一种新型耐火喷涂料的混合设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种喷涂料设备，特别涉及一种新型耐火喷涂料的混合设备，属于耐火喷涂料生产技术领域。


背景技术：

2.耐火喷涂料用于高炉,热风炉,烧结机烟道,烟道轻质耐火喷涂料及其它热工设备喷涂施工使用，随着工业的迅速发展，工厂对轻质耐火喷涂料的需求也越来越大，耐火喷涂料在生产过程中需要用到混合设备内。
3.但是，现有的混合设备在混合耐火喷涂料时混合罐内会产生许多粉尘，混合之后倒出混合料时会伴随着出来许多粉尘，影响工作人员的工作环境，同时喷涂料在混合的时候容易出现底部堆积和粘附在混合设备内壁的现象，导致新型耐火喷涂料的混合不均匀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型耐火喷涂料的混合设备，以解决上述背景技术中提出的混合料中含有粉尘和混合不均匀的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型耐火喷涂料的混合设备，包括混合箱，所述混合箱内部的顶端固定设有搅拌组件，所述搅拌组件包括第一电机、第一转动杆、两个安装杆、若干个毛刷和若干个搅拌杆，所述第一电机固定设置在所述混合箱的顶端，所述第一电机的传动轴和所述第一转动杆的一端固定连接，所述第一转动杆两侧的顶部均固定设有安装杆，两个所述安装杆的一侧均固定设有若干个毛刷，所述第一转动杆的表面固定设有若干个搅拌杆，所述混合箱的一侧固定设有支撑架，所述支撑架的顶端固定设有第二电机，所述第二电机的传动轴与第二转动杆固定连接，所述第二转动杆的表面固定设有两个搅拌辊，所述第二转动杆和两个所述搅拌辊均固定设置在所述混合箱内部的底端，所述混合箱顶部的一侧固定设有排尘组件，所述排尘组件包括排尘管道、抽风机和过滤网，所述排尘管道固定设置在所述混合箱顶部的一侧，所述排尘管道与所述抽风机的抽风口固定连接，所述排尘管道的内部固定设有过滤网，所述混合箱的顶端固定设有进料斗，所述混合箱底端的四角均固定设有支撑腿。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合箱的底端固定设有出料斗。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料斗的一侧固定设有控制阀。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述搅拌辊的表面均固定设有若干个搅拌条。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述支撑腿的底端均固定设有防滑垫。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合箱顶端的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面设有第一电机开关、第二电机开关和抽风机开关，所述第一电机、第二电机和抽风机分别通过第一电机开关、第二电机开关和抽风机开关与电源电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种新型耐火喷涂料的混合设备，通过搅拌组件中第一转动杆和若干个搅拌杆的转动，可以均匀搅拌耐火喷涂料，使喷涂料更容易融合；通过两个安装杆和若干个毛刷，可以将混合箱内壁上的混合涂料刷下，防止喷涂料粘附在混合箱的内壁上；通过排尘组件，将工作中产生的粉尘排出混合箱，减少喷涂料中的粉尘含量，提高喷涂料的混合质量；通过转动辊，可以防止喷涂料在混合箱的底部堆积，提高混合的效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
14.图3为本实用新型图2中的a处放大结构示意图。
15.图中：1、混合箱；2、搅拌组件；21、第一电机；22、第一转动杆；23、安装杆；24、毛刷；25、搅拌杆；3、支撑架；4、第二电机；5、第二转动杆；6、搅拌辊；61、搅拌条；7、排尘组件；71、排尘管道；72、抽风机；73、过滤网；8、进料斗；9、开关面板；10、出料斗；11、控制阀；12、支撑腿；13、防滑垫。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供了一种新型耐火喷涂料的混合设备，包括混合箱1，混合箱1内部的顶端固定设有搅拌组件2，搅拌组件2包括第一电机21、第一转动杆22、两个安装杆23、若干个毛刷24和若干个搅拌杆25，第一电机21固定设置在混合箱1的顶端，第一电机21的传动轴和第一转动杆22的一端固定连接，第一转动杆22两侧的顶部均固定设有安装杆23，两个安装杆23的一侧均固定设有若干个毛刷24，第一转动杆22的表面固定设有若干个搅拌杆25，混合箱1的一侧固定设有支撑架3，支撑架3的顶端固定设有第二电机4，第二电机4的传动轴与第二转动杆5固定连接，第二转动杆5的表面固定设有两个搅拌辊6，第二转动杆5和两个搅拌辊6均固定设置在混合箱1内部的底端，混合箱1顶部的一侧固定设有排尘组件7，排尘组件7包括排尘管道71、抽风机72和过滤网73，排尘管道71固定设置在混合箱1顶部的一侧，排尘管道71与所述抽风机72的抽风口固定连接，排尘管道71的内部固定设有过滤网73 ，混合箱1的顶端固定设有进料斗8，混合箱1底端的四角均固定设有支撑腿12。
18.优选的，混合箱1的底端固定设有出料斗10，通过出料斗10方便卸料；出料斗10的一侧固定设有控制阀11，控制阀11更加灵活的掌控卸料时间；两个搅拌辊6的表面均固定设有若干个搅拌条61，更有利于对混合箱1底部的喷涂料进行搅拌；四个支撑腿12的底端均固定设有防滑垫13，防止混合箱1放置不稳，避免工作中机身颤抖发生侧翻；混合箱1顶端的一侧固定设有开关面板9，开关面板9的表面设有第一电机开关、第二电机开关和抽风机开关，第一电机21、第二电机4和抽风机72分别通过第一电机开关、第二电机开关和抽风机开关与电源电性连接，简单易于操作。
19.具体使用时，本实用新型一种新型耐火喷涂料的混合设备，首先将混合箱1搬运至适当位置，通过进料斗8将需要混合搅拌的喷涂料注入混合箱1内部，接着按动开关面板9上的第一电机开关、第二电机开关和抽风机开关，第一电机21驱动第一转动杆22转动，同时带动安装杆23表面的若干个毛刷24和若干个搅拌杆25转动，若干个搅拌杆25可以搅拌喷涂料，若干个毛刷24可以防止喷涂料在混合箱1的内壁粘附，第二电机4驱动第二转动杆5转动，带动两个搅拌辊6和若干个搅拌条61转动，对混合箱1底部的混合喷涂料进行搅拌，工作中产生的粉尘气体通过抽风机72吸入排尘管道71，再经过滤网73过滤排出混合箱1，最后待搅拌混合均匀后，打开控制阀11经过出料斗10进行卸料处理。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。