图；

图4为本实用新型实施例的支架的结构示意图。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图4所示的本实用新型的空气除臭模块的一个实施例中，该实施例的空气除臭模块包括自外至内依次设置的第一初效滤布过滤层10、第二初效滤布过滤层20和多孔陶瓷滤芯30，第一初效滤布过滤层10和第二初效滤布过滤层20的横截面均呈长圆状且二者之间形成有均压间隙101，第二初效滤布过滤层10的过滤孔径小于第一初效滤布过滤层10的过滤孔径；多孔陶瓷滤芯30为光触媒多孔陶瓷滤芯且设有多个灯管安装孔31，多孔陶瓷滤芯30的中心设有通气腔32；该空气除臭模块还包括用于支撑第一初效滤布过滤层10和第二初效滤布过滤层20的支架40，支架40包括上挡板41、下挡板42和竖直支撑杆43，上挡板41、下挡板42通过竖直支撑杆43固定相连，上挡板41或下挡板42上设有与分别与灯管安装孔31、通气腔32对应的灯管安装口401、通气口402，由此便于灯管拆装；在该实施例中，空气自外向内依次通过第一初效滤布过滤层、第二初效滤布过滤层去除颗粒状物质后再经过多孔陶瓷滤芯中的光触媒涂料催化、转化，然后经过通气腔、通气口排出。

本技术：
的上述实施例，通过设置长圆状的第一初效滤布过滤层、第二初效滤布过滤层，与空气接触面积大，过滤效率高，可有效地对空气中的颗粒状污染物进行过滤，可有效避免颗粒状物质降低多孔陶瓷滤芯中的光触媒涂层的催化活性；第一初效滤布过滤层、第二初效滤布过滤层之间的均压间隙使得气体均匀地与第二初效滤布过滤层接触，可提高第二初效滤布过滤层的过滤效率；该空气除臭模块结构简单、过滤效率高、多孔陶瓷滤芯的灯管拆装方便且催化效率高，能有效地去除空气中的污染物、有害气体和异味。

在本申请的一个实施例中，优选地，竖直支撑杆43设置于第二初效滤布20的内侧，由此使得支架40能够有效地对第一初效滤布过滤层10、第二初效滤布过滤层20进行支撑，使得第一初效滤布过滤层10、第二初效滤布过滤层20形成均匀的均压间隙。优选地，上挡板41与下挡板42之间设有6个竖直支撑杆43，使得支架40结构可靠。

在本申请的一个实施例中，优选地，多孔陶瓷滤芯30上设有4个长圆孔状呈的灯管安装孔31，由此可提高灯管与多孔陶瓷滤芯上的光触媒涂料的照射面积。优选地，多孔陶瓷滤芯30的中部设有横截面呈长方形的通气腔32，使得空气流通顺畅。

在本申请的一个实施例中，优选地，第一初效滤布过滤层10的厚度为15mm至25mm，第二初效滤布过滤层10的厚度为15mm至25mm。优选地，第一初效滤布过滤层10的厚度、第二初效滤布过滤层的厚度相同且均为20mm。优选地，均压间隙101的宽度与第一初效滤布过滤层10的厚度相同，由此使得空气流通顺畅，提高该空气除臭模块的过滤效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种空气除臭模块，其特征在于，包括自外至内依次设置的第一初效滤布过滤层、第二初效滤布过滤层和多孔陶瓷滤芯，所述第一初效滤布过滤层和第二初效滤布过滤层的横截面均呈长圆状且二者之间形成有均压间隙，所述第二初效滤布过滤层的过滤孔径小于所述第一初效滤布过滤层的过滤孔径；所述多孔陶瓷滤芯为光触媒多孔陶瓷滤芯且设有多个灯管安装孔，所述多孔陶瓷滤芯的中心设有通气腔；该空气除臭模块还包括用于支撑所述第一初效滤布过滤层和第二初效滤布过滤层的支架，所述支架包括上挡板、下挡板和竖直支撑杆，所述上挡板、所述下挡板通过所述竖直支撑杆固定相连，所述上挡板或所述下挡板上设有与分别与所述灯管安装孔、所述通气腔对应的灯管安装口、通气口。

2.根据权利要求1所述的空气除臭模块，其特征在于：所述竖直支撑杆设置于所述第二初效滤布的内侧。

3.根据权利要求2所述的空气除臭模块，其特征在于：所述上挡板与所述下挡板之间设有6个所述竖直支撑杆。

4.根据权利要求1所述的空气除臭模块，其特征在于：所述多孔陶瓷滤芯上设有4个长圆孔状呈的所述灯管安装孔。

5.根据权利要求4所述的空气除臭模块，其特征在于：所述多孔陶瓷滤芯的中部设有横截面呈长方形的所述通气腔。

6.根据权利要求1所述的空气除臭模块，其特征在于：所述第一初效滤布过滤层的厚度为15mm至25mm，所述第二初效滤布过滤层的厚度为15mm至25mm。

7.根据权利要求1所述的空气除臭模块，其特征在于：所述第一初效滤布过滤层的厚度与所述第二初效滤布过滤层的厚度相同。

8.根据权利要求7所述的空气除臭模块，其特征在于：所述均压间隙的宽度与所述第一初效滤布过滤层的厚度相同。

技术总结
本实用新型涉及一种空气除臭模块，包括自外至内依次设置的第一初效滤布过滤层、第二初效滤布过滤层和多孔陶瓷滤芯，第一初效滤布过滤层和第二初效滤布过滤层的横截面均呈长圆状且二者之间形成有均压间隙；多孔陶瓷滤芯为光触媒多孔陶瓷滤芯且设有灯管安装孔和通气腔；该空气除臭模块还包括用于支撑所述第一初效滤布过滤层和第二初效滤布过滤层的支架。本申请的空气除臭模块与空气接触面积大，过滤效率高，可有效地对空气中的颗粒状污染物进行过滤，能避免颗粒状物质降低光触媒涂层的催化活性；该空气除臭模块结构简单、过滤效率高、多孔陶瓷滤芯灯管拆装方便且催化效率高，能有效地去除空气中的污染物、有害气体和异味。

技术研发人员：刘峰
受保护的技术使用者：刘峰
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2021.07.27